A. 工業設備管道安裝有什麼工藝要求
第六冊 工藝管道工程
推薦關鍵字:安裝 說明 工程量 計算 規則
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一、管道安裝
1.各種管道安裝,均按設計管道中心線長度,以延長「米」為計量單位計算,不扣除各種管件及閥門所佔的長度。
2.加熱套管、內外套管應分別計算,執行相應管道定額。
3.各種鋼管、鈦管、鋁管,鋁合金管、銅管、塑料管安裝,定額內均不包括管件的安裝,管件安裝另按第二章的規定單獨計算。
4.玻璃鋼管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、鉛管、硅鐵管、法蘭鑄鐵管、給排水承插鑄鐵管、預應力混凝土和承插陶土管安裝,定額內均已包括管道和管件的安裝,成品管件按設計數量計算,管件不得另計安裝費。
5.加熱套管的內外套管的旁通管,和用彎頭組成的方型補償器,其管道和管年應分別計算工程量。
6.襯里鋼管安裝,包括管道安裝、管件製作安裝、法蘭安裝和預安裝。如襯里管件為成品件時,在管道主材甲量中要扣除其管件長度。成品管件和法蘭按設計用量計算,其本身價值計入材料費。
二、管件連接
1.各種成品管件安裝,均按設計的不同壓力、材質、規格、種類以及連接型式等,分別以「件」為計量單位。螺紋管件數量,如施工圖規定不明確時,可按本冊定額附錄二「碳鋼管螺紋介面管件含量表」計算。螺紋管接頭連接,已包括在管道安裝定額內,不得再套用管件連接定額,但螺紋管接頭的零件價格應另計。
2.管件製作,按設計的不同壓力、材質、規格、種類,分別以「個」為計量單位,執行第五章「管件製作」定額。管件安裝以「件」為計量單位,執行管件安裝相應定額。
3.全加熱套管的外套管件安裝,定額以碳鋼兩半(半成品)管件為准。如外套管件為不銹鋼時,電焊條計算,其它不變;兩半封閉短管可按管件計算。
4.半加熱外套管口後焊在內套管上,每個焊口按一個管件計算。如內套管為不銹鋼管時,電焊條可以換算;外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時,焊口間需加不銹鋼短管襯墊,每處焊口按兩個管件計算,襯墊短管按設計長度計算,如設計夫規定時,可按50毫米長度計算其價值。
5.各種管道(在現場加工)在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管,應按不同壓力、材質、規格,不分種類綜合以「件」為計量單位,套用管件連接相應定額,不另計製作費和主材費。
6.挖眼接管三通支線管徑小於主管徑1/2時(屬於直管連接,其焊口包括在直管安裝內),不計算管件工程量;在主管上挖眼焊接管接頭,凸台等配件,按其配件管徑計算管件工程量。
7.凡用法蘭連接的管件,計演算法蘭安裝工程量,不得再計算管件連接工程量。
三、閥門安裝
1.各種閥門應按不同壓力、材質、規格、種類和連接形式,分別以「個」為計量單位。
2.各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝,應分別計算其工程量;其螺栓與透鏡墊的安裝已包括在定額內,其本身價值另計;螺栓的規格數量,如設計未作規定時,可根據法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式,按本定額附錄相應的「法蘭螺栓重量表」計算。
3.法蘭閥門公稱直徑大於或等於50毫米的單體試壓、解體檢查、研磨,已包括在閥門安裝定額內,不另計算。
4.減壓閥直徑按高壓側計算。
四、法蘭安裝
1.低、中、高壓管道、管件、法蘭閥門上的各種法蘭安裝,應按不同壓力、材質、規格和種類,分別以「付」為計量單位。
