『壹』 火焰型切割機切割鋼板為什麼會出現波浪花紋
金屬板材的氣割火焰切割加工處理過程中，在切割斷面及上下表面都可能出現各種質量缺陷問題，這里我們以數控火焰切割機加工為例，就類似板面切割質量缺陷的現象予以匯總，並就部分缺陷的成因予以分析：
1. 數控火焰切割機加工上邊緣塌邊並呈現房檐狀
此類缺陷主要表現在切口上邊緣形成房檐狀的凸出塌邊，其主要成因可以歸納為三方面：
其一可能是由於火焰切割機前期預熱時間過長導致焰體溫度過高；
其二可能是切割過程中割炬高度過低，致使割嘴與鋼板之間接近導致；
最後則可能是火焰切割機切割速度過慢，或使用的割型號偏大及預熱火焰中氧氣過剩幾方面原因導致。
2. 數控火焰切割機加工出現水滴狀熔豆串
此類缺陷主要表現在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆，其主要成因可以歸納為兩方面：
其一可能是火焰切割機加工的鋼板表面早期有被銹蝕或存在氧化皮導致；
其次可能是火焰切割機割嘴與鋼板之間的高度控制不當，過高或過低導致，另外預熱火焰溫度過高也可能成為方面原因。
3. 數控火焰切割機加工出現上邊緣塌邊
此類缺陷主要表現在邊緣熔化過快，造成圓角塌邊，其主要成因可以歸納為兩方面：
其一可能是火焰切割機切割速度太慢，預熱火焰太強；
其次可能是火焰切割機割嘴與工件之間的高度太高或太低；使用的割嘴號太大，火焰中的氧氣過剩。
綜上分析，導致數控火焰切割機加工鋼板面質量缺陷的多種成因中，以火焰預熱時間過長、割炬高度控制不當、火焰切割速度過慢導致，企業及操作人員在日常的設備使用過程應著重對上述方面予以把握，減少材料損耗造成成本浪費，更多技術問題歡迎咨詢武漢華宇誠數控科技。
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『貳』 數控的師傅進來，火焰切割的，為什麼割出來會好多渣
數控火焰切割機切割掛渣： 1、水滴狀熔豆串。在切割的上邊緣形成一串水滴狀的熔豆。原因是鋼板表面銹蝕或有氧化皮；割嘴與鋼板之間的高度太小，預熱火焰太強；割嘴與鋼板之間的高度太大。 2、切口上邊緣凹陷並有掛渣。
『叄』 板坯在火焰切割的時候裂開是怎麼回事
一般隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向就會加大，其原因及採取措施 如下：
總體來說，火焰切割，割面裂紋主要是受待切割材料材質成分影響。割面裂紋一般有可見和不可見兩類，可見裂紋是肉眼可辨的分布在割面上裂口，而不可見裂紋主要分布在切割斷面附近的內部，多為脈動裂紋。除可待切割材料含碳量或含合金成份太高導致斷面裂紋外，也有可能是操作火焰切割機預熱切割時，工件預熱溫度不夠，工件冷卻時間太快，材料冷卻硬化導致。其原因：含碳量或含合金成份太高，採用預熱切割法時，工件預熱溫度若不夠，工件冷卻時間太快，極易產生裂紋。
切割裂紋：鋼板切割時，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切後48小時～幾周內才出現。此切割裂紋屬於延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。
預熱切割是預防鋼板切割產生裂紋最有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決於鋼板的材質和板厚，.預熱方法可採用火焰燒，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
預熱特別注意，要使整個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。
避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整板預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，不過其可靠性不如預熱。切割前先對切割帶用火焰進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其最大切割速度取決於鋼板材質和厚度。
也可將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。
『肆』 鋼板火焰切割後屈服強度變小怎麼回事
這是因為火焰切割是高溫切割，這時候就相當於鋼板進行了一個退火的過程。
這時候強度自然也就降低了，包括它的模量也會降低。
『伍』 火焰切割時切割面下部有很大的凹凸，有的地方出現坑洞，切割質量很差，跟原材料有沒有關系
一般是火與速度問題
『陸』 45#鋼板用火焰切割後表面硬度太硬，怎麼辦
在用切割火焰烤一下切割面進行退火出來，就好很多 我們廠經常加工45#板材，都回這樣出來一下，比較節省刀片
『柒』 16毫米厚的鋼板300寬6米長，火焰切割後變形，怎樣校正
在切割鋼板時用相同大小的火焰在鋼板的另一邊加熱，使其兩邊受熱均勻，切割出來就是回直條啦。 校直，也可以用答同樣的方法，在沒有切割的一邊用大號的割炬烤一邊，（注意不要烤的火大了，烤大了會向另一邊彎曲的。