混凝土預埋鋼板件怎麼施工

1. 大尺寸鋼板如何設置在混凝土地面內

預埋大尺寸鋼板到混凝土地面中去，最大的難度是不易和地面調平。因此最好內的辦法，是先做一個角容鋼支架，在混凝土澆築之前安好調平，其上平面標高為地面標高減去鋼板厚度。待混凝土澆築到略高於角鋼上平標高時，將鋼板吊起放置到鋼板支架上。
混凝土的強度等級是指混凝土的抗壓強度。
混凝土的強度等級應以混凝土立方體抗壓強度標准值劃分。採用符號混凝土強度等級C與立方體抗壓強度標准值(以N/mm^2;
或
MPa計)表示。混凝土的抗壓強度是通過試驗得出的，我國採用邊長為150mm的立方體試件作為混凝土抗壓強度的標准尺寸試件。
用非標准尺寸的試件進行試驗時，其結果應乘以折算系數，換算成標准立方體強度：200mm×200mm×200mm的試件，折算系數為1.05；100mm×100mm×100mm的試件，折算系數取0.95。稜柱體抗壓強度採用的是150mm×150mm×300mm的稜柱體作為標准試件。

2. 預埋板的尺寸規格預埋板技術措施

我們知道，在市面上很多的物件尺寸都是不一樣的，我們需要根據自己的需求選擇合適的尺寸。當然了預埋板也是有很多尺寸的，不同的尺寸使用也是不一樣的，安裝效果也不同，大家需要根據自己的需求來選擇合適的尺寸，這樣才能起到好的作用。那麼我就來介紹一下預埋板的尺寸規格？預埋板技術措施？

預埋板的尺寸規格

1、預埋板一般尺寸選擇200＊200mm，主要是為了連接室內（或者室外）接地線（或接地裝置）使用。在結構中留設由鋼板和錨固筋的構件，用來連接結構構件或非結構構件的固定用途。比如做後工序固定（如門、窗、 幕牆 、 水管 、煤氣管等）用的連接件，這個在混凝土結構與鋼結構連接的部位很多。樓層向內偏移引起支座 長度 不夠，無法正常安裝時，可採用加長支座的方法解決，也可以採用在預埋板上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。

2、預埋板的規格偏差在45㎜－150㎜時，允許加接與預埋板等厚度、同材料的鋼板，一端與預埋板焊接，焊縫高度≥7㎜，焊縫為連續角邊焊，焊接質量符合現行國家標准，另一端採用2支M12×110的脹錨螺栓或其他可靠的方式固定，脹錨螺栓施工後需作抽樣力學測試，測試結果應符合設計要求。預埋板的規格偏差超過300㎜或由於其他原因無法現場處理時，應經設計部門、 業主 、監理等有關方面共同協商提出可行性處理方案並簽審後，施工部門按方案施工。

3、預埋板表面沿垂直方向傾斜誤差較大時，應採用厚度合適的鋼板墊平後焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規則金屬件作墊焊或搭接焊。預埋板的規格要求表面沿水平方向傾斜誤差較大，鋼板的尺寸及脹錨螺栓的數量、位置可根據現場實際情況由設計確定。預埋板防腐措施必須按國家標准要求執行必須經手工打磨，外露金屬光澤後，方可塗防銹漆；如有特殊要求，須按要求處理。

預埋板技術措施

1、在預埋螺栓及預埋件安裝前由技術人員對施工班組進行詳細的交底，並核對螺栓和預埋件的規格、數量、直徑。

2、澆灌砼時， 振動 棒不得碰撞固定架，不允許對著螺栓和預埋件澆注砼。

3、砼澆灌完畢後，及時復測螺栓的實際值及偏差，並做好記錄，對超出允許偏差的採取措施進行調整，直到滿足設計要求為止。

4、為防止污染或銹蝕，在砼澆灌前後，用油麵或其他材料包好地腳螺栓的螺母。

5、螺栓和預埋件在砼澆灌前要經過監理及質量人員進行檢查驗收，確認合格簽字後方可澆灌砼。

以上是我介紹的預埋板的尺寸規格？預埋板技術措施？對於尺寸的問題我們已經了解，雖然尺寸多，但是我們要按著自己的用途來進行選擇，畢竟每個預埋板的尺寸不同，使用也是不同的，在進行預埋板焊接的時候，大家一定要遵守規則，保護自己的人參安全。

