A. 沖壓模具所有用的配件都有哪些各起什麼作用
你這個問題的確很大。
沖壓模具分為鋼板模和鑄造模。
鋼板模又有成型模、切邊沖孔模、翻邊摸、折彎模==
鑄造模又有拉延模、切邊沖孔模、翻邊摸、斜楔模==
看你的描述你是想知道一般鋼板模的配件吧
一般鋼板模的成型模由上下模板、墊板、凸模、凹模、模柄=組成。
切邊沖孔模由由上下模板、墊板、沖頭，凹模套、切邊鑲塊、壓料芯、彈簧=
其他的就不詳述了，最好找本《沖壓工藝學》來看看，裡面有最基本的模具結構。
B. 什麼是鋼板模
工地上我們常見的模板有鋼模板和木模板。
鋼模板是指用鋼板焊接成型的模板，有一定的規格和尺寸，因為是標准件，所以施工中使用方便，長久耐用，光潔度有保證。
C. 預制構件PC疊合板沿著桁架筋位置有貫穿裂紋是什麼原因
從目前的規范上來看，組合板和疊合板還是分得很清楚的。組合板的規范上包含回的各種壓型答鋼板、鋼筋桁架樓承板兩大范疇的內容。基本是指將樓承板僅僅虎伐港和蕃古歌汰攻咯作為模板使用，現澆混凝土最終承載的板。疊合板由預制部分和現澆部分組成，預制部分在施工的時候起模板作用，完畢後和現澆部分形成整體，是裝配整體式結構體系的一部分。
D. 貫穿是什麼意思
貫穿，指通達穿過，連通和貫串。
基本釋義：
1、貫串
例句：：魯迅的一生就貫穿了這種精神。——《論魯迅》
2.、穿過;連通
例句：蘭新鐵路是貫穿我國西北的一條大動脈。
出自：孫犁《秀露集·讀》：「現實主義貫穿中外文學藝術歷史，這既是規律，也是事實。」
(4)鋼板模的貫穿是什麼擴展閱讀：
近義詞：
1、貫串，漢語詞彙。拼音：guàn chuàn，釋義：指從頭到尾穿過一個或一系列事物。融會貫通。
例句：《事事關心》：「把上下聯貫串起來看，它的意思更加明顯，就是說一面要致力讀書，一面要關心政治。」
2、連接是指用螺釘、螺栓和鉚釘等緊固件將兩種分離型材或零件連接成一個復雜零件或部件的過程。常用的機械緊固件主要有螺栓、螺釘和鉚釘。
例句：巴金 《在尼斯》：「作品一發表，就像一根帶子把我同讀者連接起來了。」
3、貫通，指連接，通連；全部徹底地了解。
例句：杜鵬程《在和平的日子裡》第六章：「隨著這震撼天地的聲音，貫通祖國大西北與大西南的鐵道，迅速地向遠方伸展。」
E. solidworks中的「完全貫穿」什麼意思請舉幾個例子形象一點謝謝各位大蝦！
1、穿透關系用於兩個不同的草圖，其中一個草圖處於激活狀態。
2、穿透關系應用於具體的1根線條與另一根線條上的一個點，且這兩根線條位於不同的草圖內，如果你選擇的 是兩根線，則無穿透關系出現，這個點即為穿透點。個人認為這個點就是所選的兩條線條的交點，在掃描的過程中穿透點在路徑上移動，並控制著輪廓的大小，但保持著點在輪廓上方位不變。
3、每個草圖中可以有多根線條，不會影響穿透關系的建立，但是在建模過程中會出現開環、無法選擇、或無法識別路徑等錯誤，影響模型的建立。
這個需要建立幾何關系 選擇穿透項。
實例的話你可以去CAD論壇看下，那裡高手如雲，實例也很多。
http://www.jxcad.com.cn/
F. 模具中的鋼板模和鑄造模區別
區別：使用材料不同，一個用鑄造，一個用鋼板。由於材料的不同導致開發周期，維修，精度專，都有所不同。屬鑄造的開發周期長，開發費用大，維修不方面，可能會由於某個部位壞掉，導致整個模具毀了重新再鑄造，但是由於是一體鑄造，精度方面有保障比鋼板模好的多。鋼板模有價格優勢，局部維修方便，但由於是多個鋼板組成，走向會不穩，精度也差。
G. 經驗交流：壓型鋼板在鋼結構樓面建築模板中的應用
1．壓型鋼板模板的構造
1.1壓型鋼板原材料
壓型鋼板型材厚0.92mm，寬915mm，高54mm.本工程樓面壓型鋼板與鋼筋混凝土結構共同作用灶畝，系復合結構，栓釘穿透壓型鋼板，與鋼梁熔透焊接。
1.2型材連接方法
壓型鋼板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間採用栓釘與鋼梁穿透熔焊；壓型鋼板埋伍間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭隱液森用專用鍍鋅堵頭板與壓型鋼板及鋼梁點焊。弧形區壓型鋼板異型裁切採用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。
