㈠ 什麼是U型鋼板樁
U型鋼板樁意思是指熱軋鋼板樁,是一種邊緣帶有聯動裝置。
鋼板樁都有帶有鎖專口的一種型鋼。其截面為直板屬、槽和Z形。它有各種尺寸和聯鎖形式。常見的有拉森型、拉克瓦納型等。這些鋼板樁可以自由組合,形成連續、緊湊的擋土牆或擋土牆鋼結構。
U型鋼板樁的生產工藝主要通過型鋼軋機高溫軋制而成。具有尺寸特殊,性能優越,截面合理,質量高,鎖口防水嚴密。缺點具有技術難度大,生產成本高,規格系列不靈活。
(1)鋼板樁鋼板樁鎖口性能怎麼樣擴展閱讀
鋼板樁產品按生產工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。冷彎鋼板樁有兩種類型:非咬合冷彎鋼板樁(又稱槽板)和咬合冷彎鋼板樁(分為L型、S型、U型、Z型)。生產工藝:在冷彎機組上連續軋制薄鋼板(常用厚度為8mm~14mm)。
U型鋼板樁容易打入堅硬土層;可在深水中施工,必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好;能按需要組成各種外形的圍堰,並可多次重復使用。
㈡ 鋼板樁施工的效果怎麼樣
鋼板樁需要注重安全性、新穎性,必須具有防腐蝕,耐臟,易清洗。其製造組件的要素提供了簡單而又實用的結構,滿足結構上安全和環境保護方面的所有要求,並且應用鋼板樁完成的建築物具有很大的吸引力。適用范圍:圍堰、河道分洪及控制、水處理系統圍欄和防洪等各類場所。水力工程——港口 運輸路線的建築物——公路和鐵路 1、碼頭牆 、維護牆,擋土牆 2、船塢、船廠的建造 、隔離噪音牆 3、護墩樁,(碼頭)系船柱 、橋基 4、雷達測距器 、斜坡,坡路 5、下沉的鐵路,地下水的保留 6、隧道。
水路民用工程 1、水路的維護 1、地基的挖掘 2、護牆 2、路基 3、鞏固路基、堤岸 3、溝渠 4、停泊設備 4、地下停車場 5、防止沖刷 5、建房。水利工程建築物污染的控制—被污染的地方,圍欄填方 1、(河流的)船閘,水閘 1、豎直的密封的圍籬 2、堰,堤壩 2、為置換土壤而挖掘 3、橋基 3、水槽圍場 4、(公路、鐵路等的)涵洞; 4、頂端的斜坡的保護地下電纜道 5、安全門 6、防洪堤 噪音的降低 7、橋柱,碼頭 隔離噪音牆 8、入口和出口六、冷彎鋼板樁材料的化學成分及力學性能。承載力強,自身結構輕,鋼板樁構成的連續牆體具有很高的強度與剛性。 2、水密性好,鋼板樁連接處鎖口結合緊密,可自然防滲。 3、施工簡便,能適應不同的地質情況和土質,可減少基坑開挖土方量,作業佔用場地較小。
㈢ 鋼板樁的優勢是什麼呢
鋼板樁產品在土木工程應用中具有施工方便,進度快,不需要龐專大施工設備,有利於抗震屬設計等特點,並可根據工程的具體情況,改變拉森鋼板樁的斷面形狀和長度,使結構設計更加經濟合理。此外,經過對於拉森鋼板樁產品斷面的優化設計,使其產品的質量系數得到了明顯的提高,減少每米樁牆寬度的重量,降低工程成本費用。拉森鋼板樁是在由冷彎機組連續滾壓成形,且側面鎖口可連續性搭接以形成一種板樁牆的鋼結構體。拉森鋼板樁採用較薄 的板材常用厚度為8mm~14mm,以冷彎成型機組加工而成。其生產成本較低而價格便宜,定尺控制也更靈活。
㈣ 鋼板樁的優點有哪些,在建築施工中起到哪
鋼板樁有如下優點: 1.鋼板樁截面寬度大,保證截面的力學性能得到充分的發揮。 2.慣性矩更高,增強了鋼板樁牆的剛度,減小了結構變形。 3.斷面形式可變,提高截面模數。 4.結構形式對稱,便於重復使用。 5.組合樁配套使用,產品質量和安裝效果更好。 6.優良的抗腐蝕效果。 7.高質量(高強度,輕型,隔水性良好) 8.施工簡單,工期縮短、耐久性良好。 9.建設費用便宜、互換性良好,可重復使用。 10.施工具有顯著的環保效果,大量減少了取土量和混凝土的使用量,有效地保護了土地資源。 11.救災搶險的時效性較強,如防洪、塌方、塌陷、流沙等。
鋼板樁在土沙崩潰防止板、臨時護岸、圍堰工程、封閉、臨時中心島等臨時性構築物等過程中經常被應用,在施工的過程中達到基坑支護的作用的施工過程。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式,拉克萬納式等。下面鋼板樁廠家來說說鋼板樁有什麼優點?
