冷焊白鋼板時不熔化是怎麼回事

⑴ 白鋼刀和白鋼板怎麼焊接

1、用氧-乙炔火焰焊接。
2、需要鋅黃銅焊絲，用硼砂或銅焊粉就可以了。
3、同時加熱白鋼刀，以及白鋼，溫度大概600℃左右淺紅色，將沾滿硼砂的銅焊條插入火焰（也可以先在焊件上撒些硼砂或銅焊粉），把溶解的銅焊絲在兩者的縫隙之間填滿就可以了。
4、讓他自然冷卻就可以了。

⑵ 冷焊機怎麼操作

冷焊機是什麼？ 冷焊機簡單的說就是焊完不熱 可用手摸 在工件不加熱或不保溫的情況下也可以稱作冷焊。
冷焊機可對金屬工件出現磨損、劃傷、氣孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、沙眼、損傷等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。操作簡單、低熱輸入，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而模具不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變模具或產品金屬組織狀態。修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨等各類機械加工，以及電鍍等後期加工。設備先進可靠，德國本土技術，國際水準大功率氬氣保護，可長時間工作。
適用基材：
包括低碳鋼、中碳鋼、模具鋼、不銹鋼、工具鋼,鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金、碳鎢合金等，以及所有可以導電的導電體。
冷焊機原理實現冷焊（熱輸入低）

焊機具有操作簡單一大優勢，因為冷焊機的精密性及工作原理異於常見的熱焊類焊機，在操作時也有一些需要特別注意的地方，操作也需要一些技巧，如果用氬弧焊或者二保焊的手法去焊，就達不到冷焊機真正的使用效果。

部分購買了冷焊機的朋友反饋，冷焊機效果不怎麼好，不好用。這其中有兩個原因，1.是買到那種很便宜的改裝機或者單片機。2.就是沒按照正確的操作手法去使用。下面給大家詳細講解講解冷焊機的操作。

一、冷焊機的焊接時的操作講解

1.手拿焊槍的角度--和工件的角度要保持在75-90度之間，不能太斜，太斜了焊出來焊縫顏色是發黑的。如果是用的開關在腳上控制的，握焊槍可以採用握筆的知識。

2、鎢針的針尖與焊縫區保持在1mm（毫米）范圍以內，但不挨著工件（避免粘針）。可用陶瓷嘴的下方靠在所焊工件上，這樣更好把握距離。

3.從上往下，從左往右每個焊點壓前一焊點的三分之一，按順序焊。

4.鎢針（根據經驗採用1.6mm普通釷鎢更好用），露出壺嘴5mm以內。瓷嘴自開缺口，方便觀察鎢針。

5.內角焊接，需要調整鎢針的長度，根據內角的角度適當的抽出鎢針，並且將氬氣適當的開大以確保焊點的銀白。

二、冷焊機熔焊絲的詳細操作講解

1. 盡量用手將焊絲平壓在工件上，鎢針針尖在焊絲斜上方1mm以內，不挨著焊絲與工件，具體可以見示意圖：

冷焊機特點：
該產品功率大、普及型，主要用於鑄造、電力、機車，航空航天等行業。
1．實現真正冷焊，修復過程中工件無須預熱或保溫，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而工件不變形、不退火、咬邊和殘余應力，不改變工件金屬組織狀態。
2．修復接合強度高，由於焊條是在瞬間被電弧離子化並轉移到與其接觸的工件上面，因此結合強度高不會脫落
3．修復精度高，塗層厚度從幾微米到幾毫米，只須打磨、拋光。也可進行車、銑、刨、磨，及電鍍等後期加工。
4．可一機多用，可進行堆焊修復、表面強化等功能。
5．經濟實用性高，輕便攜帶，可現場在線修復，提高生產效率，節省時間和費用。且使用方便，經過短期培訓任何人都可進行操作使用。
6．適用基材廣，包括各類模具鋼、不銹鋼、工具鋼、鑄鐵、鑄鋁、鋁合金、銅合金、鎳合金等，以及所有可以導電的導電體。
7．環保性能好，不產生噪音，粉塵，廢液，強光，異臭。
8．修復堆焊層即使被磨損，在同一部位可以進行多次修復堆焊。
9．利用氬氣等惰性氣體保護，可以得到高品質的堆焊層。
10．由於使用旋轉焊條，不會產生粘絲理象，操作容易，得到高品質堆焊層，而且堆焊層的餘量可以控制到很小，從而節省了精加工時間。

