3mm厚鋼板下公差是多少

① 鋼板國標范圍內允許公差是多少

鋼板厚度一般允許偏差在正負1.2毫米

1、鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。鋼板分熱軋的和冷軋的。薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。

2、薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

3、厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

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厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

碳鋼的不足：

(1)淬透性低。一般情況下，碳鋼水淬的最大淬透直徑只有10mm-20mm。

(2) 強度和屈強比較低。如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結構鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為0.43, 遠低於合金鋼。

(3) 回火穩定性差。由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(4) 不能滿足特殊性能的要求。碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

合金元素對鋼切削性能的影響 切削性能與鋼的硬度密切相關, 鋼是適合於切削加工的硬度范圍為170HB～230HB。一般合金鋼的切削性能比碳鋼差。但適當加入S、P、Pb等元素可以大大改善鋼的切削性能。

合金元素都提高鋼的淬透性，促進脆性組織(馬氏體)的形成，使焊接性能變壞。但鋼中含有少量Ti和V，可改善鋼的焊接性能。

熱軋板強度相對較低，表面質量差點(有氧化光潔度低)，但塑性好，一般為中厚板，冷軋板，強度高硬度高，表面光潔度高，一般為薄板，可以作為沖壓用板。

熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，但能達到較好的屈強比，用來冷彎彈簧片等零件，同時由於屈服點較靠近抗拉強度，所以使用過程中對危險沒有預見性，在載荷超過許用載荷時容易發生事故。

② 鋼板厚度的允許偏差是多少謝謝大家~~

公稱厚度:2.0mm 為鋼板厚度允許誤差。鋼板厚度允許偏差分為N、版A、B、C四類公差：

1、N類偏差：正偏差和負偏權差相等；

2、A類偏差：按公稱厚度規定負偏差；

3、B類偏差：固定負偏差為0.3mm；

4、C類偏差：固定負偏差為零，按公稱厚度規定正偏差；

N類要求最低，C類要求最高，若無特殊要求執行N類，A、B、C類為根據需方要求定製的，並在合同中註明鋼材的偏差類別。建築行業一般執行N類，除非設計明確提出特殊要求。

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N、A、B、C類偏差值為單軋鋼板的偏差，單軋鋼板通常指中厚板，在軋制和精整等過程中一直是平板，通常厚度6mm以上。

鋼帶（包括連扎板）的偏差詳見規范GB709-2006表5。連軋鋼板有熱連軋和冷連軋，連軋鋼板在軋制完成的時候是連軋卷，經過開平分段之後就成了連軋鋼板，由於存在捲曲和開平過程，連軋鋼板通常存在一定殘余應力，通常較薄（25mm以下）較窄（通常2100mm以下）。