2.不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝,可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額,但應將定額翻邊短管換為焊環,並另計其價值。
3.中壓螺紋法蘭安裝,可按低壓螺紋法蘭安裝相應定額,乘以系數1.2。
4.用法 蘭連接的管道安裝,管道與法蘭分別計算工程量,並分別套用相應定額。
5.中低壓法蘭安裝,定額內法蘭墊片材質與設計不符時,可按設計材質調整。
6.法蘭安裝不包括安裝後系統試運轉中的冷、熱緊,發生時可作補充。
7.法蘭安裝,如設計要求螺栓、螺母塗以二硫化鉬油脂時,應另行計算。
五、板卷管與管件製作
1.板卷直管製作,以「噸」為計量單位,其工程量包括安裝和安裝損耗量,其計算公式為:
? 圖示卷管延長米×(1+安裝損耗量)-管件長度
2.卷板管件製作,以「噸」為計量單位,管件數量按設計用量計算。
3.成品管材製作管件以「個」為計量單位,其主材和製作消耗量均已包括在相應的管道主材用量內。
4.波形補償器製作,定額以「單波」為准,多波補償器按下列公式計算:
1+0.8(n-1) n為波數
5.板卷管製作與管件製作,均不包括單體試壓和焊縫探傷,應按相應管道等級規定的探傷比例計算。
6.碳鋼板壓制兩半彎頭縱縫焊接,包括內外弧的焊縫修坡口、找平、對口焊接工作內容,不包括壓製成型工序。
7.各種鋼管焊接蝦體彎,公稱直徑在250毫米以下的為三整塊瓦;公稱直徑在250毫米以上的為四整塊瓦(不適用板卷管製作管件)。
8.三通製作定額以焊接為准,異徑管以卷制為准。三通不分同徑和異徑,均按主管計算,異徑管按大管徑計算。
六、管架、金屬構件製作與安裝及其它
1.管道支架製作與安裝,以「噸」為計量單位。它適用於單件重量100公斤以內的管架製作與安裝;單件重量超過100公斤以上者,執行第十一冊「工藝金屬結構工程」第五章的相應定額。
2.除木墊式、彈簧式管架外,其它類型管架套用一般管架項目。
3.木墊式管架重量,不包括木墊重量;彈簧式管架製作,不包括彈簧。
4.管架製作及安裝所需螺栓、螺母已包括在定額內,不另計算。
5.冷排管製作與安裝,以「米」為計量單位。定額內包括煨彎、組對焊接、鋼帶的軋絞、繞片。鋼帶,如設計要求退火加氨時,應另行計算。排管支架製作安裝,執行一般管架定額。如為沖、套翅片者,可根據設計情況另行補充。
6.蒸汽分汽缸製作,包括成品封頭重量,以「公斤」為計量單位。
7.分汽缸、集氣罐和空氣分氣筒安裝,定額內不包括附件安裝,其附件可套用相應定額。
8.套管製作與安裝,以「個」為計量單位。所需鋼管和鋼板已包括在製作定額內。其具體規格見本冊定額附錄十三「套管製作主材規格及數量表」。
9.焊口管內局部充氬氣保護:
(1)管道安裝充氬氣保護,以「米」為計量單位;
(2)焊口管內局部充氬保護管件連接,以「件」為計量單位。
七、管道清洗、脫脂、試壓、吹(沖)洗
1.管道清洗、脫脂、試壓、吹(沖)洗,均區分不同管徑,以「米」為計量單位。
2.管道清洗、脫脂、試壓、吹(沖)洗定額,均已包括管子兩端所需卡具,盲板和臨時泵接管線的鋼管、閥門、螺栓等材料的攤銷。系統清洗、吹除的管道,管道串通及排放臨時管線,按批準的施工方案另行計算。
3.管道試壓,不分材質均執行同一壓力定額。
4.調節閥臨時短管製作裝拆項目,適用於管道系統試壓、吹(沖)洗時所需拆除的閥件以臨時短管代替連通管道,其工作內容包括完工後短管拆除和原閥件復位等。
八、管口焊縫熱處理與伴熱管安裝
1.管口焊縫熱處理項目,包括硬度測定。
2.管道伴熱管安裝,以單根延長「米」為計量單位,包括煨彎、焊接和安裝全部工序。其中配件、閥門以及挖眼接管三通,另行計算。
九、管道焊接
對焊接方式和焊接質量,應按設計規定套用相應定額。如設計無規定時,可參考以下規定選套相應定額項目。