⑶ 焊接的四種方式

一、熔焊

是焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態，不加壓完成焊接的方法。在加熱的條件下增強了金屬的原子動能，促進原子間的相互擴散，當被焊金屬加熱至溶化狀態形成液體熔池時，原子之間可以充分擴散和緊密接觸，因此冷卻凝固後，即形成牢固的焊接接頭（可用冰作比喻）。常見的有氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護焊等都屬於熔焊的方法。

二、壓焊

是焊接過程中必須對焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成的焊接方法。這類焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態或局部熔化狀態，然後施加一定的壓力，以使金屬原子間相互結合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊、摩擦焊和氣壓焊等就是這種壓焊方法。二是不進行加熱，僅在被焊金屬的接觸面上施加足夠的壓力，藉助於壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的接頭，這種方法有冷壓焊、爆炸焊等（主要用於復合鋼板）。

三、釺焊

是採用比母材熔點低的金屬材料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭之間間隙並與母材相互擴散實現聯接焊件的方法。常見的釺焊方法有烙鐵焊、火焰釺焊。

我們生活在比較之中，有黑暗才有光明，有恨才有愛，有壞才有好，有他人和他人所做的事我們才知道自己是誰，自己在做什麼。一切都在比較中才能存在，沒有丑便沒有美，沒有失去便沒有得到。

我們只需要一個我真愛的人和真愛我的人，在一起，我們的人生便圓滿了。人的一生中最重要的不是名利，不是富足的生活，而是得到真愛。有一個人愛上你的所有，你的苦難與歡愉，眼淚和微笑，每一寸肌膚，身上每一處潔凈或骯臟的部分。

真愛是最偉大的財富，也是唯一貨真價實的財富。如果在你活了一回，未曾擁有過一個人對你的真愛，這是多麼遺憾的人生啊!

生活中的定律是為實踐和事實所證明，反映事物在一定條件下發展變化的客觀規律的論斷。定律是一種理論模型，它用以描述特定情況、特定尺度下的現實世界，在其它尺度下可能會失效或者不準確。

沒有任何一種理論可以描述宇宙當中的所有情況，也沒有任何一種理論可能完全正確。人生同樣有其客觀規律可循。

一、生活定律 痛苦定律:死無疑是痛苦的，然而還有比死更痛苦的東西，那就是等死。

幸福定律:如果你不再總是想著自己是否幸福時，你就獲得幸福了。

錯誤定律:人人都會有過失，但是，只有重復這些過失時，你才犯了錯誤。

沉默定律:在辯論時，沉默是一種最難駁倒的觀點。

動力定律:動力往往只是起源於兩種原因:希望，或者絕望。

受辱定律:受辱時的唯一辦法是忽視它，不能忽視它時就藐視它;如果連藐視它也不能，那麼你就只能受辱了。

愚蠢定律:愚蠢大多是在手腳或舌頭運轉得比大腦還快的時候產生的。

化妝定律:在修飾打扮上花費的時間有多少，你就需要掩飾的缺點也就有多少。

省時定律:要想學會最節省時間的辦法，首先就需要學會說"不"。

地位定律:有人站在山頂上，有人站在山腳下，雖然所處的地位不同，但在兩者的眼中所看到的對方，卻是同樣大小的。

失敗定律:失敗並不以為著浪費時間與生命，卻往往意味著你又有理由去擁有新的時間與生命了。

談話定律:最使人厭煩的談話有兩種:從來不停下來想想;或者，從來也不想停下來。

誤解定律:被某個人誤解，麻煩並不大;被許多人誤解，那麻煩就大了。

結局定律:有一個可怕的結局，也比不上沒有任何結局可怕。

二、工作定律

安全定律:最安全的單位幾十年沒有得過安全獎(最安全證明你們安全沒有做工作)

需要定律:同樣兩個相同的單位，同樣的辦公費。多少年以後，發生了變化(證明你們單位辦公不需要那麼多的錢)出來反對，這種成功的概論會歸結為零。

評比定律:領導認為誰好，誰就好。(只要領導看你不順眼，再辛辛苦苦地工作也是白費力氣。)

