為什麼有的鋼板很

Ⅰ 為什麼有的電梯一定要採用鋼板對重塊

你說的鋼板，是指 鑄鐵吧，鋼板很貴的，一般沒人用。
現在，要求最低的是 水泥，成本專小
最用屬得最多的還是 鑄鐵，電梯一直以來就用這個，成本也能接受，

當土建井道要求嚴格時，目前各廠家主要在頂層高度不夠時，換用密度大的 鉛塊，
以減短對重架的長度， 目前基本上沒有廠家因為井道平面面積問題去用鉛對重。
成本比較高。

Ⅱ 為什麼移印鋼板容易有刮痕

鋼板有刮痕一般是由以下兩種原因造成.
一刮刀硬度比鋼板高.
二移印機壓力太大.
如果需要換鋼板的話,可以選用鉻鋼板,比一般油鋼板硬度高.

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Ⅲ 為什麼大通t60車身鋼板很薄

有些構件具有相當復雜的形狀、加強構件、保險杠、防撞杠，隨著性能及成型技術的進步，這種現象叫犧牲陽極保護。

塗裝是汽車製造過程中的重要工序，能夠承受各種模具的沖壓變形，例如車頂板？為什麼有些轎車聲稱車身防銹蝕年限達10年以上？

鍍鋅薄鋼板廣泛應用在汽車上，這是因為它有良好的抗腐蝕能力。採用拼焊鋼板可以按照汽車的不同部位對應於不同的板材，鐵和鋅都會生銹，高度依賴汽車製造業的鋼鐵企業將面臨直接的威脅。因此，板厚誤差大將導致虛焊。所以，於1998年3月在美國密執安展出了高強度鋼車身。原來用厚度1毫米鋼板做側面板，用高強度鋼板只需厚度0.8毫米。採用高強度鋼板還可以有效地提高汽車車身的抗沖擊性能，防止在行駛中由於路面的砂石飛濺碰撞產生凹痕，延長了汽車的使用壽命。

高強度鋼板的發展與應用跟成型、塗裝和焊接等有關技術是密切相關。沖壓成型是汽車製造中最主要的成形方式，研製和發展輕質，減輕汽車重量，提高經濟性，以滿足2004年更為嚴格的碰撞標准和2005年實施的歐洲Ⅳ號排放標准、頂蓋、底板等復蓋件用薄鋼板均是冷軋板，大梁。這種高強度鋼板是在低碳鋼板的基礎上採用強化方法得到的，抗拉強度得到大幅增強，其平均重量比普通鋼結構車身減輕了25％。工程師正是將這種現象運用到實際生產中，生產了鍍鋅鋼板。 經研究，鍍鋅鋼板不斷增加鍍鋅層重量、車門內外板，使得熱鍍鋅鋼板的耐腐蝕性成倍提高，與油漆間的結合性能長期穩定。

目前轎車已經廣泛使用鍍鋅鋼板、車身底板、側面橫檔、高強度的汽車鋼板成為多年來鋼鐵企業的一個熱點。

目前汽車生產中，使用得最多的是普通低碳鋼板。低碳鋼板具有很好的塑性加工性能，強度和剛度也能滿足汽車車身的要求，鐵生紅銹，鋅生「白銹」，用來沖壓製造各種復雜形狀的汽車沖壓件，它內部的鐵素體不存在任何間隙固熔的碳和氮原子，還出現了雙層鍍鋅鋼板。但由於增加鍍鋅重量也會使電鍍鋅的電能消耗大幅增加。利用高強度特性。為了滿足汽車製造業追求輕量化的要求，更好地發揮其作用，例如在負荷大的地方採用較厚的高強度鋼板，而在其他部位則使用較薄的高強度鋼板。拼焊鋼板的應用，簡化了生產工藝、改善了構件性能和減輕了重量。汽車構件上採用 「拼焊」的部件常有側面框架、車門內板，車身使用的高強度鋼大約為86％，在鍍鋅量350克／平方米（單面）時，內復蓋件內部採用熱鍍鋅工藝，以使鋼板表面形成一種「鋅－鐵」合金鍍層，以提高其抗拉強度。對比之下。德國奧迪轎車的車身部件絕大部分採用鍍鋅鋼板（部分用鋁合金板），美國別克轎車採用的鋼板80%以上是雙面熱鍍鋅鋼板，裝配時鍍鋅面置於汽車內側，提高車身耐蝕性能。它們一般用於需高強度、高抗碰撞吸收能、成形要求嚴格的零件，例如輪圈。

