60si2mn鋼板彈簧最低淬火溫度是多少

❶ 60si2Mn的熱處理工藝

60Si2Mn屬於國標彈簧鋼，執行標准：GB/T1222-2007

60Si2Mn彈簧鋼是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。60Si2Mn彈簧鋼工業上製作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適於製作工作溫度在250℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統等。

60Si2Mn化學成分如下圖：

60Si2Mn熱處理工藝：

球化退火：採用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如

400度回火，硬度46HRC;

500度回火，硬度40HRC；

600度回火，硬度34HRC。

在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。

AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，

退火：750C-爐冷-HBS≤222

正火：830～860C-空冷-HBS≤302

淬火：870C-油-HRC>61

不同溫度回火後的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29

常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50

❷ 60si2mn第一次淬火沒淬硬，那麼第二次是不是先要退火後在進行淬火，退火溫度是多少多長時間

60Si2Mn是硅錳彈簧鋼，使來用時熱處理方法應該自是淬火+中溫回火，這樣才能保證鋼有足夠的彈性。一般熱處理工藝是：淬火加熱溫度870℃、淬火介質：油；回火溫度480℃。
另外，若沒淬硬，也不需退火，只要重新加熱，保溫後直接淬火就可以了。

❸ 60Si2Mn彈簧鋼的加熱溫度范圍是多少拜託各位了 3Q

貌似是1000多到1200左右，除磷不幹凈拿鐵鍬辦了，哈哈

求採納

❹ 彈簧鋼淬火溫度是多少

❺ 60Si2Mn怎麼熱處理硬度達到HRC58-60 具體溫度及工藝過程

60Si2Mn進行淬火加回火熱處理硬度可以達到HRC58-60 ，熱處理後的金相組織為回火屈氏體，60Si2Mn淬火溫度為870℃±20℃，油冷；回火溫度為200℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。

工藝過程如下：

1、將60Si2Mn材料置於熱處理爐中，在870℃的溫度下進行加熱處理。

2、加熱保溫12min後取出，在油中進行淬火。

3、淬火後將試樣重新放入熱處理爐中，在200℃的溫度下進行加熱處理。

4、保溫後取出材料，空冷回火，注意避開300℃的回火脆性區。

5、將經過淬火+回火處理後的60Si2Mn圓柱試樣在砂輪機下進行打磨，使試樣表面變得光滑。

6、用洛氏硬度計測量60Si2Mn圓柱試樣的硬度值，測量三次並取平均值，即可得到熱處理之後材料的硬度。

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1、60Si2Mn的化學成分：

碳 C ：0.56～0.64

硅 Si：1.50～2.00

錳 Mn：0.60～0.90

硫 S ：≤0.035

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：≤0.35

鎳 Ni：≤0.35

銅 Cu：≤0.25

2、60Si2Mn的力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強度 σs (MPa)：≥1176(120)

伸長率 δ10 (%)：≥5

斷面收縮率 ψ (%)：≥25

硬度 ：熱軋,≤321HB；冷拉+熱處理,≤321HB

參考資料來源：

網路-60Si2Mn

❻ 60彈簧鋼淬火溫度是多少

60淬火？60鋼是冷拉鋼絲系列，具體的你可以參考國標4357-84
一般加熱到A組織後，回在500-550鉛浴中多答次冷拉到直徑後，捲成彈簧在200-300回火就可以了
60鋼的A溫度，你可以參考廠家給你的溫度。因為生產廠家的不同可能溫度略有不同。一般溫度基本是750以上，一般加熱到820左右就可以。

❼ 12mn鋼板淬火溫度

16Mn鋼板（又叫Q345B）是低合金結構鋼,它具有良好的綜合力學性能、焊接性能及低溫沖擊韌性，冷沖壓及可切削性均好，和A3號鋼相比，成分上僅多了一點錳，除具有同樣好的塑性和焊接性外，而屈服強度卻提高50%左右，耐大氣腐蝕約提高20--38%，低溫沖擊韌性也比A3鋼優越，但其缺口敏感性較碳鋼大，在有缺口存在時，疲勞強度比A3鋼低，且易產生裂紋，故在加工時應引起注意。這種鋼一般在熱軋或正火狀態下使用，正火後可改善鋼材的塑性、低溫沖擊韌性或冷壓成型等加工性能。
主要特性:綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好
16Mn鋼板屬低合金鋼板系列，在此系列中，為最普通材質，或者牌號的鋼板。
根據特殊的要求，可以對鋼板進行一些特殊的處理：熱處理和Z向性能。
熱處理：控軋，正火等等。
Z向性能：Z15，Z25，Z35

❽ 60Si2Mn的規格

熱處理工藝
編輯
球化退火：採用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如
400度回火，硬度46HRC;
500度回火，硬度40HRC；
600度回火，硬度34HRC。
在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。
AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305，
退火：750C-爐冷-HBS≤222
正火：830～860C-空冷-HBS≤302
淬火：870C-油-HRC>61
不同溫度回火後的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29
常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50
以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數
淬火加熱保溫時間與厚度有關：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5
回火保溫時間與厚度有關：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。

❾ 60Si2Mn彈簧鋼的熱處理

熱處理規范：淬火870℃±20℃,油冷; 回火480℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。
交貨狀態：熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨，冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 球化退火：採用850度加熱、油冷淬火、短時間等溫球化工藝（790度加熱25Min，急冷到680度保溫1H，爐冷到500度出爐），可獲得理想的球化組織。60Si2Mn鋼淬火溫度正常取850度~870度，油冷。回火溫度視模具零件的硬度要求而取，如 400度回火，硬度46HRC; 500度回火，硬度40HRC； 600度回火，硬度34HRC。 在150~160度之間回火性能得到最佳的配合，注意必須避開300度左右的回火脆性區。要求有較高韌性的工模具、要求尺寸穩定性好的量具，回火溫度可以提高到250度左右，硬度為55~60HRC，有較好的韌性。 AC1-755，Ac3=810，Ar1=700,Ar3=770,Ms-300～305， 退火；750C-爐冷-HBS≤222 正火；830～860C-空冷-HBS≤302 淬火；870C-油-HRC>61 不同溫度回火後的硬度值HRC： 150C-61，200C-60，300C-56，400C-51，500C-43，550C-38，600C-33，650C-29 常用回火溫度430～480C，水或空氣，HRC45～50 以下是汽車鋼板彈簧熱處理的參數 淬火加熱保溫時間與厚度有關：mm/min，6.5/2，8/3，8.5-10/4，12/5 回火保溫時間與厚度有關：mm/min，<10/25-30，10-15/30-35，15-20/40-45，20-25/45-50。