『壹』 如何採用濃度為5%硫酸銅溶液檢查鈍化及非鈍化鋼板
用膠頭滴管取5%硫酸銅溶液滴在試樣上（作對比試驗），樣品上先出現紅色固體的是非鈍化鋼板
『貳』 關於鋼板酸洗工藝及酸液回收再利用的問題
不銹鋼酸洗鈍化工藝規程
1主題內容與適用范圍
1.1主題內容
本規程規定了不銹鋼容器（包括零部件）表面油污、銹漬的清理、酸洗及鈍化的要求、方法和注意事項。
1.2適用范圍
本規程適用於本公司製造的鉻、鎳奧氏體不銹鋼容器的酸洗鈍化處理。
2引用文件
以下引用標准、文件應為最新版本。當本規程與新標准、文件內容沖突時，沖突部分按最新標准、文件相應規定內容執行。
《不銹鋼壓力容器製造通用規程》
《通用檢驗規程》
3酸洗、鈍化工藝流程
去油、清理污物 凈水部洗 鈍化 凈水沖洗 吹乾
4酸洗、鈍化前的預處理
4.1對製造完工後的不銹鋼容器或零部件按圖樣和工藝文件的要求，對規定項目檢查合格後，才能進行酸洗、鈍化預處理。
4.2將焊縫及其兩側焊渣、飛濺物清理干凈，容器的機加工件表面應用汽油或清洗劑去除油漬等污物。
4.3清除焊縫兩側異物時，應用不銹鋼絲刷，不銹鋼鏟或砂輪清除，清除完畢用凈水（水中氯離子含量不超過25mg/l）沖刷干凈。
4.4當油污嚴重時則用3-5%的鹼溶液將油污清除，並用凈水沖洗干凈。
4.5對不銹鋼熱加工件的氧化皮可用機械噴砂的方法清除，砂必須是純硅或氧化鋁。
4.6制定酸洗、鈍化的安全措施，確定必須的用具和勞動防護用品。
5酸洗、鈍化溶液及膏的配方
5.1酸洗液配方：硝酸（比重1.42）20%，氫氟酸為5%，其餘為水。以上為體積百分比。
5.2酸洗膏配方：鹽酸（比重1.19）20毫升，水100毫升，硝酸（比重1.42）30毫升，膨潤土150克。
5.3鈍化液配方：硝酸（比重1.42）5%，重鉻酸鉀4克，其餘為水。以上休積百分比，鈍化溫度為室溫。
5.4鈍化膏配方：硝酸（濃度67%）30毫升，重鉻酸鉀4克，加膨潤土（100-200目）攪拌至糊狀為止。
6酸洗鈍化操作
6.1隻有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。
6.2酸洗液酸洗主要用於較小型未經加工的零部件整體處理，可以用噴刷的方法。溶液溫度在21-60℃時，每隔10分鍾左右檢查一次，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
6.3酸洗膏酸洗主要適用於大型容器或局部處理。在室溫下將酸洗膏外均勻干凈設備上（約2-3mm厚），停留一小時後用潔凈水或不銹鋼絲刷輕輕刷，直至呈現出均勻的白色酸蝕的光潔度為止。
6.4鈍化液主要適用於小型容器或部件整體處理，可以採用浸入或噴刷的方法，當溶液溫度在48-60℃時，每20分鍾檢查一次，當溶液在21-47℃時，每小時檢查一次，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
6.5鈍化膏主要適用於大型容器或局部處理，在室溫下將鈍化膏均勻塗在酸洗過的容器表面（約2-3mm），1小時後檢查，直至表面生成均勻的鈍化膜為止。
6.6酸洗鈍化容器或零部件必須用潔凈水將表面沖洗干凈，最後用酸性石蕊試紙測試沖洗面的任何處，使PH值在6.5-7.5之間，然後擦乾或用壓縮空氣吹乾。
6.7容器和零部件經酸洗鈍化後搬運吊裝及存放時禁止磕碰劃傷鈍化膜。
7注意事項
7.1配液時應將水按比例放入耐酸容器中，然後再按比例緩慢加酸，防止倒酸速度過快引起飛濺傷人。
7.2酸洗鈍化處理，首次操作應先在小部件局部面上或類似的材料上作試驗。
7.3酸洗過程中，操作人員必須認真仔細，及時觀察，防止容器表面腐蝕過重。對碳鋼零部件應採取有效措施，防止遭到腐蝕。
7.4酸洗後不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕痕跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色。
7.5操作人員在操作時，必須穿好耐酸服，帶好手套，口罩與防護眼罩。在容器內酸洗，必須帶上檢查合格的防毒面具，並在專人監護下進行。
7.6有防腐要求的奧氏體不銹鋼零部件按圖樣要求進行熱處理後，做酸洗鈍化處理。
7.7上述的酸洗鈍化配方及操作、濃度、體積比、液體溫度和操作時間可根據情況允許做小量適當的調整。酸洗鈍化液可重復使用，但必須保證適當的濃度和體積比。
給你看看吧！我公司里的。
『叄』 鍍鋅鋼板鈍化後是否適用電泳工藝
應該來說，鍍鋅鋼板是導電的，然後就是看你鈍化用的那種鈍化，如果內是作為底塗的鈍化，容對電泳不僅沒壞處還能增加電泳附著力，相當於磷化或轉化膜的效果，至於後面面漆的附著力那是與電泳漆膜之間的附著力，更不用擔心。建議你還是嘗試下樣板，電泳後測試下附著力，再進行生產。
『肆』 在冷軋薄鋼板表面處理的過程中存在以下疑問： 1.鋼板直接酸洗Cr+3白鈍化，然後鍍電泳漆； 2.鋼板鍍鋅Cr+3
這是兩種來冷軋鋼板表面處理的方法，一源種是鍍電泳漆處理，另一種是鍍鋅板，兩者鈍化的目的不一樣。
鈍化是通過反應在金屬表面形成一層緻密的鈍化膜防止進一步腐蝕，Cr是常見的鈍化劑元素。
電泳塗裝實際上是漆的電鍍（或電鍍油漆），即將工件浸泡在漆液之中，通過電流（電場力的作用）使漆附著在工件之上。主要工藝是酸洗—脫脂—鈍化（或者磷化\氧化）—清洗—鍍電泳漆—清洗—風干—烘烤。鋼板酸洗除去氧化鐵皮以後進行鈍化處理，使鋼鐵表面形成一薄層鉻酸鹽層，能防止酸洗後的鋼板表面腐蝕（生銹），利於後續使電鍍泳漆。根據情況，酸洗之後還有磷化和氧化可以代替鈍化。
鋼板鍍鋅後根據需求，可以鈍化也可以不鈍化，鈍化了更有利於對鋅層的保護，減少鍍鋅板表面白銹，延長耐腐蝕壽命（鈍化以後還可以塗油進一步防止鋅層氧化）。
『伍』 鈍化鋼板和無鈍化鋼板有什麼區別啊
鈍化鋼板是用硫酸或硝酸腐蝕鋼板表面，使鋼板表面形成一層緻密的保護層，延緩介質腐蝕速度。與無鈍化鋼板的區別主要是抗腐蝕性能好。
『陸』 鋼板酸洗鈍化中出現的問題!