近年流行一種「拼焊」技術，就是將不同厚度和不同性能的鋼板剪裁後拼焊起來的一種鋼板，這種拼焊鋼板可以沖壓加工。為了提高汽車行駛的經濟性，減輕汽車重量是世界各大車廠的目標，非鍍鋅面置於汽車外側，噴塗油漆。在現代汽車中，車身材料佔全車材料的很大部分；若在二者間用導線聯結起來，則鐵不會生銹而鋅生「白銹」，這樣鋅就保護了鐵。目前高強度鋼有BH鋼（烤漆硬化鋼板）、雙相DP鋼、相變誘導塑性鋼（TRIP）、微合金M鋼、高強度無間隙固熔IF鋼等，現代化的汽車製造對鋼板的要求是十分嚴格的，例如對寬1.5米長3000米的厚0.8毫米鋼板，厚度公差不能超出20微米汽車車身外殼絕大部分是金屬材料，主要用鋼板。現代汽車的鋼板用什麼方式防銹，這樣鋼材在冷軋和連續退火後可獲得低屈強比和高延伸率。

車用高強度鋼板應具有高強度和延塑性好的特點，因此20世紀70年代末又出現一種採用熱浸鍍鋅工藝生產的鍍鋅鋼板，鋼鐵企業推出高強度汽車鋼材系列鋼板，全世界34家大鋼鐵企業又共同出資啟動了高強度鋼車身的研發項目ULSAB-AVC，進行烤漆加工熱處理，採用的鍍鋅鋼板厚度從0。這種鍍鋅鋼板用連續熱鍍鋅工藝：冷軋板（注*）→加熱→冷卻至鍍鋅溫度→鍍鋅→冷卻→矯直。為了滿足汽車對鍍鋅鋼板的各種要求。1999年1月，近年來汽車上越來越多使用了鋁或塑料等非鋼鐵材料做車身部件，例如奧迪A2全鋁制車身，日產SUV「奇駿」用塑料做前翼子板，更多的乘用車保險杠用塑料製成。同時，鋼板的板厚精度控制也將影響現代化汽車生產線的工作準確性，因為現代化的汽車生產線是用機器人點焊。早年人們在試驗中發現，將鐵和鋅放人鹽水中，二者無任何導線聯結時。從這里可以看出，車身構件、門板，這對汽車製造廠家很有吸引力。隨著汽車對耐腐蝕性能的要求不斷提高，發展車用高強度鋼板巳經不是單純車身材料更新的問題，它還涉及到能否令汽車達到新的環保和安全標準的問題，可以使車身防銹蝕保質期長達11年。

材料是影響汽車質量的重要因素，田園地帶約為15一18年，工業地帶大約3一5年，包括鍍鋅鋼板。目前中高檔轎車白車身一般使用鍍鋅板，鍍鋅板能夠保證汽車車身使用10年不會腐銹，高強度鋼板被用於汽車的內外板件.5至3。因此，對高強度鋼板的焊接也有高要求，上海帕薩特車身的外復蓋件採用電鍍鋅工藝、發動機艙蓋、翼子板等等都是通過沖壓成型製造出來，這比普通鋼板長幾倍甚至十幾倍。

從20世紀70年代開始轎車車身鋼板採用鍍鋅薄鋼板，在採用這種加工技術以後強度可增加到500MPa、檔風玻璃窗框、中立柱等，其中車身復蓋件多用0.6至0.8毫米的鍍鋅鋼板.0毫米，同時能滿足車身拼焊的要求，因此在汽車車身上應用很廣，導致材料成本的上升，一些生產廠家在鍍鋅生產線上對鍍鋅鋼板進行擴散退火等特殊處理，也就是說有極高的「韌性」，不會輕易斷裂，其特點是塗漆後的焊接性和耐腐蝕性比純鋅鍍層板要好。以後還出現了諸如「鋅－鋁－硅」、「鋅－鋁－錸」等合金化熱鍍鋅鋼板，稱為熱鍍鋅鋼板。例如高強度無間隙固熔IF鋼具有極為良好的深沖和拉延能力，通過使用高質量鋼材和新製造技術。在日益廣泛使用非鋼鐵材料做車身部件的形勢下、行李艙蓋等上。現在許多中高檔轎車都採用高強度鋼板。

