高強
㈡ 一般的汽車車身採用什麼鋼材
一般是高強度鋼板,抄經沖壓折彎等加工,再用激發焊接在一起,部分關鍵部位採用硼鋼材料。
國內生產的汽車一般是用寶鋼或武鋼的鋼材產品。一般來說,歐美汽車品牌所用的鋼材比較厚實,車子結實耐用,但是相應的車身也會偏重,耗油量大。日韓汽車品牌汽車所用鋼材較薄,整車自重較輕,所以耗油量也少點,使用成本更低。
㈢ 拉延性最好的汽車用鋼板料是哪種
1、汽車沖壓件的選材原則
在選擇材料時,首先根據汽車沖壓類型和使用特點,來選擇具有不同力學性能的金屬材料,以達到既能保證產品質量,又能節約材料的目的。
通常在選擇汽車沖壓件材料時應遵循以下原則:
a 所選材料首先應滿足汽車零部件的使用性能要求;
b所選材料要有較好的工藝性能;
c所選材料要有較好的經濟性。
2、汽車沖壓件一般選用的材料
汽車沖壓件生產中採用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業多品種、大批量生產的需要。在中、重型汽車中,大部分覆蓋件如車身外板等,及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。用於冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶,占整車鋼材消耗量的72.6%,冷沖壓材料與汽車沖壓件生產的關系十分密切,材料的好壞不僅決定產品的性能,更直接影響到汽車沖壓件工藝的過程設計,影響到產品的質量、成本、使用壽命和生產組織,因此合理選用材料是一個重要而復雜的工作。
3、汽車沖壓件選用材料與其對應性能關系
汽車沖壓件主要以車身覆蓋件、車架縱梁和橫梁、車廂、車輪及發動機用的覆蓋件為主,還有一些支撐件與連接件。每個具體的汽車零部件的使用和工作條件不同,承受的負荷不同,因此對用材的要求也有很大的差異。
1)汽車駕駛室零部件對材料性能的要求
汽車駕駛室零部件大都是覆蓋件,外形復雜,成形復雜,但受力不大,採用模具成形工藝,材料的成形性能就成了主要矛盾,因此要求材料具有成形性、張緊剛性、延伸性、抗凹性、耐腐性和焊接性等。產品設計時,通常根據板制零件受力情況和形狀復雜程度來選擇鋼板品種。一般選用拉延性能優良的低碳冷軋鋼板、超低碳冷軋鋼板。近幾年,成形性優異、強度更高的含磷冷軋鋼板、高弓童度冷軋鋼板、冷軋雙相鋼板、烘烤硬化冷軋鋼板、超低碳鋼高強度冷軋鋼板以及其他種類鋼板如塗鍍層鋼板、拼焊鋼板和TRIP鋼板等,也被大量應用到車門外板、車門內板、車門加強板、車頂蓋、行李箱蓋板和保險杠等汽車車身零件上。
2)汽車車廂零件對材料性能的要求
汽車車廂零件形狀不太復雜,大都採用輥壓成形工藝,對材料的成形性、剛性、耐腐蝕性和焊接性都有一定的要求。一般選用成形性能和焊接性較好的高強度鋼板。通常,採用強度級別為300-600MPa高強度鋼板和超細晶粒鋼。
3)汽車車架零件對材料性能的要求
車架、車廂中板及一些用於支撐和連接的零部件,都是重要的承載件,大都採用模具成形工藝,要求材料有較高的強度和較好的塑性,以及疲勞耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等。一般選用成形性能較好的高強度鋼板、超細晶粒鋼板(強度級別在300-610MPa)和超高強度板(強度級別在610-1000MPa)。
㈣ 汽車上一般用什麼型號的鋼板
為什麼鋼板抄彈簧就不能是獨立懸架?這個似乎沒有理論依據吧.一般載貨汽車多用鋼板彈簧做彈性元件,非獨立懸架也多用在這類車上,本來越野車為了保證車輪與地面的接觸所以也都用非獨立懸架,但是現在技術上去了,而且SUV越來越偏向鋪裝路面使用,所以大部分也改為獨立懸架了,似乎路虎還在堅持非獨立懸架.