一票否決定律:在一個單位，比如升工資，比如提拔任用，一個人提出來，往往成功的概率最大，而另一個人站

接受教育定律:每個單位都有吊兒郎當不好好乾工作的人。但領導往往在批評這些人的時候，這些人恰恰不在場，於是，便出現了遵紀守法的人，經常接受教育的尷尬局面。

哭鬧定律;那個部門沒有幾個因為經常的哭鬧而得到了實惠，他有什麼理由不經常哭鬧下去。(此定理也適用那些經常在領導面前叫苦叫累的部門)

能者多勞定律:在同一科室里，有的人雖然在其崗，但卻不能勝任本職工作，那他的工作只能由能勝任該項工作的人去代勞。

不平衡定律:年年當先進的部門或個人，一年沒有當先進便想不通;從未當先進的部門或個人，當上先進後便想不到。

少勞多得定律:一般的單位，都分為合同工、(過去稱為正式工)協議工、臨時工等等。拿錢越少的工作量越大，而且越容易被解僱;拿錢越多的越沒有多少事情可干，而且最不容易被解僱。

⑷ 白鋼板怎麼弄亮，清洗

用洗潔精加鐵抹布蹭，將鹽、醋各50毫升倒入盆內，再加入少許洗潔精調內勻，用抹布蘸著鹽容醋洗潔精水擦白鋼板，不但可除掉污跡,還能保持原有的亮度。
白鋼板有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。 白鋼板的耐腐蝕性主要取決於它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內部的組織結構，起主要作用的是鉻元素。鉻具有很高的化學穩定性，能在鋼表面形成鈍化膜，使金屬與外界隔離開來，保護鋼板不被氧化，增加鋼板的抗腐蝕能力。鈍化膜破壞後，抗腐蝕性就下降。

⑸ 鑄鐵冷焊時的要求

鑄鐵的焊接方法有三種：

1、熱焊法

焊前把鑄件預熱到600～700℃，焊接過程保持在400℃以上，焊後緩慢冷卻至室溫。採用熱焊法可有效減小焊接接頭的溫差，從而減小應力，同時還可以改善鑄件的塑性，防止出現白口組織和裂紋。

2、冷焊法

焊前不對工件進行預熱，或預熱溫度不超過300℃。常用焊條電弧焊進行鑄鐵冷焊，根據鑄鐵工件的要求，可選用不同的鑄鐵焊條。如補焊一般灰鑄鐵零件非加工面選用Z100焊條。

3、加熱減應焊法

不事先加熱焊件，在施焊前和施焊中加熱焊件的「加熱減應區」，使其不阻礙焊縫的收縮，從而減少內應力，避免產生裂紋。

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注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。應採取短弧，特別是低氫焊條，短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭，使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3、焊絲選用的要點

焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類、焊接部件的質量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊後熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

⑹ 白鋼板是什麼

就是鍍鋅鋼板，是冷軋鋼板表面進行鍍鋅處理後，表面形成一層一定厚度的鍍鋅層，可起到防銹、防腐的作用，因鍍鋅層程白色，所以也叫白鐵，白鋼板。

⑺ 焊錫時冷焊是什麼意思

問題一：焊錫冷焊是怎麼造成的 焊接溫度沒有達到熔點, 在熔點以上的溫度時間不夠, 或者是焊接表面氧化嚴重(虛焊).

問題二：焊接中的冷焊 熱焊分別是什麼意思？ 冷焊是在常溫下焊，
熱焊就是將工件加熱到一定溫度後焊接，改善焊接性能

問題三：F－PCB焊接時出現冷焊是怎麼回事 冷焊----又稱焊錫紊亂，焊點表毀畢面呈現焊錫紊亂痕跡。
冷焊原因分析 預防對策
1.由於傳送帶震動，冷卻時受到外力影響，使焊錫紊亂。檢查傳送帶是否太松，可調大軸距或去掉1―2節鏈條；檢查電機是否有故障；檢查入口和出口處導軌銜接高度和距離是否匹配。人工放置PCB時要輕拿輕放。
2.由於預熱溫度過低或迴流溫度過低或迴流時間過短，焊料熔融不充分。調整溫度曲線，提高預熱溫度或提高峰值溫度或通過降低傳送帶速度來延長迴流時間。

