st1405是什麼鋼板

A. 你好 51D 52D是鋼號Q195 Q235； 08、08F、10、10F；08A1；st12、st13、st14、st15、st14-T 這些是什麼

Q195，是一種碳素結構鋼。屈服強度195MPA。比Q235強度低。價格較便宜。用於建築，結構，摩托車車架等。
08F是沖壓用鋼板中沸騰鋼的一種牌號
08F中F指的是沸騰鋼，08指的是含碳量萬分之八
牌號08A1屬優質碳素結構鋼
ST12是德國標准（DIN1623)，相當於EN10130的DC01，JIS的SPCC
ST12是普通冷軋剛，ST13沖壓級冷作剛，ST14是深拉伸級的
ST12：表示為最普通的鋼號，與q195、SPCC、DC01牌號材質基本相同
冷軋是我們最常見和最常用的冷軋產品。其牌號一般可分為：ST12，ST13，ST14，ST25，ST16等；機械性能：其是最普通的，最基礎的鋼號，原則上（鋼廠規定）只能折彎，成形，不允許沖壓。

B. 鋼板材質分類

鋼板是用鋼水澆注，冷卻後壓制而成的平板狀鋼材。
是平板狀，矩形的，可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。
鋼板按厚度分，薄鋼板<4毫米（最薄0.2毫米），中厚鋼板4~60毫米，特厚鋼板60~115毫米。
鋼板按軋制分，分熱軋和冷軋。
薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等；按專業用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等；按表面塗鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。

C. 冷軋板的牌號有哪些

冷軋板的牌號有CDCM - SPCC （SPCD、SPCE、ST12、ST13、ST14、BLC、BLD、BUSD、BUFD、BSUFD等）。

冷軋板具有良好的性能，即通過冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易於進行塗鍍加工、品種多，用途廣，同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點，所以冷軋板具廣泛的用途。

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冷軋板的缺陷：

1、邊裂缺陷

邊部出現的大型夾雜物富集是誘發邊裂的主要根源之一。由於薄板坯採用了漏斗型結晶器，結晶器內部的流動、傳熱的不均勻程度和液面波動情況比傳統板坯連鑄時復雜，在澆鑄過程中往往會造成卷渣。

2、氧化鐵皮壓入缺陷

未完全除凈的一次氧化鐵皮在隨後的軋制過程中被壓入板帶中造成板帶表面缺陷。二次除鱗水未開等原因是造成二次氧化鐵皮壓入缺陷產生的關鍵。缺陷跟蹤結果表明，氧化鐵皮壓入缺陷在隨後的酸洗和冷軋過程中基本可以消除，對冷軋板基本不造成影響。

