A. 50mm厚鋼板焊接如何打坡口
該鋼板焊接打坡口的操作步驟如下：
工具准備：物明切割機、砂輪機、電弧焊。
1、根據焊接要求和鋼板厚度，確定V型坡罩枝告口的形狀和尺寸，一般情況下，V型坡口的角度為60度，搭斗深度為1/3到1/2鋼板厚度。
2、使用切割機或其他工具，將鋼板切割成V型坡口的形狀和尺寸，注意坡口的幾何形狀和尺寸要符合要求，用砂輪機或其他工具，將坡口的邊緣和底部進行打磨和清理，以便焊接時能夠保證焊縫的質量和強度。
3、將兩塊鋼板對接，使坡口完全貼合，使用夾具或其他工具進行固定，使用電弧焊或其他焊接方法，對坡口進行焊接，注意控制焊接參數和焊接質量，以保證焊縫的質量和強度。
B. 怎麼測量板材焊接變形角度
不知道這些對你有沒有幫助
1、埋弧自動焊
a、 板厚12mm以下刨直邊。
b、板厚≥12mm，開Y型坡口。
C、最低留根7mm。（具體見CBT/B3190-1997）
2、CO2焊接
a、CO2單面焊為V型坡口，板縫間隙6 （5～8mm）
b、CO2單面焊主要用於10mm以上對接縫。
C、板厚10mm以下的對接縫開V型坡口不留間隙，可開Y型坡口。
d、板厚10mm以下凡加工的可以開Y型坡口，船台、總組時開V型坡口。
b、 CO2單面焊坡口角度40°。
c、 CO2雙面焊坡口角度60°。
3、手工焊條焊，坡口角度為60°。
八、船用常見鋼材
1、一般船體結構鋼A、B、D、E級是根據鋼材沖擊溫度來區分的，各等級鋼的沖擊值均相同，不是根據強度等級區分的。
A級鋼是在常溫下（20℃）所受的沖擊力。
B級鋼是在0℃下所受的沖擊力。
D級鋼是在－20℃下所受的沖擊力。
E級鋼是在－40℃下所受的沖擊力。
高強度船體結構鋼又可分為AH32 DH32 EH32
AH36 DH36 EH36
2、高強度船體結構鋼鋼預熱要求：凡是AH、DH、EH板厚大於30mm的角、對接縫，焊前預熱到120～150℃。
3、板厚≤30mm，環境溫度在5℃以下，預熱到75℃；環境溫度在0℃以下，預熱到75～100℃。
3、TMCP鋼（日本產），焊前可不預熱。
六、 高效焊接
1、單位截面內使用的電流強度。
2、單位時間內所得的熔敷金屬量
3、單位時間內所消耗的焊接材料量。
十、各種高效焊接方法及應用部位
1、 手工高效焊接
a、 向下焊用於構架立角焊，由上向下進行焊接，採用專用的向下焊條，由下向上焊，一根焊條焊150～200mm。
b、 重力焊用於構架平角焊長焊縫。
c、 鐵粉焊條焊（葯皮內含有15～30％鐵粉，用於全位置焊接；30％以上鐵粉，用於不開坡口的平角焊）
d、 注意事項
*機座區域1.5m范圍內構架不能用向下焊。
*水密焊縫不能用向下焊。
*凡是用向下焊的焊縫，兩端100mm必須採用向上焊。
*補板不能用向下焊。
2、 CO2氣體保護焊
a 、CO2半自動焊（用於拼板、構架、全位置焊）
b、 CO2自動焊（用於構架平角焊）
c、CO2單面焊（用於全位置拼板焊接）
d、氣電垂直自動焊（用於大於45度的垂直對接縫）
e、雙絲單熔池CO2自動角焊（用於流水線縱骨焊）
3、埋弧自動焊
a、 單絲埋弧自動焊（拼板焊接）
b、 多絲埋弧自動焊（拼板、對焊縫焊接）
c、 FCB法（焊劑銅墊單面埋弧自動焊）用於平面分段流水線拼板焊接
d、 RF法（焊劑墊單面埋弧自動焊）
e、 FAB法（纖維磚襯單面埋弧自動焊）
注意事項：
*單面埋弧自動焊缺點：終端裂縫。
解決方法：彈性息弧板和定位焊位置。
十一、船體變形控制