問題四：焊接作業時什麼原因容易造成空焊,假焊,虛焊,冷焊? 定義：

假焊：
是指表面上好像焊住了,但實際上並沒有焊上。有時用手一拔,引線就可以從焊點 中拔出。
虛焊：
是焊點處只有少量的錫焊住，造成接觸不良，時通時斷。虛焊與假焊都是指焊件表面沒有充分鍍上錫層,焊件之間沒有被錫固住,是由於焊件表面沒有清除干凈或焊劑用得太少所引起的。
空焊：
是焊點應焊而未焊。錫膏太少、零件本身問題、置件位置、印錫後放置時間過長等會造成空焊。
冷焊：
是在零件的吃錫介面沒有形成吃錫帶，(即焊錫不良)。流焊溫度太低、流焊時間太短、吃錫性問題…等會造成冷焊。

容易造成空焊,假焊,虛焊,冷焊的原因：
一空焊
當兩個被焊體受熱差別較大或其中一個被焊體表面有氧化層、臟污時，熔化的錫會附著在溫度較高，表面潔凈的被焊體的焊盤上，而不與溫度低表面不清潔的被焊體粘接，從而使兩被焊體之間仍然開路。
二虛焊
當兩個被焊體受熱不均或其中一個被焊體表面不是十分清潔時，熔化的錫在溫度較低，不十分清潔的被焊體焊盤上附著較少；或焊接手法不正確，使熔化的錫沒有在兩個被焊體的焊盤上均勻充分附著，兩被焊體之間雖導通但導電性極差漏余局。
三假焊
兩個被焊返讓體中，其中一表面有氧化層或不潔凈，熔化的錫將此被焊體完全包容，兩被焊體看起來連接良好，但由於氧化層及臟污的隔離使得兩被焊體之間導電性極差。
四冷焊
焊接過程中由於焊接溫度低，焊接時間短，使得錫沒有來得及充分熔化，松香沒有揮發干凈便撤走鉻鐵，使兩個被焊體之間連接不牢固導電性也不好口位置骯臟，污物很多；
2、焊條未進行烘乾處理；
3、焊接速度過快

問題五：什麼是冷焊,冷焊有什麼危害 應用機械力、分子力或電力使得焊材擴散到器具表面的一種工藝（方法）。常用於修復超差，塗層。在物理學中納米尺寸下必須考慮的一種負效應。
冷焊機可分為堆焊型冷焊機、貼薄片修復型的冷焊機、焊接銅鋁線冷焊機。其中前兩者用於修復金屬、鑄件表面的磨損、劃傷、氣孔、砂眼等細小缺陷；後者用於焊接銅線、鋁線等有色金屬線材，如發動機漆包線的焊接等。
堆焊型：
利用充電電容，以10^-3~10^-1秒的周期，10^-6~10^-5秒的超短時間放電。電極材料與模具接觸部位會被加熱到8000~10000℃，等離子化狀態的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表面。由於與母材之間產生了合金化作用，向工件內部擴散，熔滲，形成了擴散層，得到了高強度的結合。實現冷焊（熱輸入低）的原理是放電時間（Pt）與下一次放電間隔時間（It）相比極短，機器有足夠的相對停止時間，熱量會通過模具基本體擴散到外界，因此模具的被加工部位不會有熱量的聚集。雖然模具的升溫幾乎停留在室溫，可是由於瞬時熔化的原因，電極尖端的溫度可以到達10000℃左右。焊條瞬間產生金屬熔融，過渡到母材金屬的接觸部位，同時由於等離子電弧的高溫作用，表層深處開成像生了根一樣的強固的擴散層，呈現出高結合性，不會脫落。
堆焊型冷焊機用於鐵、鋼、鋁、銅等鑄造件裂紋、沙眼、凹坑、氣孔、磨損、缺口、劃傷等金屬表面缺陷的修補。冷焊機補焊後工件不產生熱裂紋、不變形、無色差、沒有硬點、熔接強度高，可進行機加工。金屬修補冷焊機常用於曲軸磨損、塑膠模具磨損、軋輥腐蝕洞眼、氣孔沙眼等修復領域。
貼薄片式：
貼片式冷焊機業內叫工模具修補機。採用電阻焊原理修復模具等設備表面的磨損等缺陷。常用於工模具使用過程中產生的局部磨損、模具裂紋、模具生產過程中的切削過度、尺寸超差、稜角損傷、氬焊不足等加工缺陷。它可以將不銹鋼等薄焊片（0.05-0.20mm）粘貼到工件表面，每次粘貼厚度最大等同與焊片厚度。該機器也可以將焊粉（或加工廢削），填充到缺陷處（如氣孔沙眼），經放電後修復。該冷焊機修復工件時整體上發熱很小，因此可以避免傳統焊接的變形、裂紋、變色等缺點，特別適合修補精細工件和不能進行高溫補焊修復的工件。
銅鋁線：
銅線冷焊機、鋁線冷焊機又叫冷接機，冷壓焊機，冷焊鉗等名稱。是焊接銅線、鋁線的設備。可分為手鉗式、長柄式、台式、液壓型冷焊機等。焊接的有色金屬線規從0.08到25MM之間。
該冷焊機是靠壓力來焊接有色金屬，不需要用電 、用氣 、無需加熱 、也不需用填料和焊劑，焊接起來的電線結實牢固，常用於發動機漆包線的焊接。
由於冷焊區別與傳統意義的焊接，冷焊劑的硬度、粘附力和強度特別高，幾乎沒有收縮率，能可靠的防止許多化學作用、物理應力和機械應力等，人們又稱其為「液體金屬」。採用合理的工藝，選擇適當的化學粘合材料（膠粘劑、密封劑、固持劑、修補劑等）將同種材料或異種材料連接在一起，實現連接、密封、固持、功能塗層，是冷焊當前的主要應用之一。
冷焊可以用來對一切金屬以及幾乎所有的其他各種原材料進行相互連接、固定焊接和密封，硬化後和金屬一樣能銼、刨、磨、銑、拋光、車、噴丸等,能用各種刀具進行加工。對於修復舊設備，減少製造過程的廢次品，具有重要意義。再者某些材料的連接用一般的焊接法時，由於焊接時溫度很高，不僅有損材料的強度，而且還容易變形，特別對薄型材料就更成問題。但這些問題對冷焊來說是不存在的，因為冷焊是在常溫下進行，同時接頭的應力能比較均勻地分布在全部膠面上，從而改善了金屬由於焊、鉚、螺栓連接所引起的上述部分問題，提高了疲勞壽命。
現隨著冷焊技術應用的成熟，高......>>

