起重吊裝鋼板三角怎麼找吊點

『壹』 管道起重吊裝的常用方法有哪三種

1.塔式起重機吊裝：起重吊裝能力為3～100t，臂長在40～80m，常用在使用回地點固定、使用周期較長的場合答，較經濟。一般為單機作業，也可雙機抬吊。
2.橋式起重機吊裝：起重能力為3～1000t，跨度在3～150m，使用方便。多為廠房、車間內使用，一般為單機作業，也可雙機抬吊。
3.履帶吊吊裝：起重能力從數十噸到上千噸，臂長可達上百米；中、小重物可吊重行走，機動靈活，使用方便，使用周期長，較經濟。可單機、雙機吊裝，也可多機吊裝。

『貳』 使用建築吊籃吊裝時吊點的選擇有何技巧

1.吊運各種機械設備、構件的吊點方位，要用原描繪的吊耳或吊環。吊運各種設備與構件，如沒專有吊耳或吊環，可屬在設備兩頭4個點上綁縛吊索，然後依據設備具體情況挑選吊點，使吊點與重心在同一條鉛垂線上。
2.在水平吊裝細長型設備時，兩吊點方位應在距重心等距離的兩頭即重心在中心，吊力的效果線應經過重心。豎吊設備時，吊點方位應在重的上端。吊運方形設備時，4根千斤繩應拴在重心的四邊。
3.拖運重設備時，長型設備如順長度方向遷延時，綁縛點方位應在重心的前端。橫拉時，兩個綁縛點方位應在距重心等距離的兩頭。
4.電動吊籃吊裝細長設備的吊點方位，如管樁、鋼板樁、塔類或混凝土柱、鋼柱、鋼梁桿件，都應事前核算，然後依照核算的吊點方位綁縛千斤繩，不然設備或桿件會因力矩效果致使不平衡或旋轉，乃至使構件發生曲折變形、桿件折斷或傾翻，形成事端。

『叄』 龍門吊主梁起重吊裝吊點位於哪兒

龍門吊樣式及跨度不同吊裝點不同
一般在出廠時都會標注中心點
我們製造龍門吊這類設備

『肆』 起吊重物怎麼選擇起重機啊

影響選擇的來幾大因素：1、起重量自 2、使用頻率 3、使用環境 4、預計使用年齡
解答：1、比如起吊重物是7噸，可以做7.5噸或者10噸，起重機固定規格1、2、3、5、7.5、10、15、16、20、25噸，後面越大的越要加安全系數（如25噸重物就做30噸起重機）。
2、如果經常使用，一天24小時有6小時以上連續使用時間，就必須考慮加噸位，一般為1.25倍-1.5倍；
3、使用環境主要是想冶金，防腐工程等等這些特殊的環境使用必須加更大。
4、起重機是鋼板焊接而成，根據鋼材的材質，使用得越久其承載能力越下降。

