❶ 預制構件模具應具有足夠的什麼
預制構件設備、模具管理的要求是:(1) 預制構件製作前,應對各種生產機械、設施設備進行安裝調試、工況檢驗和安全 檢查,確認其符合相關要求。(2) 模具應採用移動式或固定式鋼底模,側模宜採用鋼板或鋁合金型材,也可根據具 體要求採用其他材質模具。模具應具有足夠的承載力、剛度和穩定性,保證在構件生產時能 可靠地承受澆築混凝土的重量、側壓力及工作荷載。底模一般採用整張鋼板製作,厚度不宜小於10mm。(1) 模具組裝應連接牢固、縫隙嚴密,滿足相關設計要求。並對幾何尺寸(長度、寬 度、厚度、底模板表面平整度、拼裝縫隙、預埋件、插筋、安裝孔、預留孔中心線位移、窗 口位置)進行檢查。
❷ 預應力梁預制場地及預制梁底座有什麼要求
預應力梁預抄制場地及預制梁底座的要求:
1、質量問題及現象現場預制梁底座出現不均勻沉降,嚴重時使預制梁開裂。
2、原因分析現場預制梁底座未予以加固,施加預應力後梁體拱起,梁端附近荷載集中容易引起地基不均勻沉降。
3、預防措施
1)施工前將預制場地整平,並碾壓夯實,保證排水條件良好。
2)預制梁底座范圍內,澆築不小於15cm厚、20MPa強度的砼。
3)梁端附近底座范圍內需用漿砌片石或砼加固。
4)制梁底模包括木材、鋼板要堅固耐用、保證預制梁質量。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
❸ 制梁台座鋼板是什麼材質
是鋼板材質。
橋梁節段箱梁預制施工內容主要包括鋼筋工程、模板工程、混凝土工程以及節段箱梁吊運、存梁和出梁等。
鋼板是用鋼水澆注,冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。鋼板按厚度分,薄鋼板是4毫米,厚鋼板4到60毫米,特厚鋼板60到115毫米,鋼板按軋制分,分熱軋的和冷軋的。
❹ 箱梁模板的底膜
底膜共10套
其中9套為標准底膜。底模寬5032mm,總長33400mm。底膜中間塊均為4m長。可滿足預制32米梁(通橋[2008]2322A-II)。拆除兩塊4米梁(通橋[2008]2322A-V)。
另一套在將模底兩側各加寬150mm,並上抬600mm可滿足23.5M低梁和19.5米低梁。底模上抬是通過加高制梁台座來實現,即製作0.65米高箱形混凝土或鋼結構,將其放在制梁台座上並與之焊接在一起。
底模直接安裝在制梁台座上,承受大部分混凝土的重量。底模使用12mm的鋼板作面板、20號槽鋼作為骨架組成。梁體底板預設拱度由底模處理完成,預留壓縮量同側模的底部。底模寬度方向分節2~3m不等,盡量採用標准配置,底模面板採用陰陽角,以螺栓連接不焊接,底模與側模採用陰陽角以方便安裝和控制底部錯台,底模端部在每個支座下方設置2個附著式震動器掛板。底模中的內模支點位 置進行加強設計,防止底模承重變形。
底模安裝在混凝土基礎牆上,混凝土牆的邊緣處理有角鋼與底膜電焊成整體避免底模移動。