壓型鋼板焊接採用手工電弧點焊，焊條為E4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，後將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時壓型鋼板不變形，混凝土澆築時壓型鋼板端頭不漏漿。
1.3樓層標高的調整方法
在樓面層結構標高變化不一致時，採取加焊型鋼措施，使水平結構呈台階過渡。
（a）降低標高時工字梁腹板加焊角鋼；
（b）抬升標高時工字梁翼緣加焊槽鋼
1.4樓面留洞處理
混凝土樓面板預留孔洞，尺寸大於500mm×500mm者採用先開洞措施，即在鋼樑上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網片鋼筋在洞口斷開，並與型鋼焊接；洞口尺寸小於500mm×500mm者採取後開洞措施，即在壓型鋼板上增加堵頭分割板，網片鋼筋貫通，混凝土澆築成型後可剪斷鋼筋。
1.5強度復驗
鋼結構柱網間距有9.0m×13.7m、13.7m×13.7m.次梁標准間距3m，壓型鋼板長度8.97m，連續三跨布置。壓型鋼板系薄壁板結構，跨度3m，對混凝土結構施工中是否需要增加水平模板支撐，經初步強度驗算，按單跨簡支梁計算，基本滿足施工要求。
2．安裝工藝
2.1工藝流程
彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆築→養護。
2.2勞動組織
勞動組織分兩組，第一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度准確無誤地將壓型鋼板吊運至施工部位，包括起重工為5人；第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆築混凝土時應留派專人對鋪設的壓型鋼板加強維護。
2.3主要施工方法
（1）先在鋪板區彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設壓型鋼板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制壓型鋼板搭接鋼梁的搭接寬度，並決定壓型鋼板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘的焊接位置。因壓型鋼板鋪設後難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的壓型鋼板上。
（2）在堆料場地將壓型鋼板分層分區按料單清理出，並註明編號，區分清楚層、區、號，用記號筆標明，並准確無誤地運至施工指定部位。
（3）吊運時採用專用軟吊索，以保證壓型鋼板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計採用3層一節柱安裝工藝，安裝壓型鋼板時與鋼結構柱樑同步施工，至少應相差3層。因此壓型鋼板吊運時只能從上層的樑柱間穿套，而起重工應分層在樑柱間控制。
（4）採用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富餘量應控制在5mm范圍內，澆築混凝土時應採取措施，防止漏漿。
（5）壓型鋼板與壓型鋼板側板間連接採用咬口鉗壓合，使單片壓型鋼板間連成整板。先點焊壓型鋼板側邊，再固定兩端頭，最後採用栓釘固定。
（6）加強混凝土養護。
3．施工注意事項
（1）鋼結構柱網間距9.0m×13.7m，次梁間距3m，而壓型鋼板下料長度為8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是在圓弧區垂直吊裝壓型鋼板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序。控制下料長度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。
（2）壓型鋼板吊運時採用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現象。壓型鋼板擱置在鋼樑上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，並保證邊鋪設邊固定在周邊安全繩上。
（3）焊接採用熔透點焊連接，施焊前應准備邊角料引弧試焊，調整施焊電流。
（4）因壓型鋼板底部無水平模板及垂直支撐，澆築混凝土時布料不宜太集中，採用平板振搗器及時分攤振搗。