移印鋼板屬於什麼

⑴ 什麼是移印鋼板

移印鋼板是特種印刷--移印中移印機上使用的一個易耗材料，移印鋼板回中有鉻鋼、K460鋼、軸承鋼答、彈簧鋼等材質的鋼板。另外需要在移印時使用的話，還需要加工一次，即將需要移印的內容經過上感光漿，曝光，顯影，腐蝕等程序把內容蝕刻到鋼板上去。

⑵ 移印鋼板上有印子 好難檫 就算檫了還是可以看的出來

有幾個原因，
一，油墨酸性太強，對鋼板腐蝕性強，
二，鋼板不好，或是反磨板

⑶ 激光雕刻可以做移印鋼板

激光刻板完全可以替代腐蝕，唯一的就是成本較高。現在已經完全可以解決披鋒的問題了。

⑷ 你好，你們的移印鋼板雕刻機使用的是什麼牌子

是蝕刻機來的。

⑸ 什麼叫移印鋼板菲林聽他們說什麼曬鋼板

將你來要印刷的圖案轉印到源膠片上,這個膠片就叫移印鋼板菲林,然後將菲林貼合到鋼板上,用葯水腐蝕鋼板,有圖案的部分鋼板被腐蝕到一定的深度,沒有圖案的部分鋼板不被腐蝕,這個步驟叫曬鋼板.將鋼板裝到移印機上,被腐蝕的圖案部分在刮刀的作用下填充印刷油墨,印刷膠頭沾上這里的油墨將其印刷到物體上.

⑹ 移印鋼板製作方法

移印鋼板的製作方法
1、鋼板清洗（洗板），去除鋼板上的油污和灰塵，要絕對的清潔，沒有污痕，灰塵；
2、上感光膠，感光膠均勻覆蓋在鋼板表面，有甩漿機的進行甩漿，後反傾斜靠放在暗箱中（反傾斜：感光膠面朝下）。沒有甩漿機的話，上漿後直接反傾斜靠放在暗箱中。暗箱要清潔，避免灰塵。感光膠乾燥需要常溫12個小時，用工業烤箱，150攝氏度烘烤15分鍾，本人一般不建議烘烤，最好是常溫；
3、把菲林片貼在鋼板合適的位置上，用透明膠帶固定；
4、曬版，曬版機玻璃清潔無灰塵，感光膠面緊貼曬版機玻璃，（曬版機操作略）曝光參數：一般情況曝光40S,網點曝光8—10S； 5、顯影，可以用顯影液沖洗20—40S，後用清水沖洗，如發現顯影不足，可以重復顯影液沖洗+水沖洗顯影顯影，直到圖文完全呈現；然後用電吹風吹乾。
6、吹乾水分後，用膠紙粘在不用蝕刻的位置上然後補沙孔。（灰塵就是造成沙眼的主要原因，所以要盡量避免灰塵！）
7、腐蝕，倒入腐蝕液進行腐蝕。腐蝕時間一般情況1.8min，按照不同的氣溫，不同圖文的線條粗細程度，腐蝕時間要做相應的調整；腐蝕時間到後，用清水沖洗去腐蝕液；若深度不夠，可再腐蝕。（深度不超過0.5mm）
8、用洗版水清洗掉感光膠，製版完成。

參考資料：https://..com/question/748860711891996452.html?entry=team&hideOtherAnswer=true&newAnswer=1

⑺ 移印鋼板面積怎麼算

寬乘長.一般有3乘4,3乘6,4乘4,4乘6.單位是英寸.

⑻ 移印鋼板費會計分錄怎麼做

1.從你的描述來講，請參考以下處理；
70000確認收入，50000確認為成本；20000為利潤；內
借：銀行存款70000
貸：容主營業務收入70000（增值稅請自行計算）
借：主營業務成本50000（增值稅根據發票確認）
貸：銀行存款50000
2.如果可能的話，建議你們與客戶簽訂居間合同，讓客戶直接把50000打錢給你的供應商，你只用按20000確認收入，這樣稅金會低很多。僅供參考。
希望能夠幫到你，選下最佳。

⑼ 移印鋼板怎麼保護

移印鋼板使用過程中出現針孔一般是因為長期不使用時油墨還蓋在鋼板上，也有可能是因為工作環境濕度太高所致，一般如果出現了嚴重的針孔就只有報廢了。

所以移印鋼板保護方法：

1：每天下班時，要把鋼板上的油墨清理干凈，再塗上黃油或防銹油；

2：清洗鋼板時不能在溶劑里泡太久；

3：清洗好後要馬上在鋼板兩面都塗上黃油或防銹油，再用膠袋封裝豎立存放。

知識拓展:

移印鋼板在移印技術中的運用佔有操控位置，100%的油盆式移印機和16%的油盅移印機運用厚度在15mm左右的厚鋼板；還有77%的油盅式移印機運用厚度在0.25mm和0.5mm的薄鋼板，無論是薄鋼板仍是厚鋼板，製版技術是相同的。運用的基材也大致相同。鋼板有必要具有精密的安排構造，外表光潔度要足夠高。

⑽ 移印鋼板的製作工藝是什麼

移印鋼板的製作工藝
1.用天那水或顯影水將鋼板徹底擦乾凈,用風吹乾凈灰塵,將調好感光漿倒入專鋼板面上屬。
2.將鋼板放在上漿機上轉動,使感光漿均勻覆蓋在鋼板面上。
3.把上好漿的鋼板放入鋦爐里,溫度為150度,烤板時間為15分鍾。
4.待鋼板冷卻後將菲林擺放在鋼板面上用玻璃蓋住進行暴光(時間30秒--1分鍾)。
5.滴入顯影水。時間為10秒，用清水沖干凈鋼板，再用風吹乾鋼板水分。
6.吹乾水分後，用膠紙粘在不用蝕刻的位置上然後補沙孔。
7.倒入蝕刻水進行蝕刻時間為1.8分鍾。
8.用水沖去蝕刻水，撕掉膠紙擦去感光漿，製作完成。
蝕刻製作移印鋼常見問題及原因
一、顯影時感光漿脫落或暴烈
A、烘板時間過長或溫度太高
B、感光漿太厚或不均勻
C、暴光時間不足
D、顯影液濃度太高或時間過長
E、感光漿已變質
F、有害光線侵入
二、顯影時局部圖案顯不出
A、菲林黑度不足或菲林葯膜面反轉
B、烘板時間過長或溫度太高
C、菲林與感光漿貼合不緊密
D、暴光時間過長E、感光漿塗層過厚
三、蝕刻時感光漿脫落
A、感光漿圖層太薄
B、烘板時間不足或溫度太低
C、蝕刻水濃度過高