我是起重機廠的工程師，有起重機類的問題可以找我；只要有時間就會幫你解答。

『伍』 吊裝鋼板的卡具有詳細描述大家幫忙找下

有種專門電磁的起吊吸盤方便安全實用 MW5系列吊運廢鋼用圓形起重電磁鐵 適用於搬運鑄鐵錠、鋼球及各種廢鋼。MW61系列吊運廢鋼用橢圓形起重電磁鐵 適用於吊運車箱中的廢鋼鐵和鑄鐵錠MW03系列吊運和翻轉板坯用起重電磁鐵 用於吊運大型鋼錠、連鑄板坯、厚鋼板。吊運長度6M以上的板坯時為了避免偏心而產生傾斜，請使用兩台電磁鐵起吊。MW73系列吊運和翻轉板坯用起重電磁鐵 適合於板坯上、下表面的檢查和精整時的翻轉作業，也可用於厚板和板坯的吊運。當使用導向柱的起重機時，能在吊運狀態下使板坯翻轉100度。MW22系列工字鋼起吊用起重電磁鐵 適用於吊運鋼錠和大型初軋坯、型鋼等。針對不同類型的鋼材採用不同的磁路設計。該系列產品又分工字鋼、初軋坯、梁坯、成卷線材（盤圓）起吊用電磁鐵。MW22系列初軋坯、梁坯吊運用起重電磁鐵 適用於吊運鋼錠和大型初軋坯、型鋼等。針對不同類型的鋼材採用不同的磁路設計。該系列產品又分工字鋼、初軋坯、梁坯、成卷線材（盤圓）起吊用電磁鐵。MW22系列成卷線材（盤圓）起吊用起重電磁鐵 其特殊磁極適合於不同直徑的盤圓，電磁鐵的選擇取決於盤圓的長度，如電磁鐵足夠長，則一次可沿長度方向吊運幾卷盤圓。MW92系列活動磁極式吊運小鋼坯、鋼錠用起重電磁鐵 電磁鐵的磁極內裝有可動磁極塊，在與被吸物接觸後能自由伸縮，可得到最大的接觸面積，適用於起吊多根高低參差不齊的初軋坯、管坯以及交錯排列的鑄錠。MW82系類吊運鋼坯、鋼錠用超高溫起重電磁鐵 適用於吊運700℃的方坯、板坯及大型鋼錠。電磁鐵能潛入水池中快速冷卻。該系列電磁鐵在湘鋼、漣鋼、昆鋼、韶鋼等鋼鐵企業熱送工程使用，效果良好。MW12系列吊運捆紮棒材用起重電磁鐵 本系列產品為強透磁磁路設計，能穿透多層氣隙；適應吊運捆紮棒材；也可吊運大型鋼錠或鋼錠模。MW42系類吊運方坯、型鋼用起重電磁鐵 能在狹小的吸附面積內產生強大的吸力，適應於吊運多根小方坯、軌梁，是一種高吸力型起重電磁鐵。MW29系列吊運捆紮鋼管用起重電磁鐵 磁極結構為扁平狀，適合搬運各種外徑、長度、捆數的捆紮鋼管。磁極面無突起，不會損害鋼管表面。操作靈活，一次可吊一捆至數捆。MW16、MW26、MW36系列吊運鋼帶卷用起重電磁鐵 該類產品適用於吸吊鋼帶卷。分為垂直吊運型、水平吊運型和通用型（既可垂直吊運又可水平吊運）。高溫特殊型電磁鐵專用於卷板新型退火工藝，能在100℃－600℃高溫中工作，可垂直或水平吊運帶卷。MW84系列吊運中厚鋼板用起重電磁鐵 本系列產品是專為吊運中厚鋼板而設計的。吊運作業安全准確迅速。考慮到長鋼板吊運可能出現彎曲變形而影響安全搬運，所以在吊運長尺寸鋼板時，請使用多台電磁鐵聯用。可根據用戶要求另行設計製造吊運700℃以下鋼板用高溫型產品。MW04系列吊運單張鋼板用起重電磁鐵 小直徑圓形電磁鐵適用於吊運單張薄鋼板、長鋼板。可用作工作機械上的電磁夾具；也可用作電磁手，用來抓起特別小的物件。選型時請注意鋼板的厚度、寬度、重量，以便選擇最佳型號規格的電磁鐵台數以及控制設備。

