A. 手電筒鑽鑽金屬要用冷卻液嗎有的說明書說鑽金屬要用冷卻液,又說鑽鐵和銅要干鑽,怎麼辦呢
鑽厚板需要。薄板不需要。
B. 深孔鑽加工鑄鐵用什麼冷卻液
切削油有:含酯(合成酯、改性植物酯)、含氯(氯化石蠟、氯化脂肪)、含硫專(活性硫、非活屬性硫)、含磷。
切削液有:乳化型、半合成、全合成。
對油來說,酯的有效溫度100~300,氯的為300~500,硫磷500~800或更高,所以根據不同的加工難度,選用不同的添加劑成分。
對液來說,乳化型含油量60+,半合成5~40,全合成0,從中可以看出潤滑性能遞減,冷卻性能遞增(部分特殊全合成潤滑性能遠遠超越乳化型,甚至可以以水代油)。
C. 在不銹鋼板上鑽孔加什麼冷卻液
冷卻液分為四種:
乳化液DC-503:含油量大於50%,性能:潤滑防銹性能好,內但冷卻性能差容,穩定性不好,壽命短。
半合成切削液DC-507:含油量5%-30%,性能:潤滑性、防銹性、冷卻性優異,壽命長,綜合性能佳,使用范圍廣。
全合成切削液DC-505:含油量為零,性能:冷卻性能佳,穩定性好,使用壽命長,但潤滑、防銹性能差。
純油性切削油:100%油量,性能:高效潤滑,防銹,但冷卻性能和清洗性是短板。
銹鋼板上鑽孔對冷卻液的潤滑性、極壓性、冷卻性的要求比較高,綜合上述類型的冷卻液性能,半合成切削液DC-507是最適合鑽孔加工用的。
D. 不銹鋼鑽孔用什麼冷卻最好
用醬油效果好。原因是其還有脂的成分,而且成本也低廉。
因為不銹鋼,屬於難加工材專料.它的切削屬性能很差.加醬油或醋除了有普通冷卻液的冷卻作用外,其中的有機物容易碳化,部分形成石墨結構,潤滑作用較好,不易形成積屑瘤。
E. 不銹鋼件怎樣鑽孔用什麼鑽頭和冷卻液
用高鈷的鑽頭就可以了,如果是批量加工的話,要用好一點的,貴一點不是問題專,關鍵是耐用,廢品屬少一點,老是斷鑽頭在工件裡面不是辦法,省下來的鑽頭錢都變成廢品了.要根據你的鑽孔大小來選鑽頭。冷卻液可以選用水。
不銹鋼本身硬度不高,為什麼這么難加工呢?
這是因為不銹鋼含C元素低,硬度也不高,僅23度左右,且不易變形,可塑性差,這是鋼鐵組織晶粒密集導致所成。這就使的鑽頭在鑽孔時增加了粘度,不易排屑,此時鑽頭就容易燒壞。通過實踐對比得知,開口135度的鑽頭在控制轉速在300-500轉/min時比市面上同材質開口118度的鑽孔時都輕松很多。加工不銹鋼工件一般要求孔身光潔,少有毛刺,一般選擇高品質的白色全磨製工藝的鑽頭,市面上大多是黑色軋制工藝,全磨製與軋制工藝的最主要區別是磨製鑽花與鑽夾頭配套使用時整體振幅小,從而孔身毛刺少,精度也高,批量加工時效率尤其明顯。就我使用過的,目前在加工不銹鋼方面比較好的牌子有:上工全磨鑽,成量全磨鑽,雷工全磨鑽,遠東全磨鑽
F. 冷扎鋼在加工產品時用什麼冷卻液
說的冷卻,剛在加工生產的時候用什麼冷卻液,這個是軋鋼車間所知道的事情呢,具體的情況怎麼能在這里問呢?
G. 不銹鋼工件怎樣鑽孔,用什麼鑽頭和冷卻液好
深孔鑽(槍鑽)是近年發展起來的深孔加工新工藝,雖然屬於切削工藝,版但和傳統切削又有所權不同,比較大的缺點就是散熱和排屑困難。在加工初期,鑽頭和工件一接觸,鑽頭溫度瞬時增高,所以對切削液的冷卻性能要求非常高,同時深孔鑽削加工結束時壓力大約在4000N左右,這時切削液的極壓性能必須要達到加工要求,否則鑽頭會出現冒煙現象,加快鑽頭磨損。由此可見,切削液的冷卻性能、極壓性能是深孔鑽加工必須具備的硬條件。
H. 搖臂鑽床應該使用什麼樣的冷卻液
乳化油
I. 加工中心鑽孔用冷卻方式有哪幾種切削液有沒有水性的
聖哥復牌深孔鑽切削液制是由水溶性潤滑劑、極壓劑、防銹劑、清洗劑等組成的透明液體,聖哥牌深孔鑽切削液是特別為金屬的深孔加工而研發的一種高性能切削液。聖哥牌深孔鑽切削液廣泛適用於進口和國產的深孔鑽機床上,使用性能良好。
聖哥牌深孔鑽切削液良好的冷卻作用,消除了由於變形而摩擦所產生的熱量,抑制屑瘤的生成;
聖哥牌深孔鑽切削液良好的高溫潤滑性,減少刀刃及支承的摩擦磨損,保證刀具在切削區的高溫下保持良好的潤滑狀態;
聖哥牌深孔鑽切削液良好的滲透性,排屑性,使切削液及時滲透到刀刃上,並保證切屑能順利排出;
聖哥牌深孔鑽切削液具有很高的極壓性,而其清洗簡單,不污染產品。
J. 鋅合金材料用台鑽打孔 鋅合金容易粘鑽頭 但又不能用水,用什麼冷卻液好點
不銹鋼鋼的特點是韌性高,容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角版比普通鑽頭權大(130--135度之間).同時冷卻要充分.並且進刀量笭禒蒂溉酈防墊獅叮餞大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。