A. 耐高溫的鋼材有哪些
高溫合金主要牌號:
固溶強化型鐵基合金:
GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140
時效硬化性鐵基合金:
GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696
固溶強化型鎳基合金:
GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600
時效硬化型鎳基合金:
GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090
國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列
成分和性能
鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為:固溶強化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉澱強化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
B. 有什麼耐高溫鋼板能長期在500度左右的高溫
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分內比的鉻和鎳,使得擁容有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業。
材料名稱:ASTM SA213/TP310S
310S不銹鋼具有良好的耐高溫性,溫度超過800[1] 時,開始軟化,許用應力開始持續降低,最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。
用途
石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!
C. 316TI材質不銹鋼鋼板耐高溫多少度
316不銹鋼管最高使用溫度在750度-860度,但是實際上達不到860度那麼高,450度時內有個臨界點,情況如容下:316不銹鋼不易保持在450到860度,因為450度以上的時候,會稀釋周圍的鉻,形成碳化鉻,造成貧鉻區,從而改變不銹鋼性能材質,而且450的溫度外加屈服力會使得奧氏體向馬氏體轉化,說簡單點,經常在450度以上環境下使用,316不銹鋼的性能和結構都發生變化。
16TI是一種不銹鋼,是在SUS316鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。應用於抵抗硫酸、磷酸、乙酸、醋酸的設備。
316Ti不銹鋼板國標0Cr18Ni12Mo2Ti中國牌號是1Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼板,316Ti不銹鋼板是在SUS316鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。
D. 321H材質不銹鋼鋼板耐高溫多少度
321H不銹鋼是碳 C為0.04~0.10的不銹鋼。
321H不銹鋼
名稱:奧氏體型不銹鋼
標准:AISI、ASTM
型號:回321H
UNS編號:S32109
●321H化學成分①:
碳 C:0.04~0.10
錳答 Mn:≤2.00
硅 Si:≤0.75
鉻 Cr:17.0~19.0
鎳 Ni②:9~12.0
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.03
鈦 Ti:4*(C+N)~0.70
註:①單一的數值除另有註明者外,均為最高值;②用於某些制管工藝時,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值;③隨意;④最高含Ta量為0.10%;⑤最高含量為0.75%;⑥最高含量為0.70%
E. 鋼板耐熱
400°C以下Q235、16Mn;600°C以下20G;800-1300°C不同型號的耐熱不銹鋼。
F. 3Cr13材質不銹鋼鋼板耐高溫多少度
3Cr13不銹鋼
是屬於
馬氏體不銹鋼
,是屬於可以淬火的不銹鋼。馬氏體不銹鋼經過淬火處理,其硬度可以達到HRC48,耐腐蝕性能不受影響。
G. 347H,材質不銹鋼鋼板耐高溫多少度
347H/S34700/1Cr19Ni11Nb
TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼,由於含穩定化元素Nb,其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好,在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近,因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。
TP347H (1Cr19Ni11Nb)屬於高碳含鈮Cr-Ni奧氏體不銹鋼,由於含穩定化元素Nb,其耐晶間腐蝕和耐多硫酸晶間應力腐蝕性能良好,在酸、鹼、鹽等腐蝕介質中其耐蝕行與含Ti的18-8奧氏體不銹鋼相近,因此廣泛用於鍋爐、發電、石油、化工、合成纖維、食品、造紙等工業。由於Nb較Ti 不易燒損,此鋼種又可用作焊接鉻鎳奧氏體不銹鋼的焊芯。該鋼種比316系具有更高的高溫強度和更好抗高溫氧化性能,所以又常作為熱強鋼使用。
應用:
用於大型鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道和石油化工的熱交換器。用於鍋爐管中允許的抗氧化溫度為750℃。
相關標准:ASTMA312、ASTMA213
347H化學成分①
碳 C:0.04~0.10
錳 Mn:≤2.00
硅 Si:≤0.75
鉻 Cr:17.0~19.0
鎳 Ni②:9.0~13.0
磷 P:≤0.045
硫 S:≤0.03
鈮 Nb:(8C~1.00)
註:①單一的數值除另有註明者外,均為最高值;②用於某些制管工藝時,有些型號奧氏體不銹鋼的含鎳量必須稍高於表內所示數值。
基本特點:
(1)具有高的高溫強度和高溫塑性
(2)具有優良的抗氧化性和耐腐蝕性
(3)具有良好的組織穩定性
(4)化學成分均勻
(5)具有良好的加工性能和焊接性能
(6)較高的尺寸精度及表面質量
H. 330材質不銹鋼鋼板耐高溫多少度
RA330高性能高溫合金 耐碳化耐氧化合金 耐滲碳耐氯離子應力腐蝕
RA330概述:
RA330合金是一種經典的高性能耐高溫合金.通過添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高溫強度,最高到1200℃時仍具有很好的耐碳化,耐氧化性能.同時RA330針對性的設計來承受淬火的熱沖擊.