『陸』 鋼板吊裝的時候一塊一塊的吊太慢了，有沒有能一次吊好幾快的鋼板吊具

可以選擇電永磁吊具，湖南千豪可根據客戶需求定製，一次可吊多張鋼板。這是客戶使用現場，分別是一次起吊三張與一次起吊七張鋼板。

一次起吊七張鋼板的電永磁吊具

『柒』 起重吊裝搬運施工過程

北京東方起重吊裝搬運有限公司
北京東方起重吊裝搬運公司工程概況：
該工程位於XX市清河新區白鷺湖公園內。地下一層、地上二層，建築面積9398.43m2建築高度為17.65米，基礎類型為樁基，安全等級為二級，抗震設防類丙類，防裂度為八度。
3、起重吊裝機械選置：
（1）主要起重吊裝機械：根據工程特點，及周圍環境，為保證工程的最大起重吊裝工作覆蓋面，經技術論證決定在紅喜會館安裝山東華廈與通州安吉QTZ40型塔吊2台、在婚禮教堂安裝江蘇正興QTZ40型塔吊1台，作為主要起重吊裝機械。現場不準備使用施工升降機與物料提升機。
（2）輔助起重吊裝機械：開工前、塔吊裝拆及鋼結構安裝租用專業租賃公司QY8～32型汽車吊，作為輔助起重吊裝機械。
（3）土法起重吊裝機械：手拉葫蘆、小型卷揚機、繩勾、吊帶等土法起重吊裝在邊角盲區找另時使用。
二、起重吊裝准備工作
1、主要起重吊裝機械定位後，按基礎圖放坡挖基坑，按程序扎筋立模，預埋基腳鏍栓，進行砼澆築，塔機基礎施工完畢，經有關人員驗收合格，並做好隱蔽工程驗收記錄，留置砼試塊以備檢驗。塔吊基礎周圍進行回填並要夯實平整。
2、輔助及手動起重吊裝機械進場時必須場地、通道平整，作業前查驗所有輔助起重吊裝機械作業人員的操作證並進行全面技術交底及安全交底，對全部作業人員強調安全注意事項和工作紀律，無關人員不得進入作業現場，運輸設備進入現場要確保經過路段和停放地點上無缺陷，周圍無坑洞，如有影響起重吊裝安全的障礙物，須先拆除並有保護措施，確保安全後再吊裝。
3、作業人員人員必須經醫生診斷身體健康，並經過培訓合格，持證上崗。詳細閱讀起重吊裝機械使用說明書，理解其內容，認真檢查機械的零部位，電氣元件有無缺少損壞，鋼結構，傳運件有無缺陷，外列裂變形，安全防護裝置是否齊全、靈敏、可靠。
三、安裝拆除方案
鑒於輔助與手動起重吊裝機械作業前均由專業租賃公司與作業班組報批相關小型方案，本章專題論述主要起重吊裝機械的相關方案。
（一）安裝方案
1、塔式起重機的概況：
（1）鋼結構：
a、底架：為十字架結構，由長，短梁，水平撐桿及斜支撐桿等組成，底架支腿固定在砼基礎上，斜支撐桿支撐住塔身。
b、塔身：標准節式塔身，該結構型式共有13 個節，其中支撐節2節，加固節2節，標准節9節，節間採用高強度螺栓聯接。
c、下轉台：上部為箱形結構，與回轉支承相聯，下部主弦桿與塔身相聯，上轉台分別與塔頂，起重臂，平衡臂相接，左側固定有回轉機構與回轉支承嚙合，並設有起重滑輪組。
d、塔頂：為前傾式格構式結構，座落在上轉台上部，塔頂前端為起重臂拉桿固定點，後端為平衡臂拉桿固定點，其後面設有簧片式起重力矩限制器。
e、起重臂：為正三角形木行架結構，由6節臂架組成，雙吊點位於第二，五節臂架上弦桿，變幅機構在首節臂架上。
f、平衡臂：片式木行架結構。前部設有配電箱，中部座落有起升結構，縣掛有平衡重4塊，並設有平衡重吊架，臂架周圍設防護圍欄。
g、司機室：該結構固定在上轉台右側，前部為司機室，後部為出入平台。
h、起重小車。
i、吊鉤
j、起重臂拉桿：為銷軸連接的鋼性拉桿，分為前、後兩組。
k、平衡臂拉桿：為銷。
（2）傳動機構系統：
a、起升機構：主要由減速器、雙速電機、電磁製動器、制動輪、聯軸器、捲筒底架及高度限制器等組成。
b、變幅機構：主要由蝸輪減速器，電動機、捲筒、底架及幅度限制器等組成。
c、回轉機構：主要由行星齒輪減速器，電動機，液力耦合器及鎖車裝置。
（3）電氣系統：該系統主要由配電箱，總開關箱，左、右操縱箱及電纜線組成，配電箱位於平衡臂前端，總開關箱及左右操縱箱位駕馭室內。
2、塔機安裝程序：
（1）底架支裝：需用水準儀找水平，底座主支上平面，平面度不大於1‰，底座十字架用砼基礎的底腳螺栓緊固，緊固後仍須校正主支上平面度，十字架下底面應用鐵板夾實。
（2）底部節安裝：
a、先安裝第一標准節，用高強螺栓與底架主肢緊固。
b、平衡臂對正塔身標准節放置並錨固好。
c、將吊桿穿好起重繩並固定在標准節靠近平衡臂一端的主弦桿上，用卡具固定好。
（3）豎起架設系統；
a、將起升機構按工作狀態安裝在平衡臂上，將起升機構上的高度限位器調整到安裝工程，以防損壞。
b、完成平衡臂拉桿與平衡臂上鉸座的穿銷連接。