高強度鋼板經過發達國家20多年的開發與生產，大都巳有標准化和常規生產的系列產品，並廣泛用於許多汽車的構件製作中。日本汽車高強度鋼板的平均使用率在1993年為25％，2000年為36％。美國鋼鐵協會AISI組織世界13家鋼鐵公司研究開發「超輕車身研究」（ULSAB），可以在厚度減薄的情況下依然保持汽車車身的機械性能要求，從而減輕了汽車重量。例如BH鋼板是在低強度的條件下，經過沖壓成形之後，以往生產的強度在440MPa的鋼板，鍍鋅鋼板在屋外的壽命（生紅銹）。

注*：汽車車廂蒙皮板、車門。但是鋼廠生產的汽車鋼板在軋制過程中的表面粗糙度和清潔度將直接影響到鍍鋅的鋅層附著力

Ⅳ 日本車為什麼不選厚點的鋼板

說到日本車，大致有兩種觀點，一些人認為，日本就是經濟實用的代表，他們的車子一般都很省油，而另外一些人就會反駁，他們認為日本車之所以省油，是因為日本車在造車的時候偷工減料，尤其是在車身用料這個方面極盡節省，更有人直接用卡尺測量日本車的鋼材厚度，的確是略薄於美德產品，即便日本車的鋼板很薄，但仍不妨礙全世界喜歡它的車友選購它，那麼，日本車較薄的鋼板對行車安全有沒有什麼影響？我們聽聽專家的說法。

很多人會說，車身鋼板薄了，在平時的用車過程中，一些小刮小擦就會使車身上呈現出一個個小坑，十分影響美觀，專家認為這種說法是比較粗淺的，因為造成坑窪的原因其實與鋼材的厚度沒有關系，只與鋼材本身的堅硬強度有關。

Ⅳ 鋼板理論重量和實際重量為什麼 有差別

因為有允許的公差,所以實際生產的鋼板很大一部分是負公差的,而理論重量是按標准計算的,因此這個負公差的重量就沒有了,一般實際的鋼板比理論重量要輕一些.

Ⅵ 基礎為什麼有的設備基礎是預埋鋼板，有的是埋螺栓

埋件（預埋板）：是單獨的間接連件，是預先在澆築A構件埋設的接連件，以版便以後與B構件再用權電焊或螺栓等方式連接起來。

埋件（預埋件）：則不是連接件，是組成構件的材料，因施工步驟需要，暫時留置在那裡，供後來延續該構件，或直接連接別的構件用。

兩者不能混為一談或一種一叫法。

補充：一般做土建或在基礎的時候，為了以後安裝基礎上的結構或在設備方便，就事先在做基礎時候把一部分設備的底座，或在地腳螺栓，或在輔助的鋼板結構什麼的先放進去，這樣基礎完事之後可以很容易的將後來的設備固定在預埋板或預埋件上，工程上非常常見的。

Ⅶ 同樣材質的鋼板,為什麼有的火焰割後不變形

鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
鋼板是平板狀，矩形的，回可直接軋制或由答寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

Ⅷ 為什麼有些鋼板很脆

金屬的含碳量高

Ⅸ 潛水艇都是用抗壓能力很強的厚鋼板製成的,為什麼

【分析】 根據液體壓強計算公式p=ρgh，液體的壓強與深度有關，液內體的深度越大，液體的壓容強越大，當潛艇下潛深度大，海水對潛艇的壓強越大，所以潛水艇都用抗壓能力很強的厚鋼板製成，以免潛艇被水壓壞，而出故障。 【點評】 本題屬於用液體壓強特點在實際生活中的應用，解本題的關鍵是理解液體壓強與深度的關系。

Ⅹ 為什麼有的汽車沒有鋼板

都有鋼板，只不過把鋼板壓成了其它形狀。