3. 鋼結構預埋件施工方案

鋼結構預埋件施工方案是非常關鍵的，制定的時候就要詳細了解專業知識以及實際情況，每個細節都非常關鍵。中達咨詢就鋼結構預埋件施工方案和大家詳細說明一下。
預埋件施工方案
（一）概述預埋件包括鋼骨柱底埋件、裝飾柱埋件、橢球支座埋件、抗風柱埋件，埋件數量、種類眾多。但從總體形式來分，主要分為兩類：一為錨栓式埋件，二為錨筋式埋件。錨栓式埋件主要由錨栓和支承板組成，如鋼骨勁性柱底埋件。錨筋式埋件主要由錨筋和支承板組成，如裝飾柱埋件。
（二）施工總體程序為確保工程總體施工進度，鋼結構預埋件的埋設工作緊隨土建的鋼筋綁扎工作進行，既要確保預埋件的埋設不受土建鋼筋綁扎的影響，又要保證不延誤土建砼澆注的時間。
（三）施工工藝1、錨栓式埋件施工工藝（1）預埋件的測量放線和定位（本工程測量放線及軸線定位均由土建負責）由於擾坦本工程中鋼結構的施工控制軸線為圓線、放射線及縱橫軸線組成，御戚因此在離開軸線的其他定位點，採用了相對於圓線、放射線及縱橫軸線的相對尺寸給予確定平面位置。
在各埋件平面布置圖上，都給出了預埋件中心點或者與預埋件相關的控制點的尺寸，在預埋件測量放線過程中，利用已經測量完成的控制網測量成果，對施工圖中明確標明的坐標點進行放點。然後根據施工圖上表示的預埋件同控制點的相對關系，設置預埋件的位置。
對於勁性柱底埋件，埋件定位劃線工作應在鋼筋綁扎校正完之後進行。
具體操作時，首先對整個科技館測量控制網進行復測，並在現場監理工程師確認測量成果後開始布設鋼結構工程的二級測量控制網，測量控制網的布點可以與混凝土測量的二級控制網相統一。
對於鋼骨柱底埋件，首先根據鋼骨柱底埋件平面布置圖進行鋼骨柱底埋件中心點的測量定位，並將測量點的位置在現場標示出來。然後根據測量點和勁性柱定位軸線方向，在混凝土保護層表面，採用油漆點明顯標識確定每個錨栓垂直落點位置，並確保同一根勁性柱下的四個錨栓的連線交緩拆桐叉點與各根勁性柱的中心相重疊。
（2）錨栓就位錨栓就位應在鋼筋綁扎完成後進行。
施工時主要根據混凝土保護層上設置的定位點和劃線布置錨栓，由於每個埋件需要布置四隻錨栓，因此預埋時可製作鋼板套模，以確保四隻錨栓間的相對位置的准確性，待錨栓位置符合要求後應用鋼筋將其固定。四隻錨栓頂部設置對拉母線，母線交叉點通過重力鉛錘線與底板保護層上的定位點進行對照，並初步調整該組錨栓的位置。
對於錨栓未能直接落於保護層上的，必須在每組錨栓下設置支撐，以保證錨栓的頂部標高。
在設置支撐時，應當充分利用混凝土板鋼筋綁扎時所必須設置的支撐馬凳，當不能借用混凝土鋼筋的支撐馬凳時，應在錨栓下部設置支撐墊塊或和柱箍筋點焊連接。
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4. 來看看預埋件施工要注意哪些

預埋件的規格尺寸(包括鋼板厚度）、錨（腳）固長度、預埋位置及標高、連接方式、混凝土澆築時的密實度、混凝土澆築後預埋件表面應及時清理干凈.....