1.Ⅰ、Ⅱ級焊縫以 內壁清潔度要求嚴格,且焊後不易清理的管道(如透平機入口管、鍋爐給水管、機組的循環油、控制油、密封油管道等)單面焊縫,宜採用氬電聯焊。合金鋼管焊縫採用氬弧焊打底時,焊縫內側宜充氬氣保護。
2.奧氏體不銹鋼管單面焊的焊縫,宜採用手工鎢極氬弧焊打底,手工電弧焊填充蓋面(氬電聯焊)。公稱直徑在50毫米以下的採用氬弧焊。
3.Ⅲ級以下焊縫碳鋼管,公稱直徑在50毫米以下的(壁厚在3.5毫米以下)採用氧炔焊。
4.管道分類見表1。
5.管口焊前預熱和焊後熱處理要求見表2。
6.管口焊縫無損探傷計算規定數據:
(1)管口焊接含量取定見表3。
(2)每個管口焊縫X光拍片張數,如無規定者可按表4計算。
(3)管道各級焊縫射線探傷數量,應按設計規定計算。如設計無規定時,按表5規定計算。
十、高壓管道安裝定額不包括的工作內容,應按下列規定計算:
1.高壓管在驗收時,如發現證明書與到貨鋼管的鋼號或爐號不符以及無鋼號、爐號,全部鋼管需逐根編號檢查硬度者,應按規范規定作機械性能試驗的抽查。
2.無製造廠探傷合格證,應逐根進行探傷者;或雖有合格證,但經外觀檢查發現缺陷時,應抽10%進行探傷,如仍有不合格者,則應逐根進行探傷。
3.高壓鋼管外表面探傷,公稱直徑在6毫米以上的磁性高壓鋼管採用磁力法;非磁性高壓鋼管,一般採用螢光法或著色法。經過磁力、螢光、著色等方法探傷的、公稱直徑在6毫米以上的高壓鋼鋼還應按《高壓無縫鋼管超聲波探傷標准》(JB1151-73)要求,進行內部及內表面探傷。
4.高壓螺栓、螺母每批應各取兩根(個)進行硬度檢查;若不合格需加倍檢查;如仍有不合格者應逐根(個)檢查。當螺栓大於或等於M30且工作溫度高於或等於500℃時,則應逐根(個)進行硬度檢查。
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B. 鋼板卷管和無縫鋼管的區別是什麼
卷管是拿鋼管折彎後焊接而成,通稱焊管。
無縫鋼管是拿圓鋼鑽孔熱軋而成,不用焊接。
它們的規格也是交集,應用領域也是如此。具體需要什麼樣的鋼管合適,還要看應該用環境。
這是無縫鋼管。
C. 鋼板卷管後原鋼板沖擊值是否有變化
鋼板卷管後原鋼板沖擊值是不會有變化的,我乾的就是這個工作。
D. 什麼是碳鋼板卷管
用卷板機將碳鋼板捲成圓弧並將鋼板結合處焊接,最後形成鋼管。形象一點地比喻,就好像用一張紙捲成一個紙筒。
E. 消防工程中,管道,閥門,支架的安裝具體有什麼要求
消防工程管系部分可分消火栓系統與自動噴淋系統兩大部分,其管道,閥門,支架的安裝具體要求如下:
與管道安裝有關的建(構)築物已經基本完工,並經驗收合格,並向安裝單位提供必須的資料,能滿足安裝要求。關聯設備就位安裝完畢。
管子、管件、閥門等已經校驗合格,並具備合格證、質量保證書等有關技術證件。管材、管件、閥門等已按設計要求校驗無誤,內部已清理干凈,無雜質。
閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌號、同型號、同規格)數量中抽查10%,且不少於一個。對於安裝在主幹管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。
管道支架的焊縫寬度除設計註明外,均不得小於4mm,並應全長滿焊。管道支架的防腐應按設計要求進行。如無設計要求,管架應在除銹後刷紅丹一遍、面漆兩遍後才能進行支架安裝工作。
(5)鋼板卷管工藝應尊循什麼規范擴展閱讀:
消防工程中的相關要求規定:
1、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置的吊架均不宜少於1個;當噴頭之間距離小於1.8m時,可隔段設置吊架,但吊架的間距不宜大於3.6m。