③ 求鋼板的厚度公差要國標的！！！

熱軋鋼板國家標准
中華人民共和國國家標准 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差 UDC669.14-18 GB709-88 代替 GB709-65 本標准適用於寬度大於或等於 600mm,厚度為 0.35～200mm 的熱軋鋼板和厚度為 1.2～25mm 的鋼帶。 本標准也適用於由寬鋼帶縱剪的窄鋼帶。 1 分類和代號 1.1 按邊緣狀態分 切邊 Q 不切邊 BQ 1.2 按軋制精度分 較高精度普通精度 2.定義 2.定義 2.1 鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。 2.2 鋼帶是指成卷交貨,寬度大於或等於 600mm 的寬鋼帶。 3 尺寸 3.1 鋼板尺寸應符合表 1 規定,鋼帶尺寸應符合表 2 的規定。 鋼板寬度也可為 50mm 或 10mm 倍數的任何尺寸。 鋼板長度為 100mm 或 50mm 倍數的任何尺寸。但厚度小於等於 4mm 鋼板的最小 長度不得小於 1.2m,厚度大於 4mm 鋼板的最小長度不得小於 2m。 3.2 根據需方要求,厚度小於 30mm 的鋼板,厚度間隔可為 0.5mm。 3.3 根據需方要求,經供需雙方協議可以供應其他尺寸的鋼板和鋼帶。 4 尺寸偏差 4.1 鋼板和鋼帶厚度偏差應符合表 3 和表 4 的規定。根據需方要求,可以供應等於允許公差帶的限制負偏差的鋼板 4.2 切邊鋼板寬度允許偏差應符合表 5 的規定。 4.3 切邊鋼帶的寬度允許偏差不得超過下列規定。 鋼帶寬度: 600～100Omm…………………………………………………+5mm； >100Omm…………………………………………………十 10mm。 4.4 不切邊鋼帶的寬度允許偏差不得超過下列規定。 鋼帶寬度 ≤100Omm………………………………………………………+20mm； >1000mm………………………………………………………+30mm。 4.5 縱剪鋼帶的寬度允許偏差應符合表 6 的規定。 4.6 鋼板的長度允許偏差應符合表 7 規定 5 外形 5.1 鋼板不平度不得大於表 8 規定。 5.1.1 表 8 規定的不平度只適用於屈服點下限不超過 460N/mm2(47kgf/mm2)的鋼板,屈服點超過的以及進行調質的鋼板,其不平度的最 大值為表 8 規定的 1.5 倍。 5.2 鋼帶的鐮刀彎每米不得大於 3mm。 5.3 切邊鋼板應剪切成直角,切斜和鐮刀彎不得使鋼板長度和寬度小於公稱尺寸,並須保證訂貨公稱尺寸的最小矩形。 5.4 鋼帶應牢固地成卷。鋼帶卷的一側塔形高度不得超過表 9 規定

