⑴ 彩鋼板脫皮是怎麼回事
是質量不好吧，上面的烤漆掉了吧
⑵ 鋼板剪切質量如何提高及相關生產應用（一）
導讀：萊鋼4300寬厚板剪切線共有三台滾切式剪切機。滾切式剪切機與一般的斜剪刃剪切機相比具有下列優點：攪拌器剪切質量好、剪刃劃傷和磨損小、可以保證鋼板平直度、剪切效率高。剪切線設備精度要求高。本文將分析討論引起各種缺陷的相關因素。
關鍵詞：寬厚板，剪切線設備，剪切質量，相關因素1 前言萊鋼4300寬厚板剪切線共有三台滾切式剪切機，按前後布置順序分為：切頭剪用於鋼板的頭尾剪切或分段。雙邊剪用於鋼板切邊。定尺剪用於將鋼板剪切成所要求的定尺長度。
滾切式剪切機與一般的斜剪刃剪切機相比具有下列優點：剪切質量好、剪刃劃傷和磨損小、可以保證鋼板平直度、剪切效率高。因此，在中厚板軋機的剪切線上獲得了廣泛的應用。
軋後鋼板經過剪切，經常出現的缺陷主要有邊部剪切質量缺陷、鋼板形狀缺陷、剪切尺寸誤差等。剪切線設備精度要求高，與剪切質量相關的因素很多，本文將分析討論引起各種缺陷的相關因素。
2 剪切線設備與剪切質量有關的主要因素
2．1 邊部剪切質量缺陷
鋼板的邊部剪切質量缺陷主要有鋼板塌邊、剪裂、錯口、毛邊、毛刺高。造成這些缺陷的主要原因有剪刃間隙調整、剪切速度、鋼板夾緊、夾送輥調整與使用、剪切機寬度調整等。
2．1．1 剪刃間隙
剪刃的側向間隙(圖1)是影響鋼板剪切質量的重要因素，同時也關繫到剪切力的大小及剪刃壽命。間隙太小會造成剪切端面不整齊、下端毛刺、出現二次剪斷面，另外還會使剪切力增加，同時增加了刃口同板邊的摩擦，加速了刃口的磨損；間隙太大，會造成塌邊、毛刺、剪切埠凸台。剪刃間隙的取值與鋼板的厚度及鋼板的機械性能有關，合理的設計方法，是將剪刃的側向間隙做成可調節的。一般情況下：
剪刃間隙S=A*h+C
式中：A-經驗數值，h-鋼板厚度,C-間隙修正值,根據鋼板強度而邊，一般也是經驗值。
我廠使用的切頭、定尺剪基本公式：s=0.09*h雙邊剪基本公式：s=0.06*h+0.20
⑶ 板坯在火焰切割的時候裂開是怎麼回事
一般隨著鋼板厚度和硬度的增加，切割邊部出現裂紋傾向就會加大，其原因及採取措施 如下：
總體來說，火焰切割，割面裂紋主要是受待切割材料材質成分影響。割面裂紋一般有可見和不可見兩類，可見裂紋是肉眼可辨的分布在割面上裂口，而不可見裂紋主要分布在切割斷面附近的內部，多為脈動裂紋。除可待切割材料含碳量或含合金成份太高導致斷面裂紋外，也有可能是操作火焰切割機預熱切割時，工件預熱溫度不夠，工件冷卻時間太快，材料冷卻硬化導致。其原因：含碳量或含合金成份太高，採用預熱切割法時，工件預熱溫度若不夠，工件冷卻時間太快，極易產生裂紋。
切割裂紋：鋼板切割時，如果鋼板切邊產生裂紋，將會在切後48小時～幾周內才出現。此切割裂紋屬於延遲性裂紋，鋼板厚度和硬度越大，出現切割裂紋就越大。
預熱切割是預防鋼板切割產生裂紋最有效的方法，就是在切割前進行預熱。在進行火焰切割前，鋼板通常都要預熱，其預熱溫度高低主要取決於鋼板的材質和板厚，.預熱方法可採用火焰燒，也可以使用加熱爐加熱。為確定鋼板預熱效果，應在加熱點被面測試所需溫度。
預熱特別注意，要使整個鋼板界面均勻受熱，以免接觸熱源的區域出現局部過熱現象。
避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無法進行整板預熱，則可以使用局部預熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，不過其可靠性不如預熱。切割前先對切割帶用火焰進行預熱，預熱溫度達到100°C左右為宜。其最大切割速度取決於鋼板材質和厚度。
也可將預熱和低速兩種火焰切割方法結合使用，可以進一步降低切割裂紋的出現幾率。
⑷ 冷軋薄鋼板表面噴漆，幹了以後放在一起又粘脫皮了。這是什麼原因呢，怎麼解決有高手解釋一下，謝謝。
你說的幹了，實際上是沒干，手摸感覺的確幹了，24小時內不能放到一起，否則會粘脫皮。
⑸ 為什麼剪切或切割後鋼板變形嚴重這是什麼原因導致的
檯面不均勻、切刀與砧板有縫隙，由於鋼鐵有延展性，所以用硬物切割就會有變性，現在有用激光切割的就避免了鋼板的變性，所以估計切割變性與溫度關系不大！
⑹ 不銹鋼為何會脫皮
脫的不是皮,那是漆,笨蛋.你說的肯定不是不銹鋼,而是加防護漆的鋼鐵.快給我分.
⑺ 我左手臂肱骨粉碎性骨折，現在手術近一個月了，為什麼左手會出現脫皮的現象呢手臂內有鋼板
問題分析：
骨折手術治療後肢體遠端因淋巴液迴流障礙，會出現腫脹，當腫脹逐步消專退後，腫脹部屬位的外皮會脫落，屬於正常生理現象。
意見建議：
建議目前對局部用溫水清洗熱敷，配合當地醫生進行功能鍛煉即可，隨著時間推移慢慢會恢復正常。