什麼鋼板能電焊

Ⅲ 鑄鋼和鋼板能焊接嗎用什麼焊條好

不知道你是什麼材質的鑄鋼和什麼材質的鋼板焊接
。
一般來說鑄鋼和鋼板是可以焊接的，只是得根據母材的材質來選擇焊條而以。

Ⅳ 普通鋼板焊接的技術要求是什麼

應盡復量採用小電流、慢焊接速度制，以減小母材的熔深。

由於母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量採用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。焊後應在200-350℃下保溫2-6小時，進一步減緩冷卻速度，增加塑性、韌性，並減小淬硬傾向，消除接頭內的擴散氫。

焊後對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對於大厚度焊件、高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。焊後消除應力的回火溫度為600-650℃，保溫1-2h，隨爐冷卻。

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鋼板焊接要求規定：

1、根據被焊結構的鋼種選擇焊絲，對於耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學成分的一致相似，以滿足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

2、採用較小的焊接電流（30A-100A）和較低的等離子氣體流量，採用混合型等離子弧焊接的方法。不形成小孔效應。

3、根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗，選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

Ⅳ 普通鋼板焊接的技術要求是什麼

普通鋼板焊接的技術要求是什麼：
1、焊道不能有夾渣，咬邊，氣孔，未融，未焊透。
2、焊接規范要合理，焊縫外觀要美觀。
3、氬弧焊和二保焊和手把焊和自動焊都有不一樣的技術規范。

Ⅵ 用什麼電焊機焊接薄鋼板效果好

你好，如果是焊接薄鋼板的話，主要的方面是控制焊接變形，那麼建議使用氬弧焊這類焊接熱輸入小的焊接方法進行焊接的。
望採納，謝謝。

Ⅶ 鋼筋與鋼板的焊接屬於什麼形式的焊接

鋼筋與鋼板的焊接有三種方法：

1、鋼筋閃光對焊

將兩根鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點金屬熔化，產生強烈飛濺，形成閃光，迅速加頂鍛力完成的一種壓焊方法。

2、鋼筋電渣壓力焊

將鋼筋安放成豎向對接形式，利用焊接電流通過兩鋼筋端面間隙，在焊劑層下形成電弧過程和電渣過程，產生電弧熱和電阻熱，熔化鋼筋，加壓完成的一種壓焊方式。

3、預埋件鋼筋埋弧壓力焊

將鋼筋與鋼板安放成T形接著形式，利用焊接電流通過，在焊劑層下產生電弧，形成熔池，加壓完成的一種壓焊方法。

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焊接的分類：

金屬的焊接，按其工藝過程的特點分有熔焊,壓焊和釺焊三大類.

在熔焊的過程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸的話，大氣中的氧就會氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進入熔池，還會在隨後冷卻過程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質量和性能。

為了提高焊接質量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時，在焊條葯皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免於氧化而進入熔池，冷卻後獲得優質焊縫。

各種壓焊方法的共同特點，是在焊接過程中施加壓力，而不加填充材料。多數壓焊方法，如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過程，因而沒有像熔焊那樣的，有益合金元素燒損和有害元素侵入焊縫的問題，從而簡化了焊接過程，也改善了焊接安全衛生條件。

同時由於加熱溫度比熔焊低、加熱時間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優質接頭。

焊接時形成的，連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時，會受到焊接熱作用，而發生了組織和性能變化，這一區域被稱作為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等方面的不同。惡化焊接性這就需要調整焊接的條件，焊前對焊件介面處的預熱、焊時保溫和焊後熱處理，可以改善焊件的焊接質量。

另外，焊接是一個局部的迅速加熱和冷卻過程，焊接區由於受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻後在焊件中便產生焊接應力和變形。重要產品焊後都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。

現代焊接技術已能焊出無內外缺陷的、機械性能等於甚至高於被連接體的焊縫。被焊接體在空間的相互位置稱為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接)和角接等。

對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時，為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。

坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。

Ⅷ 焊接0.8的鋼板要求高,要什麼焊,焊了好

厚度0.8㎜的鋼板對於焊接質量要求較高，首選：激光+MAG熔化極氬氣+活性氣體電弧焊復合焊焊接工藝。其次是自動直流鎢極氬弧焊。
激光+MAG復合焊結合了激光和電弧兩個獨立熱源各自的優點（如激光熱源具有高的能量密度、極優的指向性、及透明介質傳導的特性，電弧等離子體具有高的熱-電轉化效率、低廉的設備成本的運行成本、技術發展成熟等優勢），極大程度地避免了二者的缺點（如金屬材料對激光的高反射率造成的激光能量損失、激光設備高的設備成本、低的電-光轉化效率等，電弧熱源較低的能量密度、高速移動時放電穩定性差等），同時二者的有機結合衍生出了很多新的特點（高能量密度、高能量利用率、高的電弧穩定性、較低的工裝准備精度以及待焊接工件表面質量等），使之成為具有極大應用前景的新型焊接熱源。
自動鎢極氬弧焊是利用自動化專機使焊接全過程全部實現自動化，自動化專機融合了現代機械製造技術(調頻步進電機、滾珠絲杠等)和微機數字化控制系統，使焊接操作過程智能化。所有焊接參數包括焊接電流(脈沖電流、基值電流、脈沖時間、脈沖寬度、基值時間)、電弧電壓、送絲速度、焊接速度、擺動頻率、擺動寬度、擺動停留時間、預通氣時間、熱絲電流、熱絲電壓、電流衰減、收弧電流、滯後停氣時間、焊槍提升高度及焊接接頭搭接量等參數可按焊接層次預先設置和存儲(50組以上焊接參數)。在焊接過程中焊接速度、焊接電流、電弧電壓、送絲速度、擺動頻率、擺動寬度及擺動停留時間能實時微調。焊接過程中的實際焊接電流、電弧電壓、熱絲電流、熱絲電壓、旋轉角度等重要焊接參數能數值顯示。焊接過程中電弧電壓反饋控制及焊縫自動跟蹤控制保證焊接過程質量穩定，並通過電氣和機械方法來消除焊接過程中工件偏差對焊縫產生的影響。

Ⅸ 我要焊接一個薄鋼板，用什麼焊好啊

NBC系列CO2氣體保護焊機是供專業人員進行手工操作的弧焊電源。
該焊機的主要特點:
1.生產專效率高,由於電流密屬度遠大於手工電弧焊和埋弧焊、故弧焊的穿透能力強、熔深大、焊絲熔敷高，焊後無需清渣，減少工人的勞動強度。
2.焊接質量好,由於明弧焊接,能見度好。
3.成本低，二氧化碳氣體價格低廉，焊機輸入容量與相同規格其它焊機相比，節省1/3左右。
4.焊機變型小，由於電弧集中，工件受熱面積小，同時二氧化碳氣體有較強的冷卻作用。
5.對鐵銹敏感性小，焊縫含氫量低，抗裂性好，由於焊絲中含有Mn,Si等脫氧，故對鐵銹、油污、水分敏感性小。

Ⅹ eh36鋼板在焊接時注意什麼

EH36高強來度鋼焊接中的注意事項：
.1 嚴格源按焊接工藝規范施焊,控制好焊接線能量。禁止採用超大電流和過慢焊接速度施焊,防止過熱引起焊縫及熱影響區組織晶粒粗大和合金元家嚴重燒損。
2 .控製冷卻速度,防止產生淬硬組織和裂紋。
3 .合理選用焊接材料,是保證焊縫質量的重要因素。根據德國勞氏(GL)船級社的規范要求,對於板厚《50mm時,選用3Y等級的焊材:對於50mm《板厚<70mm時,選用4Y等級的焊材:對於70mm《板厚<100mm時,選用5Y等級的焊材。
4 、操作者在施工中應注意：
I)、嚴禁在EH36材料表面隨意引弧.要求在坡口內或用引弧板引弧。
2)、防止因焊接電纜破損,裸露而劃傷鋼板表面:避免機械碰傷鋼板表面。