④ 熱軋鋼板的公差標准

標准編號:GB/T 709-2006
標准名稱:熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差
標准狀態:現行
實施日期:2007-2-1
頒布部門:國家質量監督檢驗檢疫總局和標准化管理委員會
內容簡介:本標准規定了熱軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量、技術條件。本標准適用於軋制寬度不小於600mm的單張軋制、鋼帶及其剪切鋼板和縱切鋼帶。
標准編號:GB 11251-1989
標准名稱:合金結構鋼熱軋厚鋼板
標准狀態:現行
實施日期:1990-1-1
頒布部門:國家技術監督局
內容簡介:本標准規定了合金結構鋼熱軋厚鋼板的尺寸外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。本標准適用於厚度大於4～30mm的合金結構鋼熱軋鋼板。
鋼板和鋼帶的厚度允許偏差 公稱厚度（mm） 厚度公差(mm) 切片後寬度方向厚度偏差（mm） 切片後軋制方向厚度偏差（mm） >1.5-2.6 ±0.10 ≤0.05 ≤0.05 >2.6-3.0 ±0.12 ≤0.05 ≤0.05 >3.0-4.0 -0.17～+0.12 ≤0.05 ≤0.05 1.3 鋼板的不平度不得大於12mm。不平度測量單位長度為1000mm.1.4 鋼板和鋼帶的鐮刀彎每2米不得大於4mm。1.5 鋼板和鋼帶的寬度公差應符合下表的規定。 寬度允許偏差（mm） 厚度范圍（mm） >2.0-2.8 >2.8-3.5 切邊 0~+3 0~+5 不切邊 +20（目標值+10） 1.6 鋼卷頭尾溢出邊應不大於40mm,中部溢出邊、塔形高度應不大於30mm.1.7 每卷鋼卷重量應為5－25噸。
詳細標准數據對照表 表4.1熱軋鋼帶的尺寸規格 鋼帶公稱厚度/mm 1.2,1.4,1.5,1.8,2.0,2.5,2.8,3.0,3.2,3.5,3.8,4.0,4.5,5.0,5.5,6.0,6.5,7.0,8.0,10.0,11.0,13.0,14.0,15.0,16.0,18.0,19.0,20.0,22.0.25.0 鋼帶公稱寬度/mm 600,650,700,800,850,900,1000,1050,1100,1150,1200,1250,1300,1350
,1400,1450,1500,1550,1600,1700,1800,1900 表4.2熱軋鋼板的理論質量 厚度/mm 理論質量/(kg/m&sup2;) 厚度/mm 理論質量/(kg/m&sup2;) 厚度/mm 理論質量/(kg/m&sup2;) 0.35 2.748 6 47.10 48 376.80 0.50 3.925 7 54.95 50 392.50 0.55 4.318 8 62.80 52 408.20 0.60 4.710 9 70.65 55 431.75 0.65 5.103 10 78.50 60 471.00 0.70 5.495 11 86.35 65 510.25 0.75 5.888 12 94.20 70 549.50 0.80 6.280 13 102.05 75 588.75 0.90 7.065 14 109.90 80 628.00 1.0 7.850 15 117.75 85 667.25 1.2 9.420 16 125.60 90 706.50 1.3 10.205 17 133.45 95 745.75 1.4 10.990 18 141.30 100 785.oo 1.5 11.775 19 149.15 105 824.25 1.6 12.560 20 157.00 110 863.50 1.8 14.130 21 164.85 120 942.00 2.0 15.700 22 172.70 125 981.25 2.2 17.270 25 196.25 130 1020.50 2.5 19.625 26 204.10 140 1099.00 2.8 21.980 28 219.80 150 1177.50 3.0 23.550 30 235.50 160 1256.00 3.2 25.120 32 251.20 165 1295.25 3.5 27.475 34 266.90 170 1334.50 3.8 29.830 36 282.60 180 1413.00 3.9 30.615 38 298.80 185 1452.25 4.0 31.400 40 314.00 190 1491.50 4.5 35.325 42 329.70 195 1530.75 5 39.25 45 353.25 200 1570.00 表4.3切邊鋼板的寬度允許偏差 公稱厚度/mm ≤4 >4～16 >16～60 >60 寬度/mm ≤800 >800 ≤1500 >1500 所有寬度 所有寬度 寬度允許偏差/mm +6 +10 +10 +15 +30 +35 表4.4鋼帶的寬度允許偏差 切邊鋼帶 不切邊鋼帶 鋼帶寬度/mm 寬度允許偏差/mm 鋼帶寬度/mm 寬度允許偏差/mm 680～1000 +5 ≤1000 +20 >1000 +10 >1800 +30 表4.5縱剪鋼帶的寬度允許偏差 公稱寬度/mm 在下列厚度時的寬度允許偏差/mm ≤4.0 >4.0～6.0 >6.0～8.0 >8.0 ≤160 ±0.5 ±0.8 ±1.0 ±1.2 >160～250 ±0.5 ±1.0 ±1.2 土1.4 >250～600 ±1.0 ±1.0 ±1.2 ±1.4 表4.6熱軋鋼板的長度允許偏差 公稱厚度/mm ≤4 >4～16 >16～60 >60 鋼板長度/mm ≤1500 >1500 ≤2000 >2000
～6000 >6000 ≤2000 >2000
～6000 >6000 所有長度 長度允許偏差/mm +10 +15 +10 +25 +30 +15 +30 +40 +50 表4.7熱軋鋼板和鋼帶的外形 鋼板的平面度 鋼帶的鐮刀彎 公稱厚度/mm ≤1.5 >1.5～4 >4～10 >10～25 >25 每m不得大於3mm 平面度/(mm/m) 15 12 10 8 7 註：表中規定的平面度只適用於屈服點下限值不超過460MPa的鋼板，屈服點超過的以及進行調質的鋼板，其平面度最大值為表內規定的1.5倍。

⑤ 鋼板厚度偏差標准

不同的產品、不同的公稱尺寸有不同的偏差要去。
國內常用的是GB/T709-2006。其厚度偏差分四類。N類：正負偏差相等，隨產品的規格變化而變化（鋼板越厚，允許的負差越大）；A類偏差：相對於N類偏差，負偏差有所減小，變化規律基本和N偏差相同；B類偏差：所有規格的厚度允許負偏差均為0.30；C類偏差：不允許有負差，即負偏差為0。

