鍍鋅鋼板是指在鋼板上鍍有一定厚度的鋅層以提高抗腐蝕能力。從回20世紀70年代開始,轎車車身鋼板採用答鍍鋅薄鋼板,裝配時,鍍鋅面置於汽車內側,提高車身耐腐蝕性能,非鍍鋅面置於汽車外側,噴塗油漆。隨著汽車對耐腐蝕性能的要求不斷提高,鍍鋅鋼板不斷增加鍍鋅層重量,還出現了雙層鍍鋅鋼板。但因為增加鍍鋅重量也會使電鍍鋅的電能消耗大幅增加,導致材料成本上升,因此,20世紀70年代末又出現了一種採用熱浸鍍鋅工藝生產的鍍鋅鋼板,稱為熱鍍鋅鋼板。現在,轎車已經廣泛使用鍍鋅鋼板,採用的鍍鋅鋼板厚度為0.5-3.0mm,其中車身覆蓋件多用0.6-0.8mm厚的鍍鋅鋼板。
㈡ 汽車車身採用鋼板主要有哪些種類
汽車車身用鋼板主要使用厚度為0.6~2.0mm的冷軋、熱軋的薄 鋼面處理鋼板和高張力鋼板材料,而裝飾用的很多配件使用不銹鋼板。
(1) 熱軋和冷軋鋼板工業上使用的鋼板分為兩種:一為經高溫軋延後製成的鋼板,稱為熱軋鋼板;另一種為熱軋鋼板再經常溫軋延及表面調質處理後的鋼板,稱為冷軋鋼或磨光鋼板。熱軋軟鋼板是由含碳量少(C在0.15%以下)的鋼錠,以熱軋加工所製成。熱軋鋼板使用陣外觀不需要很美觀的部分。冷乳鋼板比熱軋鋼板的加t性優良且表面美觀,所以大都使用在汽車車身、機械零件、電機,具等表面平滑美觀的構造物以及各零件上,用途很廣泛。
(2) 高張力鋼板抗拉強度有達6MPa以上的,具有普通軟鋼板的2~3倍的破壞強度。高張力鋼板種類很多,受關注的是復合組織鋼板。這種鋼板比其他高張力鋼板的屈服強度低,具有較大的延性,所以加工成形性良好。
(3) 表面處理鋼板為了使車身具有更良好的耐腐蝕性,廣泛使用表面鋼板來延長車輛的使用壽命。表面處理鋼板是鋼板的表面進行鋅、鋁等的金屬層處理的鋼板;以及在冷軋鋼板上施以皮膜化處理後,再在其上噴塗鋅粉漆,經過烘烤後的鋅粉烤漆表面處理鋼板等數種。
(4) 不銹鋼板是在碳鋼中加鉻和鎳...
㈢ 貨車加鋼板有什麼好處和壞處
好處是可增加貨車的承載能力和穩定性,壞處是會增加貨車的總重量,導致燃油消耗。
加裝鋼板對貨車的好處是可以增加貨車的承襲螞譽載能力和穩定性,這能夠更好地承載重物並提高行駛的安全性,尤其是在行駛中遇到惡劣路況時。裝上鋼板還可以拍段保護貨車的底部和懸掛系統免受摩擦和損壞。然而,加裝鋼板也有一些不利的因素。首先,加裝鋼板會增加貨車的總重量,並導致燃油消耗增加。此外,加裝鋼板可能會使貨車的行駛變得更加難以控制,尤其是在高速行駛或超車時。
因此,如果要安裝鋼板,需要確保安裝合適並遵守所有相關的安全規定。同時物滑,也需要考慮貨車本身的結構和性能是否能夠支撐加裝鋼板所帶來的影響。
㈣ 汽車鋼板是什麼材質多少號鋼
65Mn(65錳鋼)。
汽車鋼板的分類僅為一般性的區分界定,旨在方便鋼板的技術交流和選用,可分為以下幾類:按軋制工藝分為冷軋鋼板、熱軋鋼板、熱軋酸洗鋼板。按化學成分分為優碳、普碳、低合金(Mn、Ti、Nb、Si、Mo、Cr),按沖壓級別分為一般、沖壓、深沖、超深沖。按表面處理分為普通鋼板、塗層鋼板,按強度級別分為普通強度鋼板、高強度鋼板、超高強度鋼板、特高強度鋼板。
(4)鋼板車是什麼意思擴展閱讀:
注意事項:
當汽車鋼板彈簧安裝在汽車懸架中,所承受的垂直載荷為正向時,各彈簧片都受力變形,有向上拱彎的趨勢。這時車橋和車架便相互靠近。當車橋與車架互相遠離時,汽車鋼板彈簧所受的正向垂直載荷和變形便逐漸減小,有時甚至會反向。
汽車鋼板彈簧主片卷耳受力嚴重,是薄弱處,為改善主片卷耳的受力情況,常將第二片末端也彎成卷耳,包在主片卷耳的外面為包耳。
㈤ 汽車板是什麼材料 汽車鋼板是哪些材料
1、汽車鋼板,泛指汽車製造用用,它主要由板材和特殊鋼材構成,具有高強度、薄規格和耐腐蝕的特點,生產技術水平高,屬於高附加值產品。
2、汽車用鋼板從生產工藝特點劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和塗鍍層鋼板;從強度角度可劃分為:普通鋼板、低合金高強度鋼板、普通高強度鋼板和先進高強度鋼板等。在以強度劃分的鋼板中,前兩類鋼種目前國內外應用均已趨於成熟;第三類鋼種在國際上已批量商業化應用,國內也處於研製、試用和推廣應用階段;第四類鋼種在國際上處於研製趨於成熟和推廣應用階段,國內處於研製起步階段。