預埋件施工前的准備
l、預埋件施工工藝流程為：
（1）鋼筋、鋼板下料加工；
（2）焊接；
（3）支模並安裝預埋件；
（4）對照施工圖校對預埋件尺寸和位置；
（5）澆築砼；
（6）養護與拆模；
（7）檢查預埋件施工質量
（8）修補處理。
2、預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然後按標准要求製作並固定預埋件。預埋件的原材料應確保合格，加工前必須檢查其合格證，進行必要的力學性能試驗及化學成分分析，同時觀感質量必須合格，表面無明顯銹蝕現象。鋼筋的調直下料以及鋼板的劃線切割，需根據圖紹尺寸認真實施。對於構造預埋件及有特殊要求的預埋件，應當注意錨筋的彎鉤長度、角度等規定。
3、預埋件焊接前，必須檢查鋼筋鋼板的品種是否符合設計要求及強制性標准規定，對不符合要求者，需查明原因，妥善解決。
4、對於焊條和焊劑型號的選定，需根據其使用要求和不同性能來進行，當採用壓力埋弧焊時，採用與主體金屬強度相適應的焊條；當採用手工焊時，應按強度低的主體金屬焊條型號。
5、預埋件的焊縫型式應由錨筋的尺寸確定，對直徑大於20mm的錨筋優先選用壓力埋弧焊，當施工條件受限時，也可用電弧焊，選擇適當的焊縫形式可以保證預埋件焊接質量。

5. 鋼結構預埋件怎麼安裝

在鋼結構工程中怎樣放置預埋件？
先做一個定位模具，把一組埋件定位好，再根據圖紙的定位和標高預埋，如果是錨栓最後還要根據實際安裝日期確定絲口部分要不要封膠帶，以防腐銹。
鋼結構的預埋件是怎麼做的，
預埋件一般是土建方在做！鋼構公司去配合看看位置對不 我說的是一般情況 有的業主比較二
鋼結構埋件如何裝在混凝土梁里
埋件都是有錨筋的，在梁鋼筋綁扎時，將埋件放置在鋼筋側，錨筋深入梁鋼筋籠內，埋件錨板位置同模板緊貼考慮，穗純兄然後安裝梁模板、澆築，拆模後，將錨板表麵灰漿清理後，埋件外露，下道鋼結構安裝工序時就可以與其正常連接使用了。
鋼結構中的預埋件套用什麼定額啊
GB-20010510

鋼結構的連廊，在預埋件的安裝上有沒有什麼要求？
圖紙要求的是在哪個地方預埋
鋼結構預埋件是按什麼規范驗收的？
鋼結構工程施工質量驗收規范GB50295-2001 10 基礎與支承面。

預埋件就是褲櫻預先安裝(埋藏)在隱蔽工程內的構件.就是在結構澆注時安置的猜襲構配件，用於砌築上部結構時的搭接。以利於外部工程設備基礎的安裝固定.預埋件大多由金屬製造，例如：鋼筋或者鑄鐵，也可用木頭，塑料等非金屬剛性材料。
鋼結構預埋件可以二次預埋嗎？
可以二次預埋，預埋的效果與一次到位是一樣的話，則可以分二次的。比較常見的做法是錨筋埋好，混凝土硬了再焊鋼板，鋼板下面再注漿，這樣埋件容易定位或更精準，大型的水利工程中的金屬埋件都是二次來埋設的，水利水工建設有規范來規定可以這樣做，但具體的做法由設計單位出具圖紙的。

工民建中，這類做法比較少，可能一時無法接受，要事先與監理業主設計溝通好。
鋼結構施工時預埋件忘記埋該怎麼處理?
你好，這個情況應該採用後補埋件。就是在混凝土外面放一塊鋼板，再採用化學錨栓將兩者連接。不建議採用膨脹螺栓。對於受力小的可以在一個對角線上可以採用膨脹螺栓，另一對角線仍需採用化學錨栓。板厚及化學錨栓需要結合節點反力核算。希望可以幫助你。
鋼結構預埋件
《混凝土結構設計規范》 GB 50010-2010 第9章第7節
鋼結構天橋橡膠支座怎麼安裝,有沒有預埋件
這要看圖紙怎麼設計的，一般鋼結構都會有