⑥ 鋼板的厚度下差到底是多少是符合國標的,

現行中國國家標准中規定壓力容器用低合金鋼鋼板一般厚度負偏差為-0.3mm，碳鋼為-0.8mm，高合金版鋼熱軋厚鋼權板厚度負偏差為-0.3mm，高合金鋼熱軋鋼板及鋼帶則隨鋼板厚度和精度等級有所不同，但最高不大於-0.3mm。

鋼管的厚度負偏差則一般用標准規格厚度的百分數表示。需要注意的是，隨著鋼板軋制技術的進步，標准會隨之更新，並縮小這個值。所以，它並不是一成不變的。

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合金調制鋼鋼種及牌號

1、40Cr低淬透性調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為30mm～40mm，用於製造一般尺寸的重要零件。

2、35CrMo中淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為40mm～60mm,加入鉬不僅可提高淬透性，而且可防止第二類回火脆性。

3、40CrNiMo高淬透性合金調質鋼：這類鋼的油淬臨界直徑為60mm-100mm，多半是鉻鎳鋼。鉻鎳鋼中加入適當的鉬，不但具有好的淬透性，還可消除第二類回火脆性。

⑦ 止水鋼板厚度3毫米允許偏差是多少

一般誤差范圍是正負0.2。即2.8毫米和3.2之間都合格

⑧ 3mm的鋼板國標公差是多少

0.01應該是這樣吧

⑨ 鋼板厚度允許的正負公差是多少

鋼板厚度一般允許偏差在正負10%以內

鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板分熱軋的和冷軋的。

薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。在品各方面，除了橋梁鋼板、鍋爐鋼板、汽車製造鋼板、壓力容器鋼板和多層高壓容器鋼板等品種純屬厚板外，有些品種的鋼板如汽車大梁鋼板（厚2.5~10毫米）、花紋鋼板（厚2.5~8毫米）、不銹鋼板、耐熱鋼板等品種是同薄板交叉的。

(9)3mm厚鋼板下公差是多少擴展閱讀：

要求壓型金屬板的規格尺寸及允許偏差、表面質量、塗層質量等應符合設計要求和本規范的規定。對壓型金屬板的波距，波高，側向彎曲都有明確的尺寸規定，對壓型金屬板的安裝尺寸，搭接長度，垂直度，平行度也有明確規定，但是對壓型金屬板的厚度未見規定。

設計圖中若只規定使用0.5mm厚度的壓型金屬板，未給出偏差允許值，會有很大的麻煩。

選擇公差等級的實質就是正確解決機器零件使用要求與製造工藝及成本之間的矛盾。

選擇公差等級的原則，是在滿足零件使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。精度要求應與生產的可能性協調一致，即要採用合理的加工工藝、裝配工藝和現有設備。

但是，在必要的情況下，則要採取提高設備精度和改進工藝的方法來保證產品的精度。對配合尺寸選取適當的公差等級是極為重要的。因為在很多情況下，它將決定配合零件的工作性能、使用壽命及可靠性，同時又決定零件的製造成本和生產效率。

（1）選擇公差等級首先應保證使用要求。

（2）選擇公差等級時，既要滿足設計要求，也要考慮工藝的可能性及經濟性。選擇最佳加工精度是一個非常復雜的技術經濟問題。它不僅要考慮加工成本，而且要考慮由於加工精度的提高而增加的裝配成本，以及精度對產品使用性能和經濟指標（可靠性、壽命、燃料消耗等）的影響。

（3）在機械製造中，公差等級的規定是本著既能保證機器的精度和零部件的互換性，又能保證製造機器的經濟性。就是說只要低的精度能夠保證機器的功能和精度，就不要過高地要求零部件的精度.那樣會增加製造成本。

具體應該根據該機器的種類和某種零件的用場來確定其公差等級，公差包括尺寸公差和配合公差.使用時可參考機械設計手冊中列舉的各種零件的推薦公差等級，靈活應用。