鋼板c一B是什麼材質

Ⅰ q235c是什麼材質

q235c是普通碳素結構鋼。

Q235C指的是普通碳素結構鋼又稱普通碳素鋼。含碳量0.06-0.22%，以小於0.25%最為常用。屬於低碳鋼，每個金屬牌號表示該鋼種在厚度小於16mm時的最低屈服點。

與優質碳素鋼相比，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的限制較寬。我國和某些國家根據交貨的保證條件，把普通碳素鋼分為三類。

甲類鋼，只保證力學性能，不保證化學成分，乙類鋼，只保證化學成分，不保證力學性能。特類鋼，既保證化學成分，又保證力學性能。特類鋼常用於製造較重要的結構件。

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Q235C鋼可由氧氣轉爐、平爐或電爐冶煉，一般熱軋成鋼板、鋼帶、型材和棒材。鋼板一般以熱軋或正火處理狀態交貨。鋼材的化學成分、拉伸性能、沖擊功和冷彎性能應符合有關規定。

在中國國家標准GB700-88中此類鋼按屈服點數值分為5個牌號，並按質量分為4個等級。其牌號由代表屈服點的字母Q、屈服點數值、質量等級符號、脫氧方法符號等4個部分按順序組成。

此類鋼的應用范圍非常廣泛，其中大部分用作焊接、鉚接或栓接的鋼結構件，少數用於製作各種機器部件。

強度較低的Q195、Q215鋼用於製作低碳鋼絲、鋼絲網、屋面板、焊接鋼管、地腳螺栓和鉚釘等。Q235鋼具有中等強度，並具有良好的塑性和韌性，而且易於成形和焊接。

這種鋼多用作鋼筋和鋼結構件，另外還用作鉚釘、鐵路道釘和各種機械零件，如螺栓、拉桿、連桿等。強度較高的Q255、Q275鋼用於製作各種農業機械，也可用作鋼筋和鐵路魚尾板。

Ⅱ 鋼板的材質

鋼板是用鋼水澆注，復冷卻後壓制制而成的平板狀鋼材。
是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

Ⅲ 鋼板牌號中的A/B/C/D/E是什麼意思啊

後綴字母表示材料的質量等級。

Ⅳ Q420B鋼板是什麼材質

Q420B是一種低合金高強度結構鋼
執行標准GB1591-2008。
由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以」Q「，代表鋼材的屈服點，後面的數字表示屈服點數值，單位是MPa例如Q420表示屈服應力（σs)為420 MPa的結構鋼。
質量等級分A、B、C、D、E，依次以A級質量較差，E級質量最高。分別為：Q420A級，是不作沖擊韌性試驗要求；Q420B級，是作常溫（20℃）沖擊韌性試驗；Q420C級，是作0℃沖擊韌性試驗；Q420D級，是作-20℃沖擊韌性試驗；Q420E，是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗採用夏比V形缺口試件。
Q420B化學成份： C：≤0.20 Si：≤0.55 Mn：1.00～1.70 S ：≤0.045 P ：≤0.045 Cr：≤0.40 Ni：≤0.70 Cu：≤0.30 V ：0.02～0.20 Nb：0.015～0.060 Ti：0.02～0.20 Mo：可少量加入 N ：可加入0.010～0.020

Ⅳ 什麼是鋼板的材質

鋼板的材質：是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。

1、普通中、厚鋼板

普通中、厚鋼板是一種脫氧的鋼材，這種鋼材的鋼液含氧量比較高，在製作過程中會產生大量氣體使鋼液沸騰，所以也被稱為沸騰鋼。

優點：這種鋼板的表面比較光滑，質量很好，很容易加工。因為這種鋼板沒有集中的縮孔，所以脫氧劑用量很少，價格比其他鋼板會低一些。

缺點：這種鋼的內部的氣體含量比較多，雜質也多，不好焊接，承受力也比其他鋼板要差，所以不適合用作需要承受重力的部件。

2、普碳鋼鎮靜鋼板

普碳鋼鎮靜鋼板在製作前先把鋼液進行脫氧，當鋼液倒入鋼錠莫中厚，它的反應是比較平靜的，不會有沸騰的狀態。

優點：這種鋼板中沒有氣體，雜質比較少，受力很均勻，有較好的焊接性能。被廣泛的用於要求較高的部件

缺點：這種鋼板的表面的質量沒有沸騰板好，有集中縮孔，價格比較貴。

3、低合金結構鋼板

低合金結構鋼鋼板主要用作機械製造和金屬結構部件等領域。

優點：這種鋼板的性能比較優越，重量比較輕。

缺點：這種鋼板都是鎮靜板，所以價格也會比較貴。

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冷彎工藝

(1)由於高強板所形成的高剛性型鋼具有很大的慣性矩和抗彎模量，特別是由於應用上的要求需要預沖孔後進行冷彎加工生產，會形成材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異，因此要求對該類高強度結構鋼板的冷彎孔型的設計中需要多加側向定位裝置。