6. 鋼板與混凝土如何連接

一種混凝土柱表面抄固定連接鋼板的方法，其特徵在於：
第一，在混凝土柱的表面確定連接螺栓的位置；
第二，在每個連接螺栓的位置鑿槽，將混凝土柱的原柱表面去掉，直至露出混凝土柱的主鋼筋；
第三，先在每個連接螺栓的根部兩側焊接短筋，再將短筋與主鋼筋焊接；
第四，用混凝土注入槽內抹平，形成新的混凝土結構；
第五，待新混凝土結構稍凝時，將連接鋼板安裝在連接螺栓上並擰緊螺母，使連接鋼板完全壓緊混凝土柱面；
第六，將節點板與連接鋼板焊接。

7. 在鋼結構工程中怎樣放置預埋件

工藝流程

根據圖紙進行加工→測量定位→支設支架→安放螺栓、預埋件及臨時固定→復測及最後固定

測量定位

首先由技術員熟悉圖紙，進行測量技術交底，然後專職測量工根據技術測量要求從測量控制網上引出控制埋件和螺栓的控制線和標高控制線。再根據設計預埋地腳螺栓及預埋件的中心、標高定出具體位置。

固定支架

在固定支架立樁上投上相對標高點，底部應焊接可靠，與模板固定架，鋼筋固定架等完全分開，並且保證固定架應有足夠的剛度和穩定性。

安放螺栓

固定架支設好後，螺栓安裝時應先根據定位線固定好中心，然後調整標高，並按方案要求進行臨時加固。

復測最後固定

螺栓及預埋件安放後由測量工再次對螺栓及預埋件進行調整、校核，經檢查達到規范要求後，再把螺栓下部與固定架焊牢固定。同時對螺栓固定架縱橫兩個方向加焊剪刀撐予以加強。

技術措施

1、在預埋螺栓及預埋件安裝前由技術人員對施工班組進行詳細的交底，並核對螺栓和預埋件的規格、數量、直徑。

2、澆灌砼時，振動棒不得碰撞固定架，不允許對著螺栓和預埋件澆注砼。

3、砼澆灌完畢後，及時復測螺栓的實際值及偏差，並做好記錄，對超出允許偏差的採取措施進行調整，直到滿足設計要求為止。

4、為防止污染或銹蝕，在砼澆灌前後，用油麵或其他材料包好地腳螺栓的螺母。

5、螺栓和預埋件在砼澆灌前要經過監理及質量人員進行檢查驗收，確認合格簽字後方可澆灌砼。

保存好測量任務單及測量成果記錄。

(7)混凝土預埋鋼板件怎麼施工擴展閱讀

檢測標准

構造

鋼結構桿件長細比的檢測與核算，可按規定測定桿件尺寸，應以實際尺寸等核算桿件的長細比；

鋼結構支撐體系的連接，可按規定檢測；支撐體系構件的尺寸，可按規定進行測定；應按設計圖紙或相應設計規范進行核實或評定。

鋼結構構件截面的寬厚比，可按規定測定構件截面相關尺寸，並進行核算，應按設計圖紙和相關規范進行評定。

塗裝

鋼結構防護塗料的質量，應按國家現行相關產品標准對塗料質量的規定進行檢測；

鋼材表面的除銹等級，可用現行國家標准《塗裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規定的圖片對照觀察來確定。

不同類型塗料的塗層厚度，應分別採用下列方法檢測：

1、漆膜厚度，可用漆膜測厚儀檢測，抽檢構件的數量不應少於標准表中 A 類檢測樣本的最小容量，也不應少於 3 件；每件測 5 處，每處的數值為 3 個相距 50mm 的測點乾漆膜厚度的平均值。

2、對薄型防火塗料塗層厚度，可採用塗層厚度測定儀檢測，量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。

3、對厚型防火塗料塗層厚度，應採用測針和鋼尺檢測，量測方法應符合《鋼結構防火塗料應用技術規程》CECS24的規定。塗層的厚度值和偏差值應按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行評定。塗裝的外觀質量，可根據不同材料按《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205的規定進行檢測和評定。

參考資料來源：網路-鋼結構工程

參考資料來源：網路-預埋件