鋼板樁施工多久可以開挖

『壹』 學鋼板樁機難學嗎。會開挖機

鋼板樁施工主要有機械手、履帶吊加振動錘、靜壓植樁機。 機械手一般施工內樁長12m以內的鋼板樁；超過容12m長度一般採用履帶吊結合振動錘施工，如果周圍環境對振動比較敏感，可以採用日本的靜壓植樁機施工。振動錘：DZ－40 DZ－45DZ－60 DZ－90 DZJ－

『貳』 是先打設鋼板樁後開挖溝槽，還是先開挖溝槽後打鋼板樁

基坑、基來槽、溝槽土方開挖前，應有源坑槽壁支護及開挖方案，當土層性質、狀況很差，坑槽壁土體不能維持穩定時，必須先行滿足施工安全條件（完成支護結構經驗收）後，才能開挖土方。鋼板樁屬於支護結構的一種。若屬深基坑、高邊坡，是超過一定規模的、危險性較大的分部分項工程，按建質[2009]87#文規定，應編制支護安全專項施工方案經專家組論通過。

『叄』 鋼板樁施工流程有哪些

鋼板樁拉錨的施工方法：

1. 按照起始鋼板樁定位；履帶式液壓打樁機就位。回

2. 鋼板樁夾樁龍口在打樁機變答幅范圍內銜樁。

3. 夾住入龍口,並將樁夾緊.帶好保險，起吊打樁錘，起吊鋼板樁，

4. 調整樁的垂直度或傾斜度.精確定位.

5. 對好樁位下樁,校準樁的垂直度或傾斜度及樁的平面 位置,讓樁自沉.若樁位有誤差,拔起,校準到位,同時控制好樁的垂直度或傾斜度,栽樁到位,誤差控制在誤差范圍內沉樁。

6. 先輕錘輕擊,待樁入土一定深度後,再重錘重擊,直至設計高度。

7. 測量樁的偏位及標高.

8. 下一根鋼板樁銜樁，夾住入龍口,並將樁夾緊.帶好保險，起吊鋼板樁調整樁的垂直度或傾斜度.對好拉森鋼板樁小齒口.

9. 下樁,校準樁的垂直度或傾斜度及樁的平面位置,讓樁自沉.若樁位有誤差,拔起,校準到位,同時控制好樁的垂直度或傾斜度,栽樁到位,誤差控制在誤差范圍內沉樁. 做好沉樁記錄。

10. 依次吊鋼板樁、打鋼板樁到位。

『肆』 初學資料，請問圍護鋼板樁施工和基礎土方開挖要做那些資料啊

下面就鋼板樁圍堰的設計與施工做詳細論述：

、已知條件

1.1承台尺寸：10.3m（橫橋向）×6.4m（縱橋向）×2.5m（高度），底部設計有10.7×6.8m×1.0m的封底砼。

1.2承台及河床高程承台頂面設計高程為h=5.0m，河床底高程為5.5m，河床淤集深度約為30cm。

1.3水位情況正常水位：h常=10.8m（此時水深5.3m），最高水位hmax=11.5m（水深6.0m），圍堰設計時按最高水位考慮。

1.4水流速度因該橋位於水電站下游，水流較為湍急。設計時速V=1.0m/s，不考慮流速沿水深方向的變化，則動水壓力為：P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN式中：P-每延米板樁壁上的動水壓力的總值（KN）；H-水深（米）；V-水流速度（1.0m/s）；g-重力加速度（9.8m/s2）；B-鋼板樁圍堰的計算寬度，B=10m；D-水的密度（10KN/m3）；K-系數，（槽形鋼板樁圍堰K=1.8～2.0，此處取1.8）。

1.5河床水文地質條件河床土質良好，多為粘土、亞粘土，局部有亞砂土，承載力較強。圍堰基底至河床部分土質為粘土（層厚約2m）、亞砂土（硬塑狀態，很濕，層間無承壓水，層厚約為1m）。

2、擬定方案

結合河床地質情況及施工要求，擬採用日本產鋼板樁進行圍堰施工，長度為15m，寬度為40cm，厚度為18cm。圍堰頂面標高擬定為12.5m，高出最高水位1.0m。圍堰設計圖中，所有內圍囹均採用56b工字鋼製作，節點採用焊接（施工中嚴格執行鋼結構施工規范）。為確保整個圍囹的剛度和穩定性，對每層中間一道工字鋼上面加焊型鋼並將上下四道工字剛用25#槽鋼焊接連接。在施工期間安排專人值班以防吊物碰撞。

