65錳鋼板用什麼焊條

Ⅰ 65錳鋼板能和普通鋼板焊接嗎求指點

65錳屬於彈簧鋼牌號。
沒有所謂的普通鋼板，通常使用較廣泛的鋼板是Q235低碳結構鋼材質。
二者屬於異種金屬，焊接屬於異種金屬焊接。
可以用牌號A302不銹鋼焊條焊接。該焊條適合65錳鋼板焊接，以及65錳等耐磨板與碳鋼板的異種金屬焊接。

Ⅱ 二氧焊可以焊接65錳鋼板嗎

您好，二氧焊可以焊接65錳鋼板，需要匹配合適的焊接材料，可以考慮選用WEWELDING600MIG焊絲，但是目前國內只有1盤樣品，也可以使用其對應的氬弧焊絲或者電焊條，具體性能如下(市場上假貨很多，建議購買時小心）;

WEWELDING600是一種通用性廣的高效率、高強度的鉻鎳合金焊條(焊絲)，具有非常好的塑性、韌性、抗裂性，幾乎適用於各種常見鋼材。具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，易脫渣，飛濺少，焊縫均勻美觀。

用途：適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

焊接接頭機械性能；

抗拉強度 最大120,000psi(磅/平方英寸)即827牛頓/平方毫米

加工硬化強度 最大180,000 psi(磅/平方英寸)即1241牛頓/平方毫米

屈服強度 最大90,000psi(磅/平方英寸)即621牛頓/平方毫米

延伸率 最大28%

Ⅲ 氬弧焊焊接65錳用什麼作為填充材料

65錳強度.硬度.彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機床絲桿.切刀.螺旋輥子軸承上的套環.鐵道鋼軌等。65錳，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 特性 錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經熱處理後的綜合力學性能優於碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條，也可製作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。 有優良的綜合性能，如力學性能(特別是彈性極限、強度極限、屈強比)、抗彈減性能(即抗彈性減退性能，又稱抗鬆弛性能)、疲勞性能、淬透性、物理化學性能(耐熱、耐低溫、抗氧化、耐腐蝕等)。為了滿足上述性能要求，彈簧鋼具有優良的冶金質量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質量(嚴格控製表面缺陷和脫碳)、精確的外形和尺寸。 用途 65錳鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高，具有過熱敏感性和回火脆性傾向，水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可，冷變形塑性低，焊接性差。 受中等載荷的板彈簧，直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環。高耐磨性零件，如磨床主軸，彈簧卡頭。精密機床絲桿。切刀。螺旋輥子軸承上的套環。鐵道鋼軌等。 化學成份 65錳彈簧鋼化學成分： 碳 C ：0.63～0.65 硅Si：0.19～0.22 錳 Mn：0.98～1.1 硫 S ：≤0.01 磷 P ：≤0.014 鉻 Cr：≤0.2 鎳 Ni：≤0.02 銅 Cu：≤0.05 國標65Mn彈簧鋼化學成分： 碳 C ：0.62～0.70 硅Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.90～1.20 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.30 銅 Cu：≤0.25。

對於65錳彈簧鋼板的焊接，建議使用DJ062高強韌不銹鋼焊條。
焊縫金屬含Mn、Cr、Ni等合金，焊縫金屬無磁性。耐蝕性、強韌性極好、抗高溫及加工硬化等特點。焊接工藝好，交直流兩用。直流施焊為佳，可焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪及雙相不銹鋼（2205）等。還可用於異種鋼焊接。焊前焊條200℃烘焙1h，焊接時宜小電流施焊.注意通風。
對於65錳工件的焊接可以 使用鹼性焊條，J506焊條+交流或直流焊機皆可（首選直流）、J5.7焊條+直流焊機，焊條直徑2.5。 最優J507焊條+直流焊機，直徑2.5mm。裂紋開V型或U型坡口，對應反面同樣形式和深度坡口。採用多層雙面交替焊接，每層焊接厚度不應厚於2mm，夏季室溫冷卻至不見紅熱用尖錘均勻敲擊焊道去除應力，重復以上步驟至焊接到預期焊道高度。重點是每層焊道要清除葯渣後再行施焊，因為鹼性焊條流動性較差，返渣不好會夾渣，焊道強度不夠。
錳鋼的淬性大，不容易焊接，因為焊接容易產生裂紋，焊接前焊條必須烘箱250°保溫一小時，焊條使用多少取出多少，盡量不要讓焊條冷卻，焊接工件比較厚應用角膜砂輪機開V型坡口，如果有條件可以對工件用氧乙炔氣火焰進行預熱再進行焊接，焊接後對工件進行保溫處理，讓其自然冷卻對焊接工件焊縫有保護作用，減少焊接裂紋提高產品質量。

Ⅳ 65錳彈簧鋼板用什麼焊條可以焊接

建議使用DJ062高強韌不銹鋼焊條。
焊縫金屬含Mn、Cr、Ni等合金，焊縫金屬無磁性。耐蝕性、強韌性極好、抗高溫及加工硬化等特點。焊接工藝好，交直流兩用。直流施焊為佳，可焊接各種合金鋼如彈簧鋼、高錳鋼、42CrMo、38CrMoAl螺桿、鑄鋼齒輪及雙相不銹鋼（2205）等。還可用於異種鋼焊接。焊前焊條200℃烘焙1h，焊接時宜小電流施焊.注意通風。

Ⅳ 焊接65錳鑄鋼件用什麼樣的焊條最好

高錳鋼，這個可以採用WEWELDING600特種合金鋼焊條冷焊工藝焊接。

特性

WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

WEWELDING600合金鋼焊條銘牌標示

4應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

5技術參數

抗拉強度：125,000 psi （862MPa） 屈服強度：90,000 psi (620MPa) 延伸率：35% 焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

6工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

包裝重量（磅） 2 2 2

7適用工藝

1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

Ⅵ 焊接65錳彈簧鋼用耐磨焊條型號

一、焊接65錳彈簧鋼用D802焊條。
二、堆D802焊條是鈦鈣型葯皮，鑄造鈷鉻鎢合金焊芯的堆回焊答焊條，葯皮用浸塗法製成的堆焊用焊條，宜採用直流反接。堆焊金屬在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蝕性能。堆焊層硬度HRC≥40參考電流（直流時焊條接正極） 電流（A） 120～160 140～190 150～210。適用於高溫高壓閥門，高壓泵的軸套筒和內套筒以及化纖設備的斬刀刃口，需耐高溫的螺旋等部位的堆焊。
三、注意事項：
1、焊前焊條須經200℃左右烘1小時以上再行施焊接。
2、焊時盡可能採用短弧，並且焊條與工作保持垂直。
3、根據工作的大小和母材的種類須經300～600℃預熱。宜採用小電流短弧焊接。
4、焊後應在600～700℃回火1小時後在緩冷或將工作立即放入乾燥和熱的沙箱內或草灰中緩冷，以避免裂紋。
5、堆焊層須經粗磨，如發現缺陷時，按上述步驟進行焊補及緩冷。

Ⅶ 焊接65錳鋼材，用啥型號的焊絲。謝謝！

65Mn的高錳鋼選用WEWELDING600的焊絲，不過WEWELDING600最多用的是焊條，用手把電焊焊接的。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝

1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。

Ⅷ 兩塊弓子板,或許是65錳鋼板10mm厚.應該怎麼焊接，用什麼焊條注意什麼

506也可以焊接的，如天冷的話，可將焊接母材加熱到100多度最佳。