3、表面缺陷

酸洗後冷軋前帶鋼表面的黑色線條狀缺陷。冷軋帶鋼表面缺陷主要來自熱軋基料缺陷，以熱軋板表面夾雜類缺陷為主，冷軋生產線自身產生缺陷的可能性很小。

參考資料來源：網路—冷軋板

D. 什麼是45#鋼板

1、45#是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼，對應日標S45C, 美標: 1045，德標 C45。其特徵是相比普通A3鋼，具有更高的強度，抗變形能力。
2、45號鋼是中碳結構鋼，冷熱加工性能都不錯，機械性能較好，且價格低、來源廣，所以應用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜採用。
3、45號鋼淬火溫度在A3+(30~50) ℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當延長保溫時間。不然，可能會出現因加熱不均勻造成硬度不足的現象。但保溫時間過長，也會也出現晶粒粗大，氧化脫碳嚴重的弊病，影響淬火質量。我們認為，如裝爐量大於工藝文件的規定，加熱保溫時間需延長1/5。
4、因為45號鋼淬透性低，故應採用冷卻速度大的10%鹽水溶液。工件入鄭腔水後，應該淬透，但不是冷透，如果工件在鹽水中冷透，就有可能使工件開裂，這是因為當工件冷卻到180℃左右時信叢友，奧氏體迅速轉變為馬氏體造成過大的組織應力所致。因此，當淬火工件快冷到該溫度區域，就應採取緩冷的方法。由於出水溫度難以掌握，須憑經驗操作，當水中的工件抖動停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜動不宜靜，應按照工件的幾何形狀，作規則運動。靜止的冷卻介質加上靜止的工件，導致硬度不均勻，應力不均勻而使工件變形大，甚至開裂。
5、45號鋼調質件淬火後的硬度應該達到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低於HRC48，不然，就說明工件未得到完全淬火，組織中可能出現索氏體甚至鐵素體組織，這種組織通過回火，仍然保留在基體中，達不到調質的目的。
6、45號鋼淬火後的高溫回火，加熱溫度通常為560~600℃，硬度要求為HRC22~34。因為調質的目的是得到綜合機械性能，所以硬度范圍比較寬。但圖紙有硬度要求的，就要按圖紙要求調整回火溫度，以保證硬度。如有些軸類零件要求強度高，硬度要求就高；而有些齒輪、帶鍵槽的軸類零件，因調質後還要進行銑、插加工，硬度要求就低些。關於回滑槐火保溫時間，視硬度要求和工件大小而定，我們認為，回火後的硬度取決於回火溫度，與回火時間關系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。

E. ST13和ST14是什麼材質的金屬材料

st13是德國來牌號，st14也是德國牌號，都是冷源軋板鋼種。

st13材質介紹 ：P≤0.030、S≤0.025、Alt≥0.015、屈服強度MPa120～240、抗拉強度MPa不低於270、斷後伸長率不低於32。

st14材質介紹：C≤0.08、Mn≤0.4、P≤0.025、S≤0.02、Al≥0.015屈服強度aMPa130～210、抗拉強度MPa不低於270、斷後伸長率不低於34。

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ST13和ST14的表明分類：

1、較高級的精整表面允許有少量不影響成形性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。

2、高級的精整表面產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺陷，另一面至少應達到FB的要求。

3、超高級的精整表面產品二面中較好的一面不應有影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量的缺陷，另一面至少應達到FB的要求。

參考資料

網路-ST13

網路-ST14

F. 鋼板牌號SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN材質分別代表什麼

牌 號 用 途 DC01（St12） 一般用 DC03（St13） 沖壓用 DC04（St14，St15） 深沖用 DC05（BSC2） 特深沖用 DC06（St16，St14 –T，BSC 3） 超深沖用 材料級別 T12是普通冷軋剛， ST13沖壓級冷作剛， ST14是深拉伸級的 ST15 低碳低碳超深沖級 ST16 是超低碳超深沖級 ST12等同於DC01,SPCC ST13等同於DC03,SPCD ST14等同於DC04,SPCE,08AL ST15等同於DC05,SPCF ST16等同於DC06,SPCE-T
化學成分
牌號 C Si Mn P S N Ti
St15 0.004 0.02 0.18 0.009 0.008 0.002 0.054
級 別 代 號
較高級的精整表面 FB（O3） 高級的精整表面 FC（O4） 超高級的精整表面 FD（O5）
表面結構代號
麻 面 D 光亮表面 B
相近材質化學成分
牌號 化 學 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.025 ≥0.020 － DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 － DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 － DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20 a 對於牌號DC01、 DC03和 DC04，當C≤0.01時Alt≥0.015。 b 可以用Nb代替部分Ti，此時Nb和Ti的總含量≤0.20。 牌 號 屈服強度a MPa 抗拉強度 MPa 不小於 斷後伸長率 （L0=80mm，b=20mm） % 不小於 值b, c 不小於 值b, c 不小於 公稱厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6 DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － － DC03（St13） 120～240 270 32 34 35 36 － － DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18 DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22 a 當屈服現象不明顯時採用RP0.2，否則採用ReL。 b 對於牌號DC04其值、值為和；對於牌號DC05、DC06其值、值為和。當厚度≥1.6mm時，值允許降低0.2；當厚度≥2.0mm時，值和值不作保證。 c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸應變痕鋼板及鋼帶拉伸應變痕的規定
牌 號 拉伸應變痕 DC01（St12） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後3個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC03（St13） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在制衫備衫造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC04（St14，St15） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，在製造後6個月內，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC05（BSC2） 鋼板及滾粗鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 DC06（St16， St14 –T，BSC 3） 鋼板及鋼帶在室溫條件下儲存，保證使用時不出現拉伸應變痕 級 別 代 號 特 征 高級的精整表面 FB （O3） 表面允許有或腔少量不影響成型性及塗、鍍附著力的缺陷，如輕微的劃傷、壓痕、麻點、輥印及氧化色等。 高級的精整表面 FC （O4） 產品二面中較好的一面無肉眼可見的明顯缺欠，另一面必須至少達到FB的要求。 超高級的精整表面 FD （O5） 產品二面中較好的一面不得有任何缺欠，即不能影響塗漆後的外觀質量或電鍍後的外觀質量，另一面必須至少達到FB的要求。 表面結構表面結構為麻面（D）時平均粗糙度Ra按0.6μm<Ra≤1.9μm控制，表面結構為光亮表面 B）時平均粗糙度Ra按Ra≤0.9μm控制。 7 檢驗和試驗7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。 7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應用合適的測量工具測量。 7.3 值是在16%應變時計算得到的；n值是在10%～20%應變范圍內計算得到的，當均勻伸長率小於20%時，應變范圍為10%至均勻伸長結束。 7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗項目、試樣數量、取樣方法、試驗方法及取樣方向應符合表8的規定。 序號 檢驗項目 試樣數量（個） 取樣方法 試驗方法 取樣方向 1 化學分析 1/爐 GB/T 222 GB/T 223 － 2 拉伸試驗 1 GB/T 2975 GB/T 228 橫向試樣 3 塑性應變比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 － 4 應變硬化指數（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 － 5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 － 註：、為一個試樣；、為三個試樣。