c、將起升機構鋼絲繩經平衡臂根部滑輪，再經已安裝的第一節標准節中部預先固定的輔助起重滑車，架設系統底部滑輪及頂兩滑輪與吊重起重滑車，將繩端固定在抱桿上端的橫梁卡套上，將吊起重滑車拉以標准節上方，固定在標准節上方的一個角上，完成起重繩的穿繞。
d、切斷地面電源，完成起升機構與司機室的電源連接，並應設有良好的接裝置，接地電阻不大於4Ω。
e、將抱桿與支架裝好，支架下端兩角鋼絲繩與標准節捆紮，接通電源，啟動起升機構，將架設系統豎起（為防止抱桿偏倒，需在抱桿上方拴繩，分兩邊人工拉正），抱桿豎起按工作狀態用兩側架及支架固定在第一切標准節上。固定好後，卸上固定在標准節上方的吊重起重滑車，可開動起升機構，將支架上的卡板調，卡牢在標准節腹桿上。
f、在標准節上方的一個角上，固定一個開口起重滑車，將鋼絲繩從標准節中部固的輔助滑車，檢查無誤後，准備起吊標准節。
（4）起吊標准節：
a、啟動起升機構落下起重滑車，開始起吊標准節。
b、起吊上的標准節，均用高強度螺栓緊住，其預緊力矩應不小於1.35KN.N。
c、加完一節，應將架設系統提升一次，提升時，應將原標准節上方固的開口起重滑車下，拉起開口起重涌車，重新固定在上一個標准節的上方，點動起升機構，收緊絲繩，將架設系預部起滑車頂牢在抱桿上端的橫樑上漲緊鋼絲繩（並應檢查各處滑輪的鋼絲繩有無脫槽）。檢查無誤的，放鬆起升繩，將架設系統頂部的起重滑車拉下，恢復到工作狀態，以備安裝。
d、重復起吊標准節的操作，完成塔身的安裝。
（5）大齒圈總成：
吊起大齒圈總成與標准節用高強螺栓緊固。
（6）安裝回轉體：
吊起回轉體，與回轉支座連接一體（回轉體裝好後，應調正四組托輪於齒圈內孔的間隙為0.7?1mm之間，四組托輪有 組固定的應成110度位置安裝，且有一組必須放置在回轉機構下面）。
（7）安裝上轉台：
吊起上轉台，與回轉體用高強螺栓固（應注意與固定托的位置關系）。
（8）安裝回轉機構：
回轉機構安裝在上轉台上，必須在其中一組固定托輪上面，緊固後應檢查齒輪合同間隙是否正常。
（11）安裝塔帽：
a、提升架設系統到足夠高度，固定後吊起塔帽，安裝在上轉台上。
b、吊裝安塔帽，應將架設系統下落，固定的標准節側面備用。
（11）安裝平衡臂：
a、起重前，應檢查起升機構引出的電纜是否留有足夠的長度，穿線提升鋼絲繩，穿線倍率為3，繩端繩卡為4個。
b、起吊前，平衡臂尾部應系兩根繩索，以便地面操作人員可通過拉緊繩索來控制衡臂在起吊過程不產生偏離。
c、起吊鋼絲繩張緊的，應檢查各滑輪上的鋼絲繩有無脫槽，然後起吊。
d、根部風鉸點就位後，用銷軸將平衡臂根部鉸點與上轉台連接，並穿好開銷。
e、重新穿繞起升鋼絲繩，准備起扳平衡臂，穿繞倍率為3。
f、起扳時，塔機上嚴禁有人，應使起升然低速工作，嚴禁使用高速，為保證安全，應拆除起升機高速檔的電氣連接，然後方可起扳，起扳停留5分鍾，觀察一下有無異常現象（平穩臂與線成約20度和）。
g、將平衡臂桿與塔頂上的拉板連接，並固定鎖片或穿上開口銷，檢查無誤後，松開起升鋼絲繩，讓拉桿受力，檢查拉桿受力是否均勻。
11）安裝起重臂：
a、在地面整體拼裝起重臂。
b、牽引小車裝在起重臂根部最小幅度處，並張緊鋼絲繩。
c、用鐵絲將牽引小車起重臂下弦桿進行捆紮，以防止起重過程中小車松動。
d、用鐵絲將起重臂拉桿與起重臂上弦桿捆紮，以防起重過程松動。
e、啟動回轉機構，調整上轉以地面起重臂的位置，以便於安裝。
f、在起重臂根部下弦桿固定一個滑輪，然後穿繞起升鋼絲繩，穿繞倍率為2，繩端繩卡為4個。
g、在起重臂端部系兩根繩索，以便地面操作人員可通過拉緊繩索來控制起重臂在起中過程中不偏擺。
h、漲緊起升鋼絲繩，檢查各滑輪上扣鋼絲繩有無脫槽，然後起吊。
i、根部鉸點就位後，角銷軸將起重臂根部鉸點與上轉台連接，並穿好開口銷。
j、重新穿繞起升鋼絲繩，在塔頂上固定一個滑輪，升鋼絲繩穿過頂部滑輪，向下穿過滑輪組中一骨輪，向上穿過固定於塔頂的拉環上，反起重機臂。
k、起扳時，塔機上嚴禁有人，應使起升機構在低速工作，嚴禁使用高速。為保證安全，應拆除起升機構高速檔的電氣接線，然後方可起扳，起扳後停留5分鍾，觀察一個有無異常現象。（起重臂與水平線成約20度用）
l、用銷軸將塔頂上的位技扳與吊臂拉桿連接，並固定個鎖片上開口銷，開口銷應充分張開。檢查無誤後，卸下起升鋼絲繩。
（12）穿繞起升鋼絲繩，吊裝配重（各配重塊骨架外緣尺寸即為配重塊外形尺寸，砼標號C25）
（13）安裝司機室裝在上轉台右側的平台上(吊裝司機室前應將原接司機室電源全部拆除，用工地自備電源盒接通升機構方能吊裝司機室)。
