鋼板有奧氏體還有什麼體

① 不銹鋼材質有幾種型號

不銹鋼材質按金相組織分類，可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼。奧氏體不銹鋼的代表鋼號有304、316、321、347等。馬氏體不銹鋼的典型牌號為Cr13型，鐵素體不銹鋼的典型牌號為Cr17型。

不銹鋼材質有幾種型號

不銹鋼材質具有接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷。其具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等系列特點，用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業。

鐵素體不銹鋼，即含鉻12%-30%，耐氯化物、抗應力腐蝕性能優於其它種類不銹鋼。

奧氏體不銹鋼含鉻大於18%，綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。馬氏體不銹鋼強度高。

② 鋼板的分類

合金抄鋼的分類
按合金襲元素含量多少，分為
低合金鋼（合金元素總量低於5%）、
中合金鋼（合金元素總量為5%-10%）
高合金鋼（合金元素總量高於10%）。
按所含的主要合金元素，分為
鉻鋼（Cr-Fe-C)鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C)
錳鋼（Mn-Fe-C)
硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C)
按小試樣正火或鑄態組織，分為
珠光體鋼
馬氏體鋼
鐵素體鋼
奧氏體鋼
萊氏體鋼
按用途分類
合金結構鋼
合金工具鋼
特殊性能鋼

③ 什麼叫鐵素體,奧氏體,珠光體,滲碳體,萊氏體它們的性能有何不同

1、鐵素體、奧氏體、珠光體、滲碳體和萊氏體的概念

（1）鐵素體是碳溶解在α-Fe中的間隙固溶體，常用符號F表示，為體心立方晶格。

（2）奧氏體是碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體，常用符號A表示。它仍保持γ－Fe的面心立方晶格，是在大於727℃高溫下才能穩定存在的組織。

（3）珠光體是奧氏體發生共析轉變所形成的鐵素體（佔88％）與滲碳體（佔12％）的共析體。其形態為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復相物，也稱片裝珠光體，用符號P表示。

（4）滲碳體是鐵與碳形成的金屬化合物，其化學式為Fe3C，熔點為1227℃，其晶格為復雜的斜方晶體結構。分為一次滲碳體（從液體相中析出）、二次滲碳體（從奧氏體中析出）和三次滲碳體（從鐵素體中析出）。

（5）萊氏體常溫下是珠光體、滲碳體和共晶滲碳體的混合物。當溫度高於727℃時，萊氏體由奧氏體和滲碳體組成，用符號Ld表示。在低於727℃時，萊氏體是由珠光體和滲碳體組成，用符號Ld』表示，稱為變態萊氏。

2、鐵素體、奧氏體、珠光體、滲碳體和萊氏體的性能區別

（1）含碳量不同

鐵素體溶碳能力很低，常溫下僅能溶解為0.0008%的碳，在727℃時最大的溶碳能力為0.02%。

奧氏體溶碳能力較大，在727℃時溶碳為ωc＝0.77％,1148℃時可溶碳2.11％。

珠光體整體的含碳量約為0.8%。

滲碳體含碳量為6.69%

萊氏體含碳量為4.3%。

（2）塑性、韌性、硬度、強度、磁性等不同

鐵素體具有良好的塑性和韌性，伸長率δ=45%～50%；但強度和硬度都很低，σb≈250MPa，HBS=80；有磁性轉變，770℃以下具有鐵磁性，在770℃以上則失去鐵磁性。

奧氏體具有良好的塑性和韌性；強度和硬度比鐵素體高；具有順磁性可作為無磁性鋼；導熱性差，線膨脹系數大，比鐵素體和滲碳體的平均線性膨脹系數高約一倍，可用來製造熱膨脹靈敏的儀表元件。

珠光體的性能介於鐵素體與滲碳體之間，塑性和韌性較好，伸長率δ=20 ~25%，AKU=24~32J；強度較高，硬度適中，σb=770MPa，HBS=180 ~280。總的來說，其強度、硬度比鐵素體顯著增高，塑性、韌性比鐵素體要差，但比滲碳體要好得多。

