45號鋼鋼板標准多少

❶ 45號鋼，未熱處理，常態下，國家標准 HRB是多少一多少阿

《優質碳素結抄構鋼技術條件》（GB699-88)

45鋼：熱軋狀態《=229HBS ，退火狀態《=197HBS

45鋼軋制後有可能以兩種狀態出現，

1. 繼續進入冷軋工序；

2. 切邊，退火，卷制。

HBS——是「布氏硬度」測量的標示方法，以淬火鋼球作為壓頭，壓痕比較大，但能夠比較客觀的反應金屬中各相反應的平均性能。

但不適合檢測要求表面質量的，或容易變形的產品——比如成品，薄件等。

HRB——是「洛氏硬度」測量的標示方法，是以相對很小的淬火鋼球作為壓頭，由於壓痕較小，測量時一般選用三點取值，取其算數平均值。

由於其破壞性較小，一般用於檢測產品成品。

兩種測量方法各有優勢，又各有弱點，但都可用於不同退火件的檢驗。

檢驗方法的制定，應當根據生產具體情況，遵守國家標准來選擇。

❷ 最新45鋼國家標準是什麼

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時回效處理答,使鋼的性能穩定下來，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

常用中碳調質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經適當的熱處理以後可獲得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合於氫焊和氬弧焊，不太適合於氣焊。焊前需預熱，焊後應進行去應力退火。

(2)45號鋼鋼板標准多少擴展閱讀

處理要求

45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間；

45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62；

45鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，

實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。

45鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。

❸ 45號熱軋圓鋼國家標准硬度是多少

一：執行的標准：

1：GB/T699-1999標准規定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa:
2：GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長率≥16%，斷面收縮率≥40%，沖擊功為39J。
二； 標准硬度 ；熱軋鋼：≤229HB 退火鋼：≤197HB。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62)為合格。實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。
2.45號鋼不要採用滲碳淬火的熱處理工藝。
三：處理的要求分析：（溫馨提醒|）
1；45鋼調質硬度在HRC20~HRC30之間（熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600）
2；45鋼淬火硬度在HRC55~58之間,極限值可達HRC62
3；45號鋼要放置15-20天才能使用,是因為要進行時效處理,使鋼的性能穩定下來，實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
4；45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理 。
5； 45鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（最高可達HRC62）為合格。
實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）

❹ 45號鋼牌號如何鑒定，方法標準是什麼

45號鋼化學成分
C：0.42~0.50
Si：0.17~0.37
Mn：0.50~0.80
Cr：≤0.25
Ni：≤0.30
Cu：≤0.25
45號鋼是優質碳素結構鋼，專它的強度是61，HRC是48-55，機械上用的屬比較多；可以從火花上鑒別的 ，45號則尾部挺直尖端流線有分叉現象，射力較大，花量較多。

❺ 45號鋼板本身HRC硬度是多少

根據GB/T 699-2015，
45號鋼HWB硬度，
未熱處理鋼應當小於等於229，
退火鋼應當小於等於197，
HRC硬度需要轉化一下。

❻ 45號鋼板厚度有幾種

0.5-50厚度 各種直徑圓鋼都有吧

❼ 45號鋼棒材國家標准硬度

GB/T699-1999標准規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸長率為16%，斷面收縮率為40%，沖擊功為39J。

硬度 ：未熱處理≤229HB；退火鋼≤197HB，淬火後表面硬度可達45～52HRC。

根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多採用自由鍛，大批大量生產時採用模鍛。軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並採用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。

(7)45號鋼鋼板標准多少擴展閱讀：

軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：

（一）尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對其尺寸精度要求較高(IT5～IT7)。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6～IT9)。

（二）幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。

（三）相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，並產生雜訊。

普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.01～0.03mm,高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。

（四）表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5～0.63μm,與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63～0.16μm。

❽ 冷軋鋼板45號鋼硬度多少

如果來是退火或熱軋狀態下，自應該差不多；如果65mn鋼板作為彈簧鋼板已熱處理，硬度應該有42hrc以上，45#鋼供貨時熱軋態度，硬度只有幾個hrc。如果單純比較熱處理硬度，65mn可以到60hrc，45#鋼可以到55hrc，這當然與零件的尺寸和工藝條件有關。

❾ 45號鋼性能

• 材料牌號: 45
  
  材料名稱: 優質碳素鋼
  
  標 准 號: GB699-88
  
  試樣尺寸: 25
  
  試樣狀態: 退火鋼
  
  抗拉強度專: ≥屬600 (MPa)
  
  屈服強度: ≥355 (MPa)
  
  延 長 率: ≥16%
  
  斷面收縮率: ≥40%
  
  布氏硬度: ≤197 (Hblack eye
  
  

• 化學成分:
  
  材料化學成分組成
  元素 比例(%)
  
  碳 C : 0.42～0.50
  鉻 Cr ; ≤0.25
  錳 Mn ; 0.50～0.80
  鎳 Ni ; ≤0.25
  磷 P ; ≤0.035
  硫 S ; ≤0.035
  硅 Si ; 0.17～0.37
  
  

• 特性及應用:
  
  未熱處理時：HB≤229
  熱處理：正火
  沖擊功：Aku≥39J
  

• 強度較高，塑性和韌性尚好，屬於綜合力學性能比較好的鋼，用得非常廣泛，主要用於製作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件，以及對心部強度要求不高的表面淬火零件，如心軸、曲軸、傳動軸、齒輪、蝸桿、鍵、銷等。水淬時有形成裂紋的傾向，形狀復雜的零件應在熱水或油中淬火。焊接性差 。
  

• 機械加工性中等，一般機械加工性的好壞就是以45鋼作為基準，45鋼為1，值越大越易加工。