G. 冷軋鋼板是什麼如何分級

抄冷軋鋼板指的是，熱軋鋼板經過冷襲軋工序等工序後得到的鋼板，較熱板表面精度好，更利於沖壓成形。
冷板一般按照塑性來分級：一般用，沖壓用，深沖壓用，特深沖壓用，超深沖壓用，按照牌號來分（根據寶鋼標准）：
Q/BQB403標准：DC01,DC03,DC04,DC05,DC06..
Q/BQB402標准：SPCC,SPCD,SPCE,SPCEN
Q/BQB403標准（老版）：ST12,ST13,ST14,ST15,ST16
Q/BQB408標准：BLC,BLD,BUSD,BUFD,BUSFD
以上是比較常見的沖壓用冷軋低碳鋼板，還有一些冷軋碳素結構鋼、低合金高強、加磷高強、雙相高強、烘烤硬化這些冷軋鋼板（具體牌號請自己查詢寶鋼標准，其他鋼廠基本相同），冷軋只是一種鋼板的軋制工藝而已，基本上所有的低碳鋼板都有冷軋板。

H. 請問鋼材中SPCC,DC01,ST12,ST13,ST14,ST15,ST16,DC03,DC04,DC05,DC06的具體每個字母的意思急急急!!!

SPCC是冷軋不銹鋼板的意思
DC01是 DIN 1623-1 Flat procts of steel; Cold rolled strip and sheet of mild unalloyed steels 中的DC縮寫。
ST12是普通冷軋剛，ST13沖壓級冷作剛，ST14是深拉伸級的 ST15 低碳低碳超深沖級 ST16 是超低碳超深沖級 ST12等同於DC01,SPCC ST13等同於DC03,SPCD ST14等同於DC04,SPCE,08AL ST15等同於DC05,SPCF ST16等同於DC06,SPCE-T

SGCC
含義：熱浸鍍鋅薄鋼板
符號： S- Steel鋼 G- 鍍鋅Galvanized C- Cold冷軋 第四位 C- Common普通級
特性：
1. 耐蝕性;
2. 上漆性;
3. 成形性;
4. 點焊性。
用途：極為廣泛,小家電產品，其他一般耐蝕性較高的鈑金場合。
後面所指的是些什麼我就不是很清楚了，不好意思幫不上忙了。