3、圍堰（支撐）內力計算

3.1確定受力圖式

3.1.1鋼板樁嵌制形式河床底部土質較為密實，假定鋼板樁底部嵌固於（鋼板樁入土深度）t/3=1.5m處，即承台底2.0m處。（封底砼厚度採用50cm）

3.1.2動水壓力P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN

3.1.3河床土質為亞粘土，為不透水層，但考慮到鋼板樁施工中會引起板側土體的擾動，縫隙里充滿水，所以考慮水壓力的影響。土壓力計算取用浮容重，Υ『=19.4-9.8=9.6KN/m3，ιj=30～50Kpa，σ=100KPa。

3.1.4經分析可知迎水面為最不利受力面，以此為計算面。所承受荷載假定由兩根工字鋼平均承擔，計算兩根工字鋼的共同受力。由受力圖式可知，此結構為四次超靜定結構，因計算較為繁瑣，計算過程不在此詳細敘述，得出最大支撐力為2734.95KN，最大彎矩為1117.59KN。

4、驗算鋼板樁的入土深度是否滿足要求

鋼板樁入土深度達4.5m，從橋位處地質勘探資料分析，持力層中無承壓水，如經計算各道支撐的受力均能滿足要求，可不驗算鋼板樁的入土深度。

5、根據求得的內力驗算鋼板樁的受力狀態及變形情況

5.1應力由內力計算結果可知，Mmax=1117.59KN·M.鋼板樁外緣拉應力σ=Mmax/W=123MPa＜340MPa（容許應力），滿足要求。

5.2變形經計算，各單元跨中變形值如表1所示。表1各單元跨中變形值單元號橫向位移υ（mm）

1 7 2 1 0 3 2 4 5 5 3 6 3

6、驗算工字鋼的受力狀態

6.1軸向受力由計算可知，最大支撐反力發生在第二道圍囹處，其數值為2734.95KN，因工字鋼與鋼板樁連接處均採用焊接，且角撐剛度較大，不考慮其失穩，僅考慮縱向撓曲，系數取ζ=2，此時其承載力P=292.9×10-4m2×340×106N/m2/2=4980KN，安全系數n=4980/2734.95=1.8，其承載力滿足要求。

6.2橫向工字鋼的抗彎能力假定支撐反力P=2734.95KN平均作用在橫向工字鋼上（長度按8.8m計算），荷載集度q=2734.95/8.8=310.8KN/M。經計算，對工字鋼跨中產生的最大彎矩Ml/2=864.5KN·M.工字鋼抵抗彎矩M`=1000KN·M。安全系數N=1000/864.5=1.15（此處未考慮鋼板樁與工字剛的共同作用，實際情況應更為安全），承載力滿足要求。

6.3工字鋼撓度在上述彎矩的作用下，計算出工字鋼的跨中撓度L=14mm，滿足施工及使用要求。

7、鋼板樁豎向承載力的驗算

因此鋼板樁圍堰將利用作為鑽機平台，其承受的豎向荷載有：

7.1鑽機及其配套設備自重：150KN；

7.2支架及其他施工荷載：100KN；

7.3鋼板樁自重：1300KN；

7.4圍囹自重：300KN.合計：1850KN上述豎向荷載全部靠鋼板樁側摩阻力及其樁尖反力承擔，查相關規范及工程地質報告，計算如下：樁側摩阻力P1=（13.8+9.6）×2×5.7×10=2668KN；樁尖反力P2=117根×8.85E-3M2/根×100KPa=104KN合計：=2668+104=2772KN安全系數N=2772/1850=1.5，承載力滿足要求。

8、圍堰整體穩定性驗算

鋼板樁圍堰的整體穩定性僅表現圍堰在動水壓力作用下的抗傾覆能力。該動水壓力與鋼板樁入土深度范圍內所受的土壓力相平衡。因鋼板樁圍堰底部嵌入地基中達4.5米，在動水壓力作用下所能承受的土壓力要比動水壓力要大的多，此處可不必驗算，其整體穩定性應能得到很好的保證。

9、施工中注意事項

該鋼板樁圍堰在整個工程施工中極為順利，經實測各單元的變形與計算結果相符。施工中要注意以下幾點：

9.1鋼板樁的堵漏一般的做法是在鋼板樁施打過程中用棉絮、黃油等填充物填塞接縫。剛開始時我們也採用此法，效果不是很理想，後在鋼板樁全部插打完畢開始抽水安裝圍囹時，採用一邊抽水一邊順著鋼板樁的接縫下溜較干細砂的方法，藉助水壓力將細砂吸入接逢內而達到堵漏的目的，對於變形較大的接縫在圍囹安裝後用棉絮塞填。經現場實施，效果非常明顯，施工期間在圍堰內僅設置一台潛水泵即可將漏水抽凈。

