A. 鋼板為什麼變形
因受力不均，不同部位產生了不同的應變。最終造成變形。
B. 為什麼鋼板直條切割後產生波浪變形
、鋼板直條切割後產生波浪變形原因分析：
a、切割氧壓力過高
b、割嘴選用不當
c、切割速度太快
d、預熱火焰能量過大
2、鋼板切割工藝：
a、在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平台上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然後將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。
b、根據自動切割及半自動切割方式的不同，調整各把割槍的距離，確定後拖量，並考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定。
c、根據板厚調整切割參數，切割參數包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等，工藝參數的選擇主要根據氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度，對未割過的鋼板，應試割同類鋼板，確定切割參數，同時檢查割咀氣通暢性。
d、氣割前去除鋼材表面的污垢，油脂，並在下面留出一定的空間，以利於熔渣的吹出。氣割時，割炬的移動應保持勻速，割件表面距離焰心尖端以2~5mm為宜，距離太近會使切口邊沿熔化，太遠熱量不足，易使切割中斷。
e、在進行厚板切割時，預熱火焰要大，氣割氣流長度超出工件厚度的1/3。割嘴與工件表面約成10°~20°傾角，使零件邊緣均勻受熱。無論是利用多頭直條及數控切割進行主材下料或利用半自動切割進行小件加工、坡口加工，切割斷面上深度超過1mm的局部缺口、深度大於0.2mm的割紋以及斷面殘留的毛刺和熔渣，均應給予焊補和打磨光順。
C. 鋼板取出後我的手為什麼會變形
這種情況可能是骨折有畸形癒合，建議你先拍片看看。不排除內固定後有輕微移位。
D. 為什麼剪切或切割後鋼板變形嚴重這是什麼原因導致的
檯面不均勻、切刀與砧板有縫隙，由於鋼鐵有延展性，所以用硬物切割就會有變性，現在有用激光切割的就避免了鋼板的變性，所以估計切割變性與溫度關系不大！
E. 鋼板切割後變形是怎麼回事
各部分材料分布不均導致各部分拉伸力分布不均
F. 鋼板沖孔網做成後為什麼會變形
就這個問題來說復，0.1的比0.2的要好。制因為在裁剪的過程中板材的內應力被較小較快的分裂的，所以0.1比較好。 但是加工後板材變形較大的是因為多方面原因引起的： 1.你刀具的磨損程度； 2.你刀具的上下間隙； 3.網孔的密集程度； 4.網孔之間的間距； 5.材料的選擇等等而影響！ 不用擔心，安平縣福泉沖孔網廠擁有專業的校平機，可以把沖制過的變形的沖孔板恢復它的原始平整狀態。
G. 折彎機折2MM鋼板為什麼會變形有什麼好方法
是折彎機變形，還是模具變形，還是折出來板的平行度不夠，還是什麼情況，最起碼給張照片來看看啊
H. 急 急 鋼板變形問題
沒有特別好的辦法。你在剪切的位置上選擇一下，盡量在板子的中間切取可能會好點。
這可能是板子在軋制過程中的內應力沒有釋放造成的。沒有熱處理設備，那麼下次就買經過熱處理退火後的板子吧。
要麼就是在你切的時候別走直線，彎曲一些，使內應力釋放後剛好是直的。
還有就是故意切寬點，然後將多餘部分切掉，休整成規則形狀。但是這樣會提高切損和人工費用支出。
希望能有所幫助。
你好，不銹鋼焊接相對碳鋼變形大，主要是因為：
1、不銹鋼的線膨脹系數比專碳鋼大40%，並屬隨著溫度的升高，線膨脹系數的數值也相應地提高。2、電阻率比碳鋼大5倍。3、導熱率只有碳鋼的三分之一。由於這些物理性質，焊接時比碳鋼容易變形。
望採納，謝謝。
J. 有的鋼板特變形為什麼
材質的問題，材質軟就容易變形。當然如果材質偏硬，會發生碎裂。