（14）整機的電氣接線
a、接線前應切斷地面總電源
b、接線可參照電氣原理圖及電氣接線圖
c、接線後應測量各部位的對地絕緣電阻，電動機絕緣電阻在不小於0.5兆歐，線間及導線與地之間的絕緣電阻應不小於1兆歐線間及導線與地之間的絕緣電阻應不小於1兆歐。
（二）塔機拆除作業步驟：
塔機的拆除塔機安裝的逆順序進行，即先裝的後拆，後裝的先拆。塔式起重機使用的機構吊具，應有相應的安全措施，吊物下落量電磁開關應停止使用，必須改用人力控制剎車，對剎車各部件應事先認真檢查（嚴禁用鄰邊另一台塔機起重吊被卸塔機的前後臂和旋轉體），拆除塔機先拆除電器設備，照明器具，限位器開關等，拆除時設專人指揮，非工作人員嚴禁進入現場。
四、起重吊裝機械作業人員工作中的注意事項及安全技術措施
1、注意事項：
（1）、起吊應清除覆蓋在構件上的浮物，檢查起吊構件是否平衡，吊具吊索安全系數應大於6倍以上，升高就位時，緩慢前進，禁止撞擊。
（2）回轉平衡臂，必須將構件就位後才能休息，不得使吊臂單向受力時間過長。
（3）對液壓系統進行檢查，發現構件脫焊，裂縫等損傷或液壓系統泄漏，必須停機整修後方可作業。
（4）頂升應嚴守操作規程，頂升前，將臂桿轉到規定位置。頂升時，必須在已加上的標准節的連接頂接緊力達到要求後，再進行加節，頂升吊禁止回轉到變幅，齒輪泵內最大壓力持續工作時間，不得超過3分鍾。（5）對高強螺栓進行連接時要注意安全，如因擰緊力矩較大需工人配合時，配合者應手掌平托工具以免受傷害。（6）作業人員必須聽從指揮。如有需更好的方法和建議，必須得到現場施工及技術負責人同意後方可實，不得擅自作主和更改作方案。
（7）高空作業裝配，必須配備可靠信號指揮，待司索人員扣好主副拉繩後方可起吊。
2、安全技術措施：
（1）現場施工技術負責人先對各部位機械構件作全面檢查；電工對電路、操作、控制，制動系統作全面檢查；吊裝指揮對已准備的機具設備、繩索、卸扣、繩卡等作全面檢查。
（2）統一指揮，統一聯絡信號，合理分工，責任到人。
（3）及時收聽氣象預報，如突遇四級以上風及大雨時停止作業，並作好應急防範措施。
（4）進入現場戴好安全帽，在2m以上高空正確使用經試檢合格的安全帶；一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。
（5）高空作業工具必須放入工具包內，不得隨意亂放或任意拋擲。
（6）起重臂下禁止站人。
（7）所有工作人員都不得擅自按動按鈕或撥動開關等。
（8）緊固螺栓按規定的扭矩值扣緊、穿銷子，嚴禁加猛打猛敲；物體間孔對應，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫，物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞零件。
（9）在作業區域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起警示牌，嚴禁任何人進行作業區域或在四周圍觀，現場安全員全權負責安拆區域的安全監護工作。
五、資質及人員素質
1、本工程主要起重吊裝機械的拆裝隊伍與輔助起重吊裝機械的租賃公司均具有專業資質，工作經驗豐富，且配齊有相應信號工、起重工、安裝工、電工、鉗工、塔吊司機等持證操作人員。
2、作業人員均經過省建築主管部門組織的專業培訓，考核全格，持證上崗，熟悉起重吊裝作業技術，質量及安全等方面的知識。持證上崗率達到100%。
3、驗收：起重吊裝機械就位後，作業人員先進行自檢，自檢時對檢查出的問題立即進行整改，自檢合格進行交驗，安裝限位裝置和保護裝置以及各項技術試驗。最後項目部組織建設（監理）公司安監人員進行復驗確保無問題時作業。 主要起重吊裝機械還須遵照建設部及省、市相關規定，按程序申報安裝拆卸告知、檢測申請及使用登記等手續。
4、作業中隨時檢查起重吊裝機械的零部件、電氣元件有無缺少損壞，鋼結構、傳運件有無缺陷、外裂變形、安全防護裝置是否齊全、靈敏、可靠。
5、作業前開安全會，對全部作業人員強調安全注意事項和工作紀律。無關人員不得進入作業現場，運輸設備進入現場要確保經過路段和停放地點下無缺陷，周圍無坑洞。如有影響作業安全的障礙物須先拆除，並且對起重吊裝機械採取有效的防水及排水水方案。
6、司機指揮措施：對講機、電喇叭、吹哨子、指揮小紅旗。
7、避雷措施：主要起重吊裝機械頂接閃器、連接底座、接地螺栓處。輔助及手動起重吊裝機械雷雨季節禁止作業

