『壹』 鑽孔時的切削速度計算公式是什麼
具體回答如圖:
(1)65的鑽頭打鋼板多少切削速度擴展閱讀:
當切削速度提高到一定值時,影響刀具耐用度的切削熱和切削力都有不同程度的降低,從而在一定程度上改善切削條件。確定適合的切削速度對高速加工非常重要,但是由於在使用不同機床、不同刀具材料在切削不同加工材料時的切削速度都有不同選擇。
進給速度受切削速度和工藝系統剛性的限制,一般取值較小;但是在高速加工方式下,因為切削速度的提高,切削力與切削熱反而降低,這使得在加工較小殘殘留材料時,可以選用較大的進給速度;同時,較大的進給速度還可以有效的防止因高切削速度而引起的工件表面和刀具燒傷、積屑瘤和加工硬化等問題。
『貳』 鑽孔的速度一般是多少
鑽孔參數的相互計算:
切削速度:Vs=(n*D*II)/1000
進給量:f=(F*1000)/n
轉速:n=Vs/(D*∏)1000
n:轉速,F:落速,D:直徑 II(讀Pai)=3.1415
(1)轉速(S): S 越大(F,U恆定),則孔壁溫度越高:孔壁粗糙度越小,但同時粘渣會越多.不過S太大時,大鑽頭會出現燒鑽頭.
注意:chipload=F/S就0.3mm鑽針為例:不要超過20um.
(2)進刀速(F): F越小(S,U恆定)鑽頭在孔內停留時間越長,則孔壁溫度越高:孔壁粗糙度越小,但同時粘渣會越多.降低F則減小了進給量.
(3)退刀速(U): U越小(S,F恆定)鑽頭在孔內停留時間越長,則孔壁溫度越高:孔壁粗糙度越小,但同時粘渣會越多.但此項影響因素不大.
(4)對於你所提到的偏孔/斷鑽還有很多因素導致,例如工件不平整,中心與鑽頭不對心等等。
『叄』 直徑50鑽頭鑽鋼板鑽速多快進給量多少
直接鑽 轉速120左右 進給量0.32左右 但你必須在分析 鋼板的厚度等等因素 鋼板如果較薄就不用開分削槽 厚度超過50厘米就需要了 說的比較片面 具體事宜只有自己分析
『肆』 硬質合金鑽頭鋼件鑽孔線速度多少合適
鑽孔速度 是要看具體情況,材質不同、徑深比不同、硬度不同,鑽削速度也不同。
一般情況下,在進給量不大於0.2mm/s,照此原則換算一下你的轉速、進刀量就可以了!
大孔徑轉速慢,小孔徑轉速高。