2、建築的總平面布局和平面布置、耐火等級、建築構造、安全疏散、消防給水、消防電源及配電、消防設施等的消防設計符合國家工程建設消防技術標准。
3、公安機關消防機構應當依照消防法規和國家工程建設消防技術標准對申報的消防設計文件進行審核。對符合下列條件的,公安機關消防機構應當出具消防設計審核合格意見;對不符合條件的,應當出具消防設計審核不合格意見。
F. 鋼板卷管技術要求有哪些
我是做板金的,用鋼板卷管主要要求尺寸要准,下料要准,還要有卷板機,剪板機,電焊機等設備。
G. 請問鋼板卷焊管是什麼東西
鋼板卷焊管屬於焊接鋼管
他是由鋼板,通過卷板機捲成管狀最後通過焊接方式加工而成的鋼管
不像無縫鋼管,是金屬加熱後通過模具,冷卻後一次成型的
望採納給分
H. 直縫焊管和卷管的區別
直縫焊來管是用帶鋼通過高自頻焊管機組輥式成型,逐漸成形鋼管坯,再通過高頻加熱焊接成鋼管,通過刮刀把外毛刺刮掉,最後通過整形定徑矯直鋸切生產出所需要的尺寸的直縫焊管。這是現在大家通常所說的直縫焊管的生產方式,從字面上來解釋就是焊縫是一條直線的焊接鋼管區別於螺旋焊管的區別是螺旋焊管的焊縫是一個螺旋的曲線,但都是焊接鋼管。卷管是鋼板通過滾筒機把鋼板成形鋼管坯,然後通過埋弧焊或者電焊等焊接成鋼管,然後再到其他的整形設備上定徑整形,這種管子是單根生產的效率低,管子質量不穩定,尺寸精度低,但是設備簡單投資少。而直縫焊管設備效率高,管子質量高,精度高,統一性好,是大規模生產鋼管的首選設備。石家莊市長城焊管設備有限公司就是中國焊管設備的專業製造廠家,產品遍及國內各個省市,同時遠銷國外多個國家,設備質量可靠,我們的宗旨是,質量求精,技術求新,價格求實,服務求真
I. 1800mm鋼板卷管彎頭的製作
1800mm為內徑,彎曲半徑也為1800mm,4節彎,材料厚度為4mm,90°彎。這樣的圖如下。
展開其中的一節長度為:5667.4,把其均分成24等分,左右對稱,從中間向兩邊的每等分線長度分別為:1115.5、1103.2、1067.3、1010.1、935.7、848.9、755.9、662.8、576.0、501.6、444.4、408.5、396.2。
彎頭的製作方法:
第一:把料進行熱推制,推制機是一個牛角狀芯頭或芯棒,芯棒由細變粗,推制彎頭過程是一個擴徑帶彎曲的過程,後邊有支撐,把下料管段穿入芯棒,後邊有一牌坊架將芯棒固定,中間有一小車,小車有的通過液壓傳動,有的通過機械傳動即絲杠傳動,然後往前推小車,小車推著管子順著芯棒往前走,芯棒外有一個感應圈,把管子加熱,加熱好,然後小車把管子推下,就加工好一個。
第二:下面就進行精整工序,經過噴丸處理,把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除,把兩端進行坡口處理以便於焊接。
第三:要先選定規格,提出管料,比如,90°彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°彎頭,然後以該長度為定尺進行切斷。
第四:推好後,彎頭要就此熱狀態下進行整形,因為有的彎頭處理不當後,就會扭曲,這是不允許的。另外,推頭後一般都是前端外徑大,要通過整形模進行整形。整形模實際上是一個壓力機,要有一套模具,兩個半圓弧,上下各一個。整形後的外徑就達到了成品的尺寸。
然後再經過檢查、打鋼字、噴塗漆、包裝等工序後,就可以出廠了。
J. 鋼板卷管和螺旋管的區別
鋼板卷管
是拿鋼管折彎後焊接而成,通稱焊管。按外表形狀區分,碳鋼管;應叫焊接鋼管又稱有縫管,材質普通碳素鋼,全管縱向有一條接縫,是由帶鋼加熱拉制一次成型由此叫做有縫管。碳素鋼板卷管;是由普通碳素鋼板一段一段卷制連接而成適宜低溫低壓介子,由此叫做碳素鋼板卷管。主要用於油缸生產、廣告牌、工程立柱、大型軸加工等行業。一般板卷鋼管壁厚在6- 20mm間,採用冷卷方法最厚加工到20-35mm之間。
螺旋鋼管