合理設計孔型，合理布置軋輥間隙等，確保進入每道孔型的材料不跑偏並盡可能地消除材料表面平整度和材料邊緣尺寸上的差異對後續冷彎成型形狀的影響。

另一個突出的特點為：高強度結構鋼板的成型回彈現象較嚴重，回彈會導致出現弧邊，必須依靠過彎來修正，且過彎角比較難掌握，需要在生產調試過程中進行調整修正。

(2)需要較多的成型道次。在輥式冷彎成型過程中主要加工過程為彎曲變形，除產品彎曲角局部有輕微減薄外，變形材料的厚度在成型過程中假定保持不變;在孔型設計時，要注意合理分配變形量，尤其是在第一道，後面幾道，變形量不易過大。

另外可以使用側輥和過彎輥，對型材進行預彎，且使型材斷面的中性線與成品型材的中性線重合，使型材上下所受的力平衡，從而避免縱向彎曲。如果在加工過程中發現縱向彎曲，可根據實際情況增加部分軋輥，尤其注意後面幾道。

其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，採用托輥，調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或消除縱向彎曲。需要注意的是，通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。

(3)輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調整要合適，盡量減少反復冷彎彎曲疲勞裂紋，並適當進行潤滑和冷卻，進一步減少熱應力裂紋的產生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產品表面易產生裂紋。

針對高強板在冷成形冷彎工藝中出現的後延性斷裂現象，為了滿足結構設計要求，建議在滿足材料的力學設計要求的前提下優化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。

Ⅵ HJ58C鋼板是什麼材料

HJ58C是低合金高強度焊接結構的鋼材。屬於武鋼專用牌號，廣泛用於工程機械行業，力學性能和焊接性能好。
其實就相當於國標的Q460C。

Ⅶ 鋼材里有材質q235和q345b分別是什麼意思

一、q235鋼：Q235鋼是一種碳素結構鋼。與舊標准GB700-79牌號中的A3、C3鋼相當，是沿用俄羅斯TOCT的牌號。其鋼號中的Q代表屈服強度。通常情況下，該鋼不經過熱處理直接進行使用。

二、q345b鋼：Q345是一種鋼材的材質。它是低碳合金鋼，綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。廣泛應用於橋梁、車輛、船舶、建築、壓力容器等。Q代表的是這種材質的屈服，後面的345，就是指這種材質的屈服值，在345MPa左右。並會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

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一、q235鋼的用途：

1、可用於各種磨具把手以及其他不重要的磨具零件。

2、曾經選用GCr15、9SiCr、T8及45鋼，由於工件有咬模、粘模現象發生，鍛胚很難從模具中沖出來，致使沖頭產生塑性變形、彎曲和斷裂，壽命較短，每10件沖頭約沖螺栓800~1200件。

後採用Q235鋼做沖頭材料，經淬火後不回火直接使用，硬度為36~40HRC，每十件沖頭能沖螺栓2000件以上，而且失效形式為塑性變形，解決了沖頭在使用中碎裂的現象，保證了操作者的人身安全。

二、q345b鋼的優質：

1、鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，例如平均碳含量為0.45%的鋼，鋼號為「45」，它不是順序號，所以不能讀成45號鋼,可讀作45鋼。

2、錳含量較高的優質碳素結構鋼，應將錳元素標出，例如50Mn。

3、沸騰鋼、半鎮靜鋼及專門用途的優質碳素結構鋼應在鋼號最後特別標出，例如平均碳含量為0.1%的半鎮靜鋼，其鋼號為10b。

Ⅷ 鋼板都有什麼材質的

Q235是普通碳素鋼
Q345是低合金高強度鋼比前者機械性能更好
304是不銹鋼
45#是優質碳素結構鋼
Cr12是工具鋼同時也是合金鋼
W18Cr4V是高速鋼
1Cr18Ni9Ti是耐熱鋼
ZMn13是高錳鋼

Ⅸ 鋼板材質的分類是什麼

1、按厚度分類：（1）薄板，厚度不大於(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板，厚度大於60mm。

2、按生產方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板。

3、按表面特徵分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復合鋼板（4）彩色塗層鋼板。

4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結構鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他。

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合金元素對鋼的工藝性能的影響有：

1、合金元素對鋼鑄造性能的影響：

固、液相線的溫度愈低和結晶溫區愈窄,
其鑄造性能愈好。合金元素對鑄造性能的影響, 主要取決於它們對Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素,
如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質點, 增大鋼的粘度, 降低流動性, 使鑄造性能惡化。

2、合金元素對鋼塑性加工性能的影響：

塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使鋼的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金鋼的熱加工工藝性能比碳鋼要差得多。

3、合金元素對鋼焊接性能的影響：

合金元素都提高鋼的淬透性, 促進脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V, 可改善鋼的焊接性能。

4、合金元素對鋼切削性能的影響：

切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。