3、技術含量高。隨著汽車產品水平的不斷提高,對汽車用鋼的要求也日益提高。首先,為了減輕汽車產品自重,節省材料,降低燃油的消耗,降低成本,並且提高安全標准,就必須使用高強度和薄規格的鋼材。其次,為了提高汽車產品的防腐性能,延長汽車的使用壽命,就必須改善汽車內外板的表面處理技術,如採用鍍鋅板或合金鍍鋅板。
㈥ 汽車鋼板是什麼材料是否可以淬火
汽車用鋼板從生產工藝特點劃分為熱軋鋼板、冷軋鋼板和塗鍍層鋼板;從強度角度可劃分為:普通鋼板(軟鋼板)、低合金高強度鋼板(HSLA)、普通高強度鋼板(高強度IF鋼、BH鋼、含磷鋼和IS鋼等)和先進高強度鋼板(AHSS)等。在以強度劃分的鋼板中,前兩類鋼種目前國內外應用均已趨於成熟;第三類鋼種在國際上已批量商業化應用,國內也處於研製、試用(IS鋼)和推廣應用階段;第四類鋼種在國際上處於研製趨於成熟和推廣應用階段,國內處於研製起步階段。由於高強度鋼板是汽車鋼板材料發展的主題之一,因此在高強度鋼板中重點介紹第三和第四類鋼種,同時對塗鍍層鋼板進行簡要介紹。x0dx0a高強度鋼板x0dx0a普通高強度鋼板x0dx0a高強度IF鋼板:使鋼材在保證良好塑性和沖壓性能的同時,擁有較高的強度,滿足復雜形狀轎車沖壓件性能要求。x0dx0a烘烤硬化鋼板(BH鋼):鋼板沖壓成形前具有較低的屈服強度,通過沖壓成形後的塗漆烘烤工藝使鋼板的屈服強度增加。x0dx0a含磷鋼板:利用磷在鋼中的固溶強化作用進行強化,可以用來沖制一些形狀比較復雜的汽車沖壓件。x0dx0a超低碳含磷鋼板:該鋼具有良好的深沖性、塑性和韌性。x0dx0a各向同性鋼板(IS鋼):主要用於汽車外板。x0dx0a先進高強度鋼板(AHSS)x0dx0a雙相(Dual-Phase簡稱DP)鋼:一般用於需高強度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也較嚴格的汽車零件,如車輪、保險杠、懸掛系統及其加強件等,隨著鋼種性能和成型技術的進步,DP鋼也被用在汽車的內外板等零件上。x0dx0a貝氏體鋼板:適合沖壓汽車支撐類部件,這類部件較厚且要求翻邊性能良好。x0dx0a相變誘導塑性(TransformationIncedPlastic簡稱TRIP)鋼:特別適合要求具有高的脹型情況。x0dx0a復相(ComplexPhase簡稱CP)鋼:具有高的吸收能和好的擴孔性能,特別適合於車門防撞桿、保險杠和B立柱等安全零件。x0dx0a馬氏體鋼:是目前商業化高強度鋼板中強度級別最高的鋼種。主要用於成型要求不高的車門防撞桿等零件代替管狀零件,減少製造成本。x0dx0a塗鍍層鋼板x0dx0a汽車工業對塗鍍層鋼板的性能要求x0dx0a在汽車製造過程中,塗鍍層鋼板要經過沖壓成型、焊接、表面處理、塗漆、烘烤工序,因此汽車工業對塗鍍層鋼板有如下性能要求:x0dx0a1)、成型性:基板適合成型的要求,鍍層附著力強、抗剝落、抗粉化;x0dx0a2)、耐蝕性:抗冬季道路撒鹽的腐蝕,抗海洋性氣候大氣腐蝕;x0dx0a3)、塗漆性:磷化和電泳塗漆性能好;x0dx0a4)、焊接性:對電極損傷小、焊接參數范圍寬;x0dx0a5)、表面質量:表面平整、鍍層厚度均勻;x0dx0a6)、公差尺寸:板形平整,公差小。x0dx0a汽車用塗鍍層鋼板的主要品種x0dx0a汽車車體使用的各類鍍層板,主要包括熱鍍鋅(熱鍍純鋅GI,合金化熱鍍鋅GA等)鋼板、電鍍鋅(電鍍純鋅、電鍍鋅鎳合金以及合金化電鍍鋅等)鋼板和有機、無機塗鍍層鋼板等。
㈦ 小汽車身用板與普通的鋼板有什麼不同
這個問題非常專業。簡單來說車身鋼板使用的都是鍍鋅鋼板,表面經過了各種高科技處理,便於塗裝,防銹耐腐蝕壽命更長。另外車身鋼板生產工藝高,在生產過程中添加了某些合金元素,使鋼板的強度更高。