問題六：焊錫條在焊接時為什麼會出現假焊虛焊及空焊冷焊 我總結了下，大概有以下幾點：1、焊接坡口位置骯臟，污物很多；2、焊條未進行烘乾處理；
3、焊接速度過快4、焊接手法不正確；5、錫量過少

問題七：冷焊與熱焊什麼區別？ 5分 通常應用電弧熱焊和冷焊焊接可鍛鑄鐵和碳鋼時，操作技術和焊接工藝與灰口鑄鐵和碳鋼的電弧熱焊和冷焊相似，在工藝參數上也可膽根據可鍛鑄鋼於碳鋼這兩種不同母材的基本特性和化學成分及結構強度的要求視情況而定，可鍛鑄鐵與碳鋼的手工電弧焊接，大多數情況下採用的是電弧冷焊，選擇鋼質焊縫的焊條或是合金焊縫的焊條。
第一：焊縫金屬盡量選擇膨脹系數和鍛鑄鐵相近的焊條，只有這樣才能有效減小焊接應力，防止裂紋的產生。
第二：嚴格的控制焊接的電流，選用小直徑焊條，採用短弧，小電流，熔深要淺的，焊接的電弧始終是傾向於碳鋼一側，盡可能使可鍛鑄鐵一側半熔化區熱影響區窄小，避免半熔化區出現白口或者是淬硬組織。
第三：降低焊縫融合比，焊接速度首先要把握住，焊接的時候盡量不要移動，窄焊道，多層焊，焊後輕輕敲擊焊縫從而可以有效消除應力。
第四：焊接的溫度應該嚴格控制在850度左右，這樣就可以避免可鍛鑄鐵返回白口鑄鐵，從而也能夠減小焊縫的比例。

