1公分鋼板電焊電流多少

Ⅰ 電焊焊鋼板電流越大越結實嗎

電流越大越結實是不對的 大電流熱影響區大減低鋼材韌性 在拉彎實驗中是個是缺陷。焊接打底時合適的電流加正確運條手法一樣可以焊透 焊條盒上有參考電流

Ⅱ 電焊機矽鋼片用普通的1公分厚的鋼板替代可以嗎

不可以。矽鋼片的特點是導磁性能好，當一次線圈通過交流電產生磁場,它順利通專過矽鋼片對二次線圈感應電流屬，電流停止時磁場消出了。而鋼板通磁後被磁化，電流停止了鋼板還帶磁性，啟導磁性能差。現在的變頻電焊機不用矽鋼片，而用高導磁率的鐵氧體做，變壓器體積很小。望採納

Ⅲ 立焊時、電流跟電壓為多少、、焊絲角度怎麼才算標准、、鋼板為1厘米的厚度

如果抄是採用二氧化碳氣體保護焊的話，10mm鋼板採用向上立焊，焊絲採用直徑φ1.2的，焊接電流為100~120A，電壓為16~18V，焊絲與焊件保持垂直或微傾斜5°~15°（與垂直焊縫方向夾角）。並注意在兩側微停，增加其熔合性。焊接過程中，噴嘴與工件間距離要基本不變。焊絲伸出長度大約為10~15mm。

Ⅳ 焊1.5厚的鐵板最好用多大電流

打底層採用150A電流，填充層可以採用180-200A電流值。

根據焊接層次選擇電流值，打底版層採用較小電流值，填充層權採用較大電流值，而蓋面層電流值相對減小。焊接平對接，開坡口採用多層多道焊，打底層採用150A電流，而填充層可以採用180-200A電流值。蓋面層採用減小10-15A的電流值，保證成型美觀，沒有咬邊等焊接缺陷。

如果是全位置焊接（包括平、橫、立、仰各種位置）選擇的焊接電流值應該是全能電流值，取立焊電流值。而焊接水平固定管子對接時採用的是全位置焊接電流，取立對接的焊接電流值。

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焊接要求規定：

1、適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

2、電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

3、焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

Ⅳ 電焊1毫米的板需要多粗電焊條和多大電流

電焊1毫米的板需要多粗電焊條和多大電流：
這么薄的板建議不要用電焊，不是不能內焊，是非常不好容掌握：一是電流大了容易焊透、二是電流小了焊縫非常難看。

如果要焊：
1、3.2焊條顯然比較粗；應該使用直徑小於2.5的小焊條；
2、焊條與電流匹配經驗參數
焊條直徑 1.6 2.0 2.5 3.2 4.0 5.0 5.8
電流（A）25～40 40～60 50～80 100～130 160～210 200～270 260～300
上述為平焊時的經驗電流，立焊、橫焊、仰焊時焊接電流應比平時小10％～20％。
經驗值，就是在實驗的時候進行確認。所以，在正式焊接之前，需要經過焊接試件，取自己習慣並需要的焊接電流，得出堅實、美觀的焊道。

Ⅵ 4毫米鋼板電焊用多大電流，推力

呵呵，我是電焊機廠的，這個問題我來解答吧！
推力電流：用於控制短路電流與焊接電流的比值。比值大，則引弧容易，電弧穿透力強，但飛濺會有所增加；相反，比值小，電弧較柔和，飛濺較少，但易產生粘焊條現象。【電弧推力調節旋鈕】處於指示最大值時，短路電流與焊接電流的比值最大，一般在小電流焊接時才採用；中間位置時，比值適中，適用於大多數場合；最小值時，比值最小，一般用於大電流焊接。（以上摘自上海滬工電焊機ZX5-500的使用說明書）
簡單說來推力電流是在你正常焊接電流的基準上再附加的電流，無論你調大調小，在正常燃弧焊接時是不體現的；
就是你調定的焊接電流值如果比較小，在焊接時就可能容易發生粘條了，而機器一旦檢測到你短路電壓下降了，馬上就會在你正常的電流值上面附加一個電流，這樣電流一大了，就把焊條粘附的地方加熱給熔化了，甚至會在短路處發生金屬汽化（爆炸），但感覺上似乎是把焊條給推開的一樣，所以這個電流一般就形象的被稱為推力電流了；
如果焊接電流比較大，電弧氣氛下溫度越高，氣體容易被電離產生電弧，同時電弧也不容易熄滅，在這種情況下一般就不需要推力電流了；
總而言之一句話：推力電流是在小電流焊接時用的多，大電流一般不用，具體數值看個人習慣，一些高手焊工還非常不喜歡推力電流的，因為他們不習慣。
以上回答可滿意？

Ⅶ 二保焊,焊接1.0cm後的鋼板用多大的電流電壓

電壓在180~200V，電流~24A，焊絲直徑選用1.2mm，適用於平對接焊，如使用葯芯焊絲，焊接時可參考此電壓電流。

焊接材料：

CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。

焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。

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焊接准備

1、焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。

2、當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。

3、工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：

4、焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。

5、若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。

6、根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)

Ⅷ 二保焊焊1公分以下的鋼板用多大的焊機合適

5-10㎜鐵板，適合
NB-500或者NB-630二保焊焊機。鍍銅實心直徑1.6㎜的焊絲。

Ⅸ 電焊焊鋼板電流越大越結實嗎

電流越大越結實是不對的
大電流熱影響區大減低鋼材韌性
在拉彎實驗中是個是缺陷。焊接打底時合適的電流加正確運條手法一樣可以焊透
焊條盒上有參考電流