『壹』 淬火60度左右用什麼鋼板不會斷
高速鋼 W18Cr4V1 6542 等；
工具鋼 T8 T8Mn T10 T11 T12等；
模具鋼Cr12MoV 9Mn2V等；
軸承鋼 GCr15 GCr12等。
『貳』 65錳鋼板高溫淬火(水冷)後的硬度是多少
65錳鋼硬度
熱軋硬度：240~270HB
冷軋軟態硬度：190~220HB
冷軋硬態硬度：300~340HB
熱處內理硬度：38~60HRC
65Mn鋼一容般採用等溫淬火的較多，等溫後硬度有兩個級別：40－45HRC和43－50HRC，前者適用於彈簧片等大變形零件，後者適用於比較厚的棘爪，卡抓之類小變形零件。
小工件用用鹽浴爐加熱，快速油淬火，硬度可以達到55--62HRC
『叄』 65MN的鋼板淬火後的硬度應該是多少
HRC58-62
『肆』 65錳帶鋼最佳熱處理硬度是多少
65Mn特性
錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火
脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈
簧。有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗鬆弛性能)、疲
勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純
潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控製表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。
用途
65Mn 鋼板[1]強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚
可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸，
彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環。鐵道鋼軌等。
65Mn彈簧鋼化學成分：
碳 C ：0.62～0.70 硅Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25
鎳 Ni：≤0.30 銅 Cu：≤0.25
力學性能
抗拉強度 σb (MPa)：825~925
屈服強度 σs (MPa)：520~690
伸長率 δ10 (%)：14~21.5
斷面收縮率 ψ (%)：不小於10
引熱處理
熱處理及規范
淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
臨界點溫度（近似值）Ac1=726℃，Ac3=765℃，Ar3=741℃，Ar1=689℃，Ms=270℃。
正火規范：溫度810±10℃，空氣冷卻。
淬火、回火規范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。