滲碳體塑性和沖擊韌度幾乎為零，硬度高（800HB），脆性很大，有磁性轉變，230℃以下具有弱鐵磁性，而在230℃以上則失去鐵磁性；不易受硝酸酒精溶液的腐蝕，但受鹼性苦味酸鈉的腐蝕。

萊氏體的性能與滲碳體相似，硬度很高塑性差，脆性很大(＞HB700)。

(3)鋼板有奧氏體還有什麼體擴展閱讀：

鐵素體 奧氏體 滲碳體 珠光體 萊氏體 各自的組織形態：

鐵素體，等軸形，沿晶形，紡錘形，鋸齒形和針狀。

奧氏體，面心立方結構。

滲碳體，片狀、粒狀、網狀或板狀。

珠光體，層片狀，粒狀。

萊氏體，奧氏體和滲碳體組成。

④ 什麼是鐵素體什麼是奧氏體什麼是馬氏體

鐵素體 鐵素體是c溶於α-Fe中所形成的間隙固溶體,具有體心立方晶體結構,用字母F或者α表示.
奧氏體 奧氏體是c溶於γ-Fe中所形成的間隙固溶體．具有面心立方晶體結構，用字母A或者γ表示．
馬氏體：用M表示碳在阿爾法鐵中的過飽和固溶體。但它並不是分為上馬氏體和下馬氏體，貝氏體才是分為上貝氏體和下貝氏體，它是可以分為高碳馬氏體（板條狀馬氏體）和低碳馬氏體（片狀馬氏體）

殘余奧氏就是在230度以下還沒有轉變的過冷奧氏體。
至於你所說的在齒輪的規定它的含量呢，這是因為殘余奧氏它不是一個穩定的組織，在在室溫下它要向一些穩定的組織轉變，這就和引起材料的一些列的變形，而你特別又是你所就的是齒輪，齒輪它受的力是交變載荷，這對於它的含量多少就是特別的重要了。

⑤ 不銹鋼有哪幾種型號它們之間有什麼區別

不銹鋼分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。

一、鐵素體不銹鋼

含鉻15%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。

二、奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備。

三、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。

該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

四、馬氏體不銹鋼

強度高，但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。

五、承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶

壓力容器專用不銹鋼，其分類和代號、尺寸、外形及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及產品質量證明書等有明確要求。常用牌號有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2數字代號為：S30408、S31603等。主要用於食品機械、制葯機械等衛生級設備。

⑥ 鐵素體、奧氏體、馬氏體不銹鋼的特性是什麼啊，常見的不銹鋼型號201、202、301、304的差異在哪裡

1、鐵素體型不銹鋼：它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高，其耐酸性能也提高，加入鉬（Mo）後，則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標准牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
2、 馬氏體型不銹鋼：它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5％~18.0％，但碳的質量分數最高可達0.6％。碳含量的增高，提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體，同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標准牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
3、 奧氏體型不銹鋼：其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳（鎳的質量分數為8％~25%）而形成的，具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎， 奧氏體型不銹鋼一般屬於耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便於進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易於發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級（Wc≤0.08％）和超低碳級（Wc≤0.03%）。例如我國國家標准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。
4、201、202、301、304不銹鋼牌號的差別主要是其化學成份不同，最主要體現在含鉻、鎳及有害元素的含量上。像磷（P）、硫（S）就是有害元素，而含鉻、鎳量的高低決定不銹鋼的品質。
鉻、鎳兩元素是不銹鋼產品中的必要化學元素。相互相配合組成鉻鎳不銹鋼，是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能。 具體鉻、鎳兩元素在不銹鋼產品中所起到的作用如下：
（1）鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用
鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。像不銹鋼管中的材質304的化學元素為（0Cr18Ni9）與材質321化學元素為（1Cr18Ni9）只是差在Cr的含量。說白了就是抗腐蝕性不同，所以適用的范圍也不同。跟據使用環境（酸鹼度、溫度、濕度等）來決定。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。
（2）鎳對不銹鋼的影響
只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織，經過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
另外你問的各元素的單位是：%