1.高質量(高強度,輕型,隔水性良好)
2.施工簡單,工期縮短;
3.耐久性良好,壽命20—50年;
4.建設費用便宜;
5.互換性良好,可重復使用3—5次;
6.施工具有顯著的效果,大量減少了取土量和混凝土的 使用量,有效地保護了土地資源;
7.救災搶險的時效性較強,如防洪、塌方、塌陷、流沙等。
鋼板樁的優點和打入方法有哪些?
當基坑較深、地下水位較高且未施工降水時,採用鋼板樁作為支護結構,既可擋土、防水,還可防止流砂的發生。板樁支撐可分為無錨板樁(懸臂式板樁)和有錨板樁。常用的鋼板樁為U型鋼板樁,又稱拉森鋼板樁。鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機械和流水段劃分,以保證打設後的板樁牆有足夠的剛度和防水作用。那麼打樁方法如何選擇呢?
鋼板樁打入法一般分為單獨打入法、雙層圍檁插樁法和分段復打法。
1、鋼板樁單獨打入法適用於樁長小於10m,且工程要求不高的鋼板樁支撐施工。
2、雙層圍檁插樁法是在樁的軸線兩側先安裝雙層圍檁(高度的鋼制柵欄)支架後,將鋼板樁依次鎖口咬合全部插入雙層圍檁間。
3、分段復打法是在板樁軸線一側安裝好單層圍檁支架,將10~20塊鋼板樁拼裝組成施工段插入土中深度,形成一段鋼板樁牆,即屏風牆。
㈤ 鋼板樁是什麼東西
鋼板樁是一種邊緣帶有聯動裝置,且這種聯動裝置可以自由組合,以便形成一種連續緊密的擋土或者擋水牆的鋼結構體。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式、拉克萬納式等。
鋼板樁是一種邊緣帶有聯動裝置,且這種聯動裝置可以自由組合,以便形成一種連續緊密的擋土或者擋水牆的鋼結構體。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式、拉克萬納式等。
分類鋼板樁產品按生產工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。
(1)冷彎鋼板樁有非咬口型冷彎鋼板樁樁(也稱為溝道板)和咬口型冷彎鋼板樁(分為L型、S型、U型、Z型)兩種。生產工藝:採用較薄的板材(常用厚度8mm~14mm)在冷彎機組內連續滾壓成形。 優點:生產線投資少,生產成本較低,產品定尺控制靈活。劣勢:樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優化導致用鋼量增加,鎖口部位形狀難控制,聯接處卡扣不嚴、無法止水,樁體使用過程中易產生撕裂。
(2)熱軋鋼板樁世界上熱軋鋼板樁主要有U型、Z型、AS型、H型等幾個大類數十個規格。Z型和AS型鋼板樁的生產、加工及安裝工藝較為復雜,主要在歐美應用較多;國內主要為U型鋼板樁。生產工藝:由型鋼軋機通過高溫軋製成形。 優點:尺寸規范、性能優越、截面合理、質量高、鎖口咬合具備嚴密的隔水性。 劣勢:技術難度較大、生產成本較高、規格系列不靈活。
㈥ 鋼板樁起什麼作用
鋼板樁的主要作用有:
1、鋼板樁的實用價值在很多新產品的革新製作中得到了體現,例如:一些特殊的焊接而成的建築物;通過液壓振動打樁機而做成的金屬板。
2、專門的封固加印工藝的發展就是這方面的一個很好的例子。比如HOESCH專利系統,它的出現開創了鋼板樁在控制污染方面重要的新的領域。
3、鋼板樁滲巧源被用作垂直密封的擋土牆以保護被污染的土地以來,發現鋼板樁符合所有防止漏水與污染的要求。鋼板樁用作擋土牆的優勢也逐漸被廣泛地應用於其它領域之中。
鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼,其截面有直板形、槽形及Z形等,有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式,拉克萬納式等。其優點為:強度高,容易打入堅硬土層;可在深水中施工,必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好;能按需要組成各種外形的圍堰,並可多次重復使用,因此,它的用途廣泛。
(6)鋼板樁鋼板樁鎖口性能怎麼樣擴展閱讀:
樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉,避免泥土擠入,鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修,鎖口變形,銹蝕嚴重的鋼板樁,應進行整修矯正,彎曲變形的樁,可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
打樁流水段的劃分。在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確,以便起到導向樣板作用,故每打入1m應測量一次,打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
鋼板樁的應用貫穿並延伸到整個建築工業,寬梁從傳統的水利工程和民用工藝的使用以及通過鐵路和電車軌道的應用一直到環境污染的控制方面的應用之中。
鋼板樁的實用價值在很多新產品的革新製作中得到了體現,例如:一些特殊的焊接而成的建築物;通過液壓振動打樁機而做成的金屬板;密封結合的叢態水閘以及工廠塗料的處理。
很多因素確保了鋼板樁保持了一個最有用的製造組件要素,即:它不僅有利於鋼的質量的卓越性,而且還有利於對鋼板樁市場的調查研究及其發展;有利於產品特性的優化設計以更好的滿足用戶的需求。
㈦ 鋼板樁的結構
鋼板樁圍堰是最常用的一種板樁圍堰。鋼板樁是帶有鎖口的一種型鋼,其截面有直板形、內槽形及容Z形等,有各種大小尺寸及聯鎖形式。常見的有拉爾森式,拉克萬納式等。
其優點為:強度高,容易打入堅硬土層;可在深水中施工,必要時加斜支撐成為一個圍籠。防水性能好;能按需要組成各種外形的圍堰,並可多次重復使用,因此,它的用途廣泛。
在橋梁施工中常用於沉井頂的圍堰,它的用途廣泛。管柱基礎、樁基礎及明挖基礎的圍堰等。
這些圍堰多採用單壁封閉式,圍堰內有縱橫向支撐,必要時加斜支撐成為一個圍籠。如中國南京長江橋的管柱基礎,曾使用鋼板樁圓形圍堰,其直徑21.9米,鋼板樁長36米,有各種大小尺寸及聯鎖形式。待水下混凝土封底達到強度要求後,抽水築承台及墩身,抽水設計深度達20米。
在水工建築中,一般施工面積很大,則常用以做成構體圍堰。它系由許多互相連接的單體所構成,每個單體又由許多鋼板樁組成,單體中間用土填實。圍堰所圍護的范圍很大,不能用支撐支持堰壁,因此每個單體都能獨自抵抗傾覆、滑動和防止聯鎖處的拉裂。常用的有圓形及隔壁形等形式。
1、鋼制板樁
2、兩邊接頭結構
3、在地里、水中構成牆壁
㈧ 淺談鋼板樁圍堰施工技術|什麼是圍堰
摘 要:隨著鐵路建設的不斷發展,深基坑支護工程亦隨之發展。深基坑支護技術是一項富有挑戰性的工作,尤其是淤泥層較厚,開挖深度較大的構築物,因此鋼板樁圍堰便以重量輕、強度高、鎖口緊密、施工方便、施工速度快、安全性高、環保效果顯著、對空間要求低等優點被廣泛應用。
關鍵詞:鋼板樁; 圍堰;施工技術
盤營客專跨出海通道特大橋90#-91#、119#-120#承台,基坑開挖深度平均為7-8m。由於基坑開挖面積小,開挖坡度受到限制,且土質多為粉砂、粉土、淤泥層,容易坍塌、滑坡,故採取鋼板樁圍堰形式。
一、鋼板樁的運輸及整理
1、鋼板樁在運輸過程中要採取保護措施,防止鋼板樁在運輸過程中發生變形。
2、鋼板樁運到工地後,需進行檢查、分類、登記及編號。