問題八：焊錫一般有哪些不良 不良原因類型、分析及對策主要如下：
1、吃錫不良
現象為線路板的表面有部分未沾到錫，原因為:
表面附有油脂氧化雜質等，可以溶解洗凈。
基板製造過程時的打磨粒子遺留在線路表面，此為印刷電路板製造商的問題。
由於儲存時間環境或製程不當，基板或零件的錫面氧化及銅面晦暗情況嚴重。換用助焊劑通常無法解決問題，重焊一次將有助於吃錫效果。
助焊劑使用條件調整不當，如發泡所需的壓力及高度等。比重亦是很重要的因素之一，因為線路表面助焊劑分布的多少受比重所影響。
焊錫時間或溫度不夠，一般焊錫的操作溫度應較其熔點溫度高55-80℃之間。
預熱溫度不夠。可調整預熱溫度，使基板零件側表面溫度達到要求之溫度約90-110℃。
焊錫中雜質成份太多，不符合要求。可按時側量焊錫中之雜質。
2、退錫
多發生於鍍錫鉛基板，與吃錫不良的情形相似；但在焊接的線路表面與錫波脫離時，大部分已沾附在板上的焊錫又被拉回到錫爐中，所以情況較吃錫不良嚴重，重焊一次不一定能改善。原因是基板製造工廠在鍍錫鉛前未將表面清洗干凈，此時可將不良之基板送回工廠重新處理。
3、 冷焊或焊點不光滑
此情況可被列為焊點不均勻的一種，發生於基板脫離錫波正在凝固時零件受外力影響移動而形成的焊點。
保持基板在焊錫過後的傳送動作平穩，例如加強零件的固定，注意零件線腳方向等，總之，待焊過的基板得到足夠的冷卻後再移動，可避免此一問題的發生。解決的辦法為再過一次錫波。至於冷焊，是錫溫太高或太低都有可能造成此情形。
4、 焊點裂痕
造成的原因為基板貫穿孔及焊點中零件腳受熱膨脹系數方面配合不當，可以說實際上不算是焊錫的問題，而是牽涉到線路及零件設計時，材料尺寸在熱方面的配合。
另基板裝配品的碰撞重疊也是主因之一。因此，基板裝配品皆不可碰撞重疊堆積。用切割機剪切線腳更是主要原因，對策是採用自動插件機或事先剪腳或購買不必再剪腳的尺寸的零件。
5、 錫量過多
過大的焊點對電流的流通並無幫助，但對焊點
的強度則有不良影響，形成的原因為:
基板與焊錫的接觸角度不當，改變角度(3℃)，可使溶錫脫離線路滴下時有較大的拉力，而得到較適中的焊點。
焊錫溫度過低或焊錫時間太短，使溶錫在線路表面上未能完全滴下便已冷凝。
預熱溫度不夠，使助焊劑為完全發揮清潔線路表面的作用。
調高助焊劑的比重，亦將有助於避免連焊的產生。然而，亦須留意比重太高，焊錫過後基板上助焊劑殘余物增多。
6、 錫尖
錫尖在線路上或零件腳端形成，是另一種形狀的焊錫過多。
再次焊錫可將此尖消除。有時此情形亦與吃錫不良及不吃錫同時發生，原因如下:
基板的可焊性差，此項推斷可以從線路接點邊線不良及不吃錫來確認。在此情況下，再次過焊錫爐並不能解決問題，因為如前所述，線路表面的性況不佳，如此處理方法將無效。
基板上未插零件的大孔。焊熄進入孔中，冷凝時孔中的焊錫因數量不多，被重力拉下而形成冰柱。
在手工作業焊錫方面，烙鐵頭溫度不夠是主要原因，或是雖然溫度夠，但烙鐵頭上的焊錫太多，亦會有影響。
金屬不純物含量高，需加純錫或更換焊錫。
焊錫沾附於基板基材上

若有和助焊劑配方不相溶的化學品殘留在基板上，將會造成此種情況。在焊錫時，這些材料因高溫變軟發粘，而粘住一些焊錫。用強的溶劑如酮等清洗基板上的此類化學品，將有助於改善情況。如果仍然發生焊錫附於基板上，則可能是基板在烘烤過程時處理不當......>>

問題九：冷焊接效應 是什麼意思? 冷焊接效應定義：
金屬接觸面間有相對運動，或接觸面間施加一定的法向壓力，使分子膜、污染膜被清除，氧化膜遭到破壞，金屬 *** 原子相互接觸，為發生冷焊提供了條件。冷焊的定義為金屬在固態條件下，兩接觸面間的粘結和原子間的鍵結，也稱冷焊效應。

問題十：什麼是冷焊技術 冷焊機是專門對銅，鋁，金，鋅，鉭鈮等及其它們部分合金線材的焊接。冷壓焊接是在焊接時無需用電、熱、填料和焊劑，而是靠施加壓力連接金屬和合金的方法。在集中的壓力載荷作用下，使需要聯結的兩接觸面表海面積擴大，面積的擴大使表面上原始的阻礙焊接的保護膜破裂，外力的載荷又使暴露的純凈金屬基體緊密接觸，從而產生新的原子之間的結合，繼續加力就可以實現焊接。