① 鋼板剪切力計算
如果不帶角度的剪切線，比較便宜一般滾刀式即可，速度應該是1m步進速度（0.4~1.0mm厚度回）：70件/min（設備最高答速），堆垛應該是交替前後2堆垛站（共4個堆垛站，可連續生產不停線）。
廠房與倉庫應該與你的准備費用有關，是外部物流幫你儲存卷料還是自己購進儲存，費用相差很大。板料倉庫要看你物流運作及生產計劃來決定，如果上述2個問題都能解決，5000平方米即可。
② 用剪板機下料厚5-8mm，寬20-40mm鋼板如何調直剪切下料的鐵條
這個合服使用規定，這么小的不彎不能，剪板機工作原理，就是靠力量壓斷，
③ 用鋼板機剪切下料如何計算費用
零星件按工時、厚板加費用
單件則單計
最好是按周邊市場價
卷板曾經有i年內從100元/噸，降到40元/噸的情況。
主要看周邊市場
④ 鋼板剪切力的計算
^該鋼板最大的受剪切面積約為25cm^2，如果是65Mn鋼，抗剪強度為600Mpa，所需要的剪專切力為150 0000N左右，相當於150噸力，如屬果是10Mn
鋼，抗剪強度為400Mpa，所需剪切力為100 0000N左右，相當於100噸力。
⑤ 鋼板切割有哪幾種
數控火焰切割：成本不高，屬於初級加工，如要求精度不高可選擇這類，3個（單位：毫米，下同）厚到100個厚的鋼板可以加工出很好的效果，切割面很光滑！缺點是溫度高容易使鋼板變形。精度可達到誤差在正負1到2個毫米！價格較低！
數控水切割：需要切割過程不變形的可選擇此類！這是最大優勢！太厚的鋼板不推薦此類切割，刀鋒不好容易使鋼板切割面歪曲，從而使精度有所偏差！價格較一般
數控等離子切割：由於採用了空氣壓縮的原理，所以此類切割速度可保障！同水切割一樣！太厚的鋼板切割出來不好看！1個-20個的可以，再往上走就最好上好點的機床，大的床子也可以！價格較一般
線切割：此類切割最大優勢在於可將多塊鋼板疊加起來切割，但其切割速度較慢，以前的機床不能切割出直角拐彎，聽說現在也有很好的，什麼形狀都可，由於沒有見過，所以不敢妄下定論，價格較一般
激光切割：很快，很光滑，很有工藝感，任意形狀都可切割，要求高的可上此類機床切割，速度與質量可保障，但由於費用昂貴不推薦此類，要求不高的可採用前面介紹的切割，而後進行後續加工。
剪床：無異形加工，簡單的加工程序可用，費用最低了，速度可以！操作的師傅要求不太糊塗，眼睛好使，誤差可以有，不能有的是失誤。
手動切割：鋼板不厚，不想成本太高，要求不高，簡單加工，可選擇自己剪切，拿鋼剪，尺，記號筆，一塊合適的地，自己就搞定了！不怕麻煩推薦此類！缺點：效率低！精度低，誤差大！排版不好不能省料，造成浪費大！懶人不推薦！
PS:以上切割方法可先制圖，排版，網上有套料系統可節省材料的浪費，計算成本,使成材率提高！
⑥ 用什麼工具切割鋼板好
鋼板切割工具種類 火焰切割 火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。 激光切割 激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。 線切割 電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。 剪板機 剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。 等離子切割機 等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。 超高壓水切割 超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。 本回答由科學教育分類達人 甄善繼推薦
⑦ 有哪位大大對鋼板加工中涉及的鋼板剪切、鋼板塗鍍、五金等比較懂的，幫忙解釋一下
這個問題比較泛，不太好回答。
剪切就是為滿足某種需求（常見如我們家內里的大鐵/鋼門想美觀些，要容在上面鏤出精美的圖案，或者工業上某些機件需要特殊形狀和尺寸等，這就涉及到鋼板的剪、切。通常用到手段有火焰、等離子、激光等）；
塗鍍是因為產品/設備會在某種特定環境下使用，而這種環境又會對該產品/設備的表面產生影響。所以塗鍍的一般目的就是要對其表面有個保護作用。「塗」主要有噴塗化學粉，「鍍」可以鍍鋅等塗層。
⑧ 鋼板剪切質量如何提高及相關生產應用（一）
導讀：萊鋼4300寬厚板剪切線共有三台滾切式剪切機。滾切式剪切機與一般的斜剪刃剪切機相比具有下列優點：攪拌器剪切質量好、剪刃劃傷和磨損小、可以保證鋼板平直度、剪切效率高。剪切線設備精度要求高。本文將分析討論引起各種缺陷的相關因素。
關鍵詞：寬厚板，剪切線設備，剪切質量，相關因素1 前言萊鋼4300寬厚板剪切線共有三台滾切式剪切機，按前後布置順序分為：切頭剪用於鋼板的頭尾剪切或分段。雙邊剪用於鋼板切邊。定尺剪用於將鋼板剪切成所要求的定尺長度。
滾切式剪切機與一般的斜剪刃剪切機相比具有下列優點：剪切質量好、剪刃劃傷和磨損小、可以保證鋼板平直度、剪切效率高。因此，在中厚板軋機的剪切線上獲得了廣泛的應用。
軋後鋼板經過剪切，經常出現的缺陷主要有邊部剪切質量缺陷、鋼板形狀缺陷、剪切尺寸誤差等。剪切線設備精度要求高，與剪切質量相關的因素很多，本文將分析討論引起各種缺陷的相關因素。
2 剪切線設備與剪切質量有關的主要因素
2．1 邊部剪切質量缺陷
鋼板的邊部剪切質量缺陷主要有鋼板塌邊、剪裂、錯口、毛邊、毛刺高。造成這些缺陷的主要原因有剪刃間隙調整、剪切速度、鋼板夾緊、夾送輥調整與使用、剪切機寬度調整等。
2．1．1 剪刃間隙
剪刃的側向間隙(圖1)是影響鋼板剪切質量的重要因素，同時也關繫到剪切力的大小及剪刃壽命。間隙太小會造成剪切端面不整齊、下端毛刺、出現二次剪斷面，另外還會使剪切力增加，同時增加了刃口同板邊的摩擦，加速了刃口的磨損；間隙太大，會造成塌邊、毛刺、剪切埠凸台。剪刃間隙的取值與鋼板的厚度及鋼板的機械性能有關，合理的設計方法，是將剪刃的側向間隙做成可調節的。一般情況下：
剪刃間隙S=A*h+C
式中：A-經驗數值，h-鋼板厚度,C-間隙修正值,根據鋼板強度而邊，一般也是經驗值。
我廠使用的切頭、定尺剪基本公式：s=0.09*h雙邊剪基本公式：s=0.06*h+0.20
⑨ 用什麼工具切割鋼板好
鋼板切割工具種類
火焰切割
火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。
激光切割
激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。
線切割
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。
剪板機
剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。
等離子切割機
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
超高壓水切割
超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。