3、鋼板樁使用前,應對外觀質量進行檢驗,包括長度、寬度、厚度、高度等是否符合設計要求,有無表面缺陷,端頭矩形比,垂直度和鎖口形狀等。
4、對於檢查合格的鋼板樁,為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔,並增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須塗以黃油,以便鎖口滑潤易插。
二、鋼板樁圍堰的施工
1、鋼板慶握毀樁圍堰結構形式。鋼板樁採用拉森IV型鋼板樁,長度為12m。圍堰內平面尺寸為17.6m×17.6m,圍囹支撐上下共設置兩道,分別採用I56a工字鋼做為橫梁框架、內支撐及框架四角斜支撐連接。
2、鋼板樁焊接。由於鋼板樁的長度是定長的,因此在施工中常需焊接。為了保證鋼板樁自身強度,接樁位置不可皮核在同一平面上,必須採用相隔一根上下顛倒的接樁方法。每組鋼板樁的內側,在墊層混凝土頂面以下的殘留焊物或焊瘤,均須割除,並不得有拼接接頭,便於將來拔除鋼板樁。鋼板樁的接長採用同類型的鋼板樁等強度焊接,焊接時先對焊或將介面補焊合縫,再焊加固板,相鄰板樁接長縫應注意錯開。
3、鋼板樁插打。插打前首先做好對打樁錘的選擇,即採用振動打拔樁錘激振力P大於振動下沉時樁周土的摩擦力R,根據現場地質資料及樁的入土深度計算,選定振動錘的規格。各項准備工作就緒後, 按鋼板樁圍堰平面位置定出四角定位樁。第一根定位樁嚴格控制譽備垂直度,用振動錘打入,施打完成後測量檢測平面位置和垂直度,滿足要求後利用鎖口導向和定位導向依次施打其餘鋼板樁。整個施工過程中必須遵守「插樁正直,分散即糾,調整合攏」的施工要點,用錘球始終控制每片樁的垂直度,及時採用千斤頂、木楔、導鏈等進行調整。
4、鋼板樁的合攏。鋼板樁牆的設計水平總長度,有時並不是鋼板樁的標准寬度的整數倍,或者板樁牆的軸線較復雜、鋼板樁的製作和打設有誤差等,均會給鋼板樁牆的最終封閉合攏施工帶來困難,為此要在鋼板樁頂端使用千斤頂調整兩側鎖口的平行,而且在合龍段採取先插合攏、再逐根施打到位。鋼板樁最後合攏時,尺寸調正不過來,可考慮做一塊楔形鋼板樁來調正合攏口。
5、內支撐安裝。板樁插打完成後,開始邊開挖基坑邊安裝內支撐,其位置須遵照設定的標高布置。內支撐均採用I56a工字鋼,分上下兩層,平面按井字型布置,首先在縱向和橫向分別加設I56a工字鋼做為橫梁,並聯接成框架形式,在四個轉角處採用I56a工字鋼做斜支撐,鋼板樁與導梁聯接採用I25a工字鋼做牛腿支撐。然後安裝第一層內支撐,間距適當,隨著基坑的開挖,焊接第二層的支撐。內支撐安裝完畢後將鋼板樁與框梁之間間隙用木楔塞緊,保證框梁受力均勻。
6、鋼板樁拆除。承台施工完結束後,待基坑回填至原地表後再拔出鋼板樁。鋼板樁拆除採用振動拔桿法。拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減少土的阻力,然後邊振邊拔,對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100-300mm,再與振動錘交替振打、振拔。對於封閉式鋼板樁牆,拔樁的開始點離開樁角5根以上,必要時還可間隔拔除,拔樁順序與打樁順序相反。
7、樁孔處理。鋼板樁拔除後留下的土孔應及時回填處理,特別是周圍有建築物、構築物或地下管線的場合,尤其應注意及時回填,否則往往會引起周圍土體位移及沉降,並由此造成臨近建築物等的破壞。土孔回填材料常用砂子,也有採用雙液注漿(水泥與水玻璃)或注入水泥砂漿。回填方法可採用振動法、擠密法、填入法及注入法等,回填時應做到密實並無漏填之處。
三、鋼板樁常見問題及防治措施
1、打樁過程中有時遇到大的孤石或不明障礙物,導致鋼板樁打入深度不夠,則採用轉角樁或弧形樁繞過障礙物。