a、 熱效收縮控制（補償量），縱向不放，橫向1mm/m(板厚30mm以上另計)。
b、 剛性固定控制（分段胎架反面）
c、 反變形控制（分段兩側放低），按分段寬的千分之一計算。
d、 船台合攏不放餘量，（依靠分段自身重量間隙收縮）
十二、影響焊接變形的因素
1、焊接坡口型式，角度越大，焊接變形越大。但坡口角度越小，雖然變形小，但由於焊縫結晶方向的變化，影響焊縫力學性能。
2、板材厚度，板越厚，變形越小。
3、焊接規范，熱輸入量（線能量） ,A表示電流；上面的v表示電壓；下面的U表示速度。
手工焊（線能量）最大，變形最大。
CO2焊線能量最小，變形最小。
CO2焊層數，每層不能超過6mm。
*拼板：先焊縱焊縫，後焊端焊縫。
4、焊接方法: CO2焊最小，埋弧自動焊居中，手工焊最大。
5、焊接人員分布：以分段為中心，向四周擴散，對稱安排。
6、焊接順序
a、 角焊縫：先焊非定位焊面。
b、 長角焊峰：①分中焊法 ②採用逐步推焊法
c、立角焊：先焊上部1/3，然後焊下面的2/3。
d、板架焊接：先焊拼板接縫，後焊立角焊縫，再焊平角焊縫。
e、分段構架兩端300mm不焊，構架兩端300mm處預留到總組或船台上焊接
C. 12厚的鋼板橫向焊縫應該開多少角度的坡口
兩塊鋼板對焊坡口60-70度。兩塊鋼板對接處分別打30-35度的坡口，兩鋼合計不就60-70度。
D. 40厚的鋼板坡口標準是多少
坡口角度要為40到60度。40厚的鋼板坡口標準是，手弧焊的坡口角度要為40到60度，板厚越大，角度就要越小。進行鋼板焊件時，鋼板的焊接方法，要根據坡口大小進行改變。常見的10-20mm的鋼板，坡口角大致為55-60度。
E. 焊件坡口標准坡口應該多少度
焊件的坡口大小和焊接方法、板厚有關。一般手弧焊坡口角度為40-60度，板厚越大，角度越小。常見的10-20mm的鋼板，坡口角大致為55-60度。
F. 多厚的板焊接要打坡口是多少
你好 根據設計或工藝需要。不同的焊接方法對於坡口的要求不一樣。建議你看看GB/T985-2008，裡面分為如下4個部分：
1、GB/T985.1 《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口》；
2、GB/T985.2 《 埋弧焊的推薦坡口》；
3、GB/T985.3 《鋁及鋁合金氣體保護焊的推薦坡口》；
4、GB/T985.4 《復合鋼的推薦坡口》你按照你當前的焊接方法選擇坡口一般板厚超過3mm就要開坡口了，如果是非焊透焊縫，可以再厚一點。兩平板對接，一面開坡口時，板材的厚度在3~6mm，坡口的角度為70°；板材的厚度在7~10mm及12~26mm的偶數時，坡口的角度為60°...
G. 80厚Q235鋼板焊介面破口多少角度 厚度80MM的鋼板，破口焊接時，的破口角度多少最合適啊圖中角度X為多
我感覺最小要120度,開X型坡口,這樣對焊的時候 是60度,用埋弧焊
給你咨詢了一下我們的焊接工程師,她說是(50+5)或(50-5)度之間.
H. 打坡口知道厚度和角度要多少進去
這樣的對接是很常見的 坡口怎麼開取決你的施工基準 一般採用v形全透坡口 比如20mm對接30mm鋼板時需要在30mm鋼板上開過渡坡 過渡坡口要先在30毫米鋼板厚度上劃出20毫米 然後在20mm點上劃出板厚差3倍的長的坡口斜面 然後切下來作為過渡坡口 再繼續開20度的焊接坡口 注意過渡坡口斜面的長度最少也要是薄厚差的3倍 具體要求參考施工基準