雖然沒來有做過這種酸洗板，但從自現象上分析是浸蝕不均勻造成的。我從化學角度和表面狀態入手分析，你看下有沒有幫助：
1）是不是浸蝕時間不夠，有些部位還沒有浸蝕到位（白色區域）；
2）不銹鋼板表面有污染物，致使部分區域浸蝕不均勻；
「黑膜」主要是浸蝕後反光不好形成的，盡管含碳量很少仍會有少量碳析出（用手摸不會掉），發白的地方浸蝕不夠，反光。
『柒』 鋼板鈍化後對搪瓷有無影響
福祿的搪瓷粉一般適用於乾粉噴搪的，現在他們已經沒有濕搪粉末了
鋼板鈍化後便專面的硬度和強度都變屬大，這樣是不利於搪瓷的
因為在搪瓷燒結的時候表面的結構首先要越粗糙越容易附著，這樣爆瓷也比較少
在搪瓷的時候我們需要對搪瓷板材進行酸洗或噴丸，鈍化就起到了阻礙作用
『捌』 鋼板表面環保鈍化處理可以烤漆嗎
彩鋼板線條多大十幾種顏色 彩鋼板塗層是將冷軋彩鋼板、鍍鋅鋼板，進行表面化學處理後塗敷（輥塗）或復合有機薄膜（PVC膜等），再經烘烤固化而製成的產品。也有人把這種產品稱之為「預輥塗彩鋼」、「塑料彩鋼」。彩鋼板產品是生產廠家在連續生產線上成卷生產，故也稱之為彩鋼板卷。 壓型彩鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風格活動房建築物的需要，達到令人滿意的效 果。保溫隔熱 該彩鋼板復合板常用保溫材料有：岩棉、玻璃纖維棉、聚本乙烯、聚安酯等，導熱系數低，具有良好保溫隔熱效果。高強 度 彩鋼板採用高強度鋼板為基材（抗張拉強度5600kg/cm）再加上最先進的設計與滾壓成型。 彩鋼板塗層是將冷軋彩鋼板、鍍鋅鋼板，進行表面化學處理後塗敷（輥塗）或復合有機薄膜（PVC膜等），再經烘烤固化而製成的產品。也有人把這種產品稱之為「預輥塗彩鋼」、「塑料彩鋼」。彩鋼板產品是生產廠家在連續生產線上成卷生產，故也稱之為彩塗鋼板卷。 壓型彩鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風格活動房建築物的需要，達到令人滿意的效 果。保溫隔熱 該彩鋼板復合板常用保溫材料有：岩棉、玻璃纖維棉、聚本乙烯、聚安酯等，導熱系數低，具有良好保溫隔熱效果。高強 度 彩鋼板採用高強度鋼板為基材（抗張拉強度5600kg/cm）再加上最先進的設計與滾壓成型。
『玖』 酸洗鈍化池用什麼材質的鋼板焊接鍍鋅還是不銹鋼 那種實用
目前為止還沒有什麼鋼材可以完全承受酸的腐蝕，只是不同的材料腐蝕進程的快慢會版不同而已，到目權前為止市場上耐腐性最好的鋼材為904L奧氏體不銹鋼，很多運輸有腐蝕性液體的槽車都使用了這種材料，只是與腐蝕液接觸的那面都會用高分子材料做襯里。
『拾』 鋼板熱鍍鋅後表面的鉻酸鹽鈍化形成的鈍化膜，屬於導電鈍化膜嗎
鈍化鍍鋅鋼抄板非鈍化鍍鋅鋼板先看顏色假明顯實驗現象找放鏡觀察鋼板表呈白色氧化顆粒物即鈍化 鈍化表面白色浮土灰
熱鍍鋅板表面鈍化( 鉻酸鹽鈍化) , 主要防止使用程其表面氧化由於表面鈍化膜存, 使磷化工藝進行, 影響塗裝塗層附著力( 鉻酸鹽鈍化膜磷化膜附著性) 耐蝕性能( 鉻離耐氯離腐蝕) 提高熱鍍鋅板表面鈍化其表面塗裝性能, 發種適合述條件磷化工藝