2、鋼板樁在淤泥質地段擠進過程中,受到淤泥中石塊或不明障礙物等側向擠壓作用力大小不同,容易發生偏斜。應採用以下措施進行糾偏:在發生偏斜位置將鋼板樁往上拔1.0米――2.0米,然後再往下錘進,如此上下往復振拔數次,可使大的石塊等不明障礙物被振碎或使其發生位移,讓鋼板樁的位置得到糾正,減少鋼板樁得傾斜度。
3、鋼板樁沿軸線傾斜度較大時,採用異形樁來糾正,異形樁一般為上寬下窄,及寬度大於或小於標准寬度的板樁。異形樁可根據實際傾斜度進行焊接加工,傾斜度較小時也可用卷揚機或手拉葫蘆和鋼索將樁反向拉住再錘擊。
4、由於淤泥質基礎較軟,有時施工發生將鄰樁帶入現象,採用的措施是把相鄰的多根樁焊接在一起,並且在施打的鋼板樁的連接鎖口上塗以黃油等潤滑劑來減少阻力。
5、鋼板樁滲漏採取的預防和處理措施:鋼板樁滲漏一般出現在鎖口位置,因此施工過程中重點加強對鎖口的檢查。施工前用同型號的短鋼板樁做鎖口滲漏試驗,檢查鋼板樁鎖口松緊程度,過松或過緊都可能導致鋼板樁施工後滲漏;施打前在鋼板樁鎖口內抹黃油;施打時控制好垂直度,不得強行施打,損壞鎖口。抽水後發現鋼板樁鎖口漏水,但不太嚴重時,可用破棉絮或勃土對滲漏位置填堵。
四、結語
鋼板樁施工與傳統的鋼吊箱、沉井施工工藝相比,具有費用省、工期短的優點。鋼板樁圍堰工藝在亞砂土夾粉砂為主的覆蓋層橋梁超深承台施工中的成功應用,取得了良好的社會效益和經濟效益,為類似深基坑的施工提供了經驗。
㈨ 鋼板樁有什麼特點
板樁產品按生產工藝劃分有冷彎薄壁鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。
在工程建設中,冷彎鋼板樁應用范圍較狹窄,大都作為應用的材料補充,熱軋鋼板樁一直是工程應用的主導產品。基於鋼板樁在施工作業中的諸多優點,國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標准化管理委員會於2007年5月14日發布了《熱軋U型鋼板樁》國家標准,並於2007年12月1日正式實施。 20世紀末,馬鋼有限公司憑借自國外引進萬能軋機生產線的工藝裝備條件,生產了幅寬為400mm的U型鋼板樁5000餘噸,並成功應用於嫩江大橋圍堰、靖江新世紀造船廠30萬噸船塢及孟加拉防洪工程等項目。但由於試生產期間生產效率低、經濟效益差、國內需求少及技術經驗不足等原因,未能持續生產。據統計,目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅佔全球的1%%,而且僅限於一些港口、碼頭、船廠建設等永久性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。
冷彎鋼板樁是在由冷彎機組連續滾壓成形,且側面鎖口可連續性搭接以形成一種板樁牆的鋼結構體。 冷彎鋼板樁採用較薄的板材(常用厚度為8mm~14mm),以冷彎成型機組加工而成。其生產成本較低而價格便宜,定尺控制也更靈活。但因加工方式簡陋,樁體各部位厚度相同,截面尺寸無法優化導致用鋼量增加;鎖口部位形狀難控制,聯接處卡扣不嚴、無法止水;受冷彎加工設備能力制約,只能生產鋼種強度級別低、厚度較單薄的產品;且冷彎加工過程中產生的應力較大,樁體使用中易產生撕裂,應用具有較大的局限性。在工程建設中,冷彎鋼板樁應用范圍較狹窄,大都只是作為應用的材料補充。 冷彎鋼板樁特點:可根據工程實際情況,選取最經濟、合理的截面,實現工程設計上的最優化,比同性能熱軋鋼板樁節省材料10-15%,極大的降低了施工成本。
現在由於生產條件以及規模的限制,熱軋鋼板樁在國內沒有生產線,我國所用的熱軋鋼板樁均來自國外。
常見的熱軋鋼板樁生產廠家有韓國現代鋼廠、日本新日鐵鋼廠、日本住友鋼廠、日本JFE鋼廠,以及歐美的部分廠家。