RA330合金具有非常優異的耐氯離子應力腐蝕開裂的能力.當在做工程材料的選擇時,如果常規的不銹鋼遭受應力腐蝕(尤 其在高溫情況下),那麼RA330會是一個很好的選擇.
RA330的成型加工及機加工類似於奧氏體不銹鋼和鎳-鉻合金.通常情況下成型加工最好能在室溫下進行.大多數情況下成 型加工及機加工後不需要進行熱處理.在需要的情況下,建議在1038-1121℃完全退火,急速空冷或則水冷.
RA330焊接需要使用對應的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接層間溫度,不需預熱,採用加固的線狀焊道. 機加工性指數是B1112的20-25%.
RA330主要規格
RA330無縫管、RA330鋼板、RA330圓鋼、RA330鍛件、RA330法蘭、RA330圓環、RA330焊管、RA330鋼帶、RA330直條、RA330絲材及配套焊材、RA330圓餅、RA330扁鋼、RA330六角棒、RA330大小頭、RA330彎頭、RA330三通、RA330加工件、RA330螺栓螺母、RA330緊固件
I. Q235耐溫多少
Q235耐溫在0℃-350℃之間,Q235最高耐溫為℃。
Q235--質量等級符號。脫氧方法符號質量等級分A、B、C、D、E,依次以A級質量較差,D級質量最高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ,分別表示沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼。
但在牌號表示方法中,Z和TZ的符號可以省略。Q235A,Q235B,Q235C,Q235D不同等級所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已。A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D-20度以上,A到E所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
(9)鋼板耐高溫多少度擴展閱讀:
Q235會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小(板厚/直徑≤16mm,屈服強度為235MPa;16mm<板厚/直徑≤40mm,屈服強度為225MPa。
40mm<板厚/直徑≤60mm,屈服強度為215MPa;60mm<板厚/直徑≤100mm,屈服強度為205MPa;100mm<板厚/直徑≤150mm,屈服強度為195MPa。
150mm<板厚/直徑≤200mm,屈服強度為185MPa)。由於含碳適中,綜合性能較好,強度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途最廣泛。
J. 什麼是耐高溫鋼板
耐高溫鋼板是用鋼水澆注,冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
按合金元素含量多少,分為:低合金鋼(合金元素總量低於5%)、中合金鋼(合金元素總量為5%-10%)高合金鋼(合金元素總量高於10%)。
按所含的主要合金元素,分為:鉻鋼(Cr-Fe-C)、鉻鎳鋼(Cr-Ni-Fe-C)、錳鋼(Mn-Fe-C)、硅錳鋼(Si-Mn-Fe-C)。
按小試樣正火或鑄態組織,分為:珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、萊氏體鋼。
按用途分為:合金結構鋼、合金工具鋼、特殊性能鋼。
(10)鋼板耐高溫多少度擴展閱讀:
隨著科學技術和工業的發展,對材料提出了更高的要求,如更高的強度,抗高溫、高壓、低溫,耐腐蝕、磨損以及其它特殊物理、化學性能的要求,碳鋼已不能完全滿足要求。
碳鋼的不足:
1、淬透性低。一般情況下,碳鋼水淬的最大淬透直徑只有10mm-20mm。
2、強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa,而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低於合金鋼。
3、回火穩定性差。由於回火穩定性差,碳鋼在進行調質處理時,為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度,這樣鋼的韌性就偏低;為了保證較好的韌性,採用高的回火溫度時強度又偏低,所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。
4、不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差,不能滿足特殊使用性能的需求。