9.2圍囹的安裝圍囹的安裝應隨著抽水的深度逐層實施，安裝過程中要密切注意河床水位的變化，並安排專人負責施工期間的抽水工作。值得注意的是工字鋼與鋼板樁的連接，由於鋼板樁在插打過程中受多方面的影響，整個圍堰的側面順直度較差，工字鋼安裝後與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形，要求將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接，圍堰的四個角更應加強。

10、結束語

用理論演算法進行鋼板樁圍堰的設計能夠較為真實的反映鋼板樁的實際受力狀態，從而具有較大的安全性。採用逐層抽水加固的施工方案較為方便，在基底土質良好的條件下可以實現「干法施工」，不需要採取水下封底，在質量上易於保證

『伍』 6m拉森鋼板樁施工單價是多少使用時間30天

6米拉森鋼板樁一般施工單價在180元-200元
租賃費用0.50元每米每天，一根3元，三十天就是90元，一般30天起租，超過後按天記
另外還有運費，設備進出場費，吊清修等雜費。

『陸』 鋼板樁施工遇到哪些問題

拉森鋼板樁施工可能遇見的問題以及處理方法

1、打樁受阻問題 在打樁過程中阻力過大，不易貫入。

原因：在砂層或砂礫層中停樁；鋼板樁連接鎖口銹蝕、變形；遇較大障礙物；

預防措施：

（1）對地質情況作詳細分析，確定鋼板樁貫入深度范圍內的地質情況。

（2）打樁前對鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕和嚴重變形的鋼板樁，並在鎖口內塗油脂。

（3）如遇混凝土塊等較大障礙物鋼板樁不能施工的，則3米長、3米寬採用回字型施工法，遇障礙打不下時則用長臂挖機掏挖，鋼板樁邊打邊挖，直至打入15米深度

4、帶樁下沉問題

原因：因鋼板樁傾斜彎曲，連接鎖口的阻力增加，致使相鄰鋼板樁被連帶下沉。

預防措施：

（1）鋼板樁發生傾斜時及時糾正。

（2）把連帶下沉的鋼板樁和其他一塊或幾塊用型鋼焊接在一起。

（3）在連接鎖口處塗抹油脂，減少阻力。

（4）鋼板樁被連帶下沉後，應在其頭部焊接同類型鋼板樁補充其長度不足。

5、拔樁困難問題

原因：連接鎖口銹蝕、變形嚴重；鋼板樁打入密實砂土層;挖土時支撐不及時，鋼板樁變形大；

預防措施：

（1）振動錘再復打一次，以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產生的阻力；

（2）與板樁打設順序相反的次序拔樁；

（3）承受土壓一側的土較密實，在其附近並列打入另一根板樁，可使原來的板樁順利拔出；

（4）側開槽，放入膨潤土漿液，拔樁時可減少阻力。

『柒』 鋼板樁施工工藝

鋼板樁來的施工工藝還是比較源簡單的就是用吊機掉一個振動錘，拎起一根根型鋼，利用震動產生的錘擊力，將鋼板樁打入土體中。鋼板樁一般是需要咬合在一起的，以此來實現擋水的功效。 施工過程重點要控制打樁的垂直度，若前面的樁打的不垂直，後面的樁很難打打入，因為需要咬合在一起。

『捌』 鋼板樁施工是先撐後挖還是先挖後撐

如果使用內支撐的話是先挖後撐。

『玖』 鋼板樁施工過程中出現基坑裂縫該如何控制

基坑得開挖時坑內開挖卸載造成維護結構在圍護牆內外壓力差作用下會產生水平內得向位移，引起圍護結構外側土容體得變形，進而造成基坑外土體式構築物得沉降，並且基坑卸載還會引起坑底土體得隆起。因此認為基坑周圍地層移動主要是由於圍護結構得變形和坑底隆起造成。針對於溝槽開挖施工影響溝槽周圍地層移動最直接得原因是圍護牆體得水平位移，當溝槽開挖較淺還未設置支撐時，不論對於剛性得強體還是柔性牆體均表現為牆頂位移最大，向溝槽得方向水平位移呈三角形得分布，裂縫不會發生在坑外得。隨著溝槽開挖深度得增加，剛性牆體繼續得表現為向溝槽內得三角形水平位移或平行剛體移動，而包括鋼板樁在內得柔性牆體則表現為牆頂位移逐漸向溝槽外移動，牆體腹部向溝槽內突出，造成此現象得主要原因是由於鋼板樁出現啦非彈性水平位移致使被動土區土體產生裂縫。