⑴ 鉗工中,在鋼板上畫正八邊形該怎麼畫
就是將一個正方形去掉四個等腰直角三角形。在鋼板上劃十字線,然後劃出正方形,在正方形各邊的中心劃出正八邊形的邊長,將各點首尾相連即可。
⑵ 20厘米厚的鋼板是如何焊接的
1、手工焊用交流焊機Φ2 - 2.5的J422(E4303)焊條,焊接速度較慢焊工好的話質量成形都會很好。內 2、用CO2氣體容保護焊或混合氣體保護焊用160或200型焊機採用Φ0.8 - 1.0的普通焊絲就行速度快但焊縫成形差,易出現氣孔等缺陷。 3、用氬弧焊比較好成形美觀質量好但成本高速度慢。
⑶ 厚度為20毫米的q245r鋼板用什麼下料方法
度為20毫米的q245r鋼板的下料方法可以用氣割,剪切。
⑷ 20毫米厚,直徑200毫米的白鋼板中間一個60毫米的圓柱,焊完以後,白鋼板變形了,
鍛造的意思是不是將圓柱形形的鋼材融化了 再做成零件如果是 那應該體積相專等 圓柱體體積屬公式是 V=S*h(底面積乘以高)圓面積公式是pi*半徑的平方
設圓柱形鋼材長度為X
30*30*20=20*20*X
X=45
⑸ 焊接不同的板厚的鋼板怎樣選擇焊接方法
對於焊接效率來說:
一般薄板用電焊條焊接或氬弧焊,中厚板用氣體保護焊(如二保焊),厚板用埋弧焊(一般不開坡口單面一次熔深可達20mm)。
⑹ 厚度在幾毫米之內的鋼板需要兩邊焊接
1、手工焊用交流焊機φ2
-
2.5的j422(e4303)焊條,焊接速度較慢焊工好的話質量成形都會很好。
2、用專co2氣體保護焊或混屬合氣體保護焊用160或200型焊機採用φ0.8
-
1.0的普通焊絲就行速度快但焊縫成形差,易出現氣孔等缺陷。
3、用氬弧焊比較好成形美觀質量好但成本高速度慢。
⑺ 怎樣編寫20毫米低碳鋼鋼板的對接焊焊接工藝流程
工藝流程大致如下:材料檢驗→劃線→下料(火焰切割)→開坡口(刨邊機)→封底焊(焊條電弧焊)→埋弧焊→檢驗(無損探傷)→轉下一道工序或入庫。
⑻ 20mm厚Q235B鋼板焊接料斗的技術要求
1主要鋼板材料為Q235B型或Q345B型,
2 支撐結構採用Q234A及以上材質,且保證良好的焊接性能。.鋼板庫的防雷保護應按二級要求。
3 鋼板庫的沉降觀測點不少於四個。
4 鋼板庫群的布置原則:兩相鄰庫邊緣距離不小於4米。
5 位於庫頂上的設備應有可靠的固定方式,連接多個庫或其它設備的棧橋支座應採用簡支結構,並保證一定的沉降收縮餘量。
6 倉頂入料口尺寸不小於直徑600mm,各觀察孔計料孔依據設備要求設置。
7 人孔尺寸不應小於600mm,且布置位置以不影響設備、管道安裝及閥門操作為原則。 8 庫頂、棧橋、及旋梯欄桿高度不應小於1.2米,且應塗警示標志漆,檢修平台周圍欄桿下端應擋板,以免檢修工具、構件滑落。
9 庫側旋梯的布置原則:單庫均設,庫群設置以方便人員檢修可設二至三道;其他庫之間以連接平台連接。
10 避雷引線的設置:本鋼板庫是以鋼構件作為接閃器,引下線以鍍鋅扁鐵,其具體要求為:鍍鋅扁鐵截面積不應小於48mm²,厚度不應小於4mm。
11 每庫引下線數目不小於2處,間距不大於18米,且應對稱布置。
12 接地裝置可利用基礎鋼筋,縱橫鋼筋相互焊接,且沖擊接地電阻不應大於10Ω。
13 鋼板倉及棧橋上電氣線路、電氣設備應採用防塵和安全防護的措施。
14 動力線路與控制線路應分開設置,當動力、控制線路電壓相同時可共管敷設。
15 空氣管道內壁應清渣,所有管路安裝應無錯位、法蘭墊片無擠出現象,連接池應嚴密。
16 流化棒布置力求均勻,規格尺寸滿足出料要求。
17出料是空氣壓力不應低於:入流化棒:0.4Mpa,混合室:0.04---0.09Mpa。
18 對於碳素鋼及低合金鋼倉體或棧橋等金屬構件外表面及其他需要塗裝的表面應予以除銹。
19 表面除銹應採用噴砂或手工和動力機械等手段,表面除銹適應防止對鋼材表面造成傷害。除銹前應鏟除厚的銹層,清除可見的油膩和污垢,除銹後應清除表面的浮綉和碎屑。
20 除銹等級應達到GB/T8923中的規定的st2級或sa2級以上標准為合格。
⑼ -8*20厚鋼板 -8啥意思
表示寬為8mm的鋼板 。
⑽ 將兩塊厚20mm的Q235鋼板焊接起來,選擇什麼坡口
20mm厚度的鋼板,可以選擇開「X」形坡口;因為「X」形坡口採用的是兩面焊接,只要焊接順序與速度調節好了,不會產生太多焊接變形。單邊坡口的變形會非常大。