打字不易,如滿意,望採納。
㈤ 汽車鋼板與普通鋼板有什麼區別
1、性質不同:汽車板從生產工藝特點劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和塗鍍層鋼板。鋼板是用鋼水澆注,冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
2、特點不同:鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。汽車板構成車身的部件大致分為面板部件、結構部件、行走部件及增強部件。
3、用途不同:汽車板用於箱包,摩托車外殼,汽車,大巴內車頂,儀錶板,座椅靠板,車門板、窗框等。鋼板主要用於製造橋梁,船舶,車輛,鍋爐,高壓容器,輸油輸氣管道,大型鋼結構等。
(5)什麼汽車鋼板最好擴展閱讀:
注意事項:
1、汽車板簧表面應塗上油脂,防止汽車板簧表面氧化造成缺口以致斷裂。板簧單片之間塗上潤滑油,減小單片之間的摩擦力,增加使用壽命。
2、汽車行駛一段周期後應及時檢查板簧是否有缺口如果有缺口必須及時更換。
3、載重汽車在拉貨時不要超重,以免超過板簧的載重負荷造成板簧斷裂。
4、定時檢查板簧中心螺絲及U型螺栓是否有斷裂的跡象,如果有斷裂就應該及時更換。
5、車輛行駛時要減少緊急制動,多採用發動機的排氣制動。車輛在行駛中使用緊急制動時,由於慣性力的作用,使鋼板彈簧尤其是前鋼板彈簧承受過大彎曲應力和拉應力,當超過允許應力時,就會造成鋼板彈簧的折斷。
㈥ 汽車車身採用鋼板主要有哪些種類
汽車車身用鋼板主要使用厚度為0.6~2.0mm的冷軋、熱軋的薄 鋼面處理鋼板和高張力鋼板材料,而裝飾用的很多配件使用不銹鋼板。
(1) 熱軋和冷軋鋼板工業上使用的鋼板分為兩種:一為經高溫軋延後製成的鋼板,稱為熱軋鋼板;另一種為熱軋鋼板再經常溫軋延及表面調質處理後的鋼板,稱為冷軋鋼或磨光鋼板。熱軋軟鋼板是由含碳量少(C在0.15%以下)的鋼錠,以熱軋加工所製成。熱軋鋼板使用陣外觀不需要很美觀的部分。冷乳鋼板比熱軋鋼板的加t性優良且表面美觀,所以大都使用在汽車車身、機械零件、電機,具等表面平滑美觀的構造物以及各零件上,用途很廣泛。
(2) 高張力鋼板抗拉強度有達6MPa以上的,具有普通軟鋼板的2~3倍的破壞強度。高張力鋼板種類很多,受關注的是復合組織鋼板。這種鋼板比其他高張力鋼板的屈服強度低,具有較大的延性,所以加工成形性良好。
(3) 表面處理鋼板為了使車身具有更良好的耐腐蝕性,廣泛使用表面鋼板來延長車輛的使用壽命。表面處理鋼板是鋼板的表面進行鋅、鋁等的金屬層處理的鋼板;以及在冷軋鋼板上施以皮膜化處理後,再在其上噴塗鋅粉漆,經過烘烤後的鋅粉烤漆表面處理鋼板等數種。
(4) 不銹鋼板是在碳鋼中加鉻和鎳...
㈦ 大貨車什麼鋼板最好
通常的選用高猛鋼板,硬度高,彈性好。 價格也不貴,但是焊接性能不太好,一般選用鉚接。
㈧ 汽車鋼板厚好還是薄好
如果是汽車的話,按照目前的發展方向,肯定還是越薄越好,不過,這里回不光只要求把鋼答板做的更薄,還要求更高的屈服強度、壓迫強度及加工性能。
目前世界上能生產超薄汽車鋼板的廠家屈指可數,像日本的JFE鋼鐵,生產的超高強度鋼板JFE-SP等。不光在抗壓、抗屈服方面很優秀,還有很高的耐磨性及良好的加工性能、焊接性能等。
鋼板的材質和加工工藝決定了鋼板的性能,如果你的汽車上裝備的是高強度鋼板,那麼越薄越好,可以大大減少汽車自重,節能,安全等。如果是普通鋼板,最好還是達到一定厚度,才能保證最基本的安全性能。
㈨ 汽車鋼板哪個國家最好
德國和日本 從這兩個國家的汽車發展程度 以及口碑 市場佔有量都可以看出來
㈩ 汽車車身是全鋼板好,還是鋼結構好
鋼結構好。
汽車安全性在與車身設計而不是港版的薄厚,汽車如果版用全鋼板,遇到碰撞時權,會發生嚴重的變形,是乘員艙受損,駕乘人員安全得不到保障。鋼結構不一樣,就像人體的骨架特別強壯,因為只有那些才是支撐力。發生事故時能夠承受沖擊力,從而使人員安全有保障。
將鋼板加熱到900度高溫,沖壓成型的同時迅速冷卻,就有了非常強大的張力,該軟的地方軟,該硬的地方硬。保護人的當然好了,所以肯定是鋼結構好。