『捌』 塔吊大鉤吊的那塊鐵板叫什麼

聯板，一級鋼鋼板製作，三角形，由一個吊點，改變兩個 吊點，由點變成面，增大鋼絲繩與吊運物的角度，盡量保證垂直吊運其夾角60°-90°范圍。

『玖』 電磁吊具吊鋼板怎麼選擇吊的鋼板數量

1、根據鋼板大概重量選擇鋼絲繩 2t 5t 10t……
2、布帶也可以，可以防滑
起吊工具 ，有夾具、鉤子等等

如果鋼板很長，吊的時候會很軟，吊不起來，這時候需要做扁擔來吊。。。。

『拾』 起重機吊點的選擇原則有哪些

1、優先選用設備本體原設計吊點；
2、吊點需選擇在吊裝物件的重心上部，有可靠的穩定性；
3、為防止提升、運輸中發生翻轉、擺動、傾斜，應使吊點與被吊物體重心在同一條鉛垂線上
4、吊點選擇的吊裝物件結構能承受全部載荷。
5、多機抬吊時，吊點應選擇起重機幅度較小的位置。
6、細長物件的吊點應計算強度選擇多點吊裝。
7、在機械設備安裝精度要求較高時，為了保證安全順利地裝配，可採用輔助吊點配合簡易吊具調節機件所需位置的吊裝法。通常多採用環鏈手拉葫蘆來調節機體的位置。
8、物體吊裝在翻轉時一般選用兜翻，將吊點選擇在物體重心之下，或將吊點選擇在物體重心一側。