40鋼板彎半圓怎麼算開料數

『壹』 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算的

L=外形長-2*R/tan(α/2)+α/180*3.1416*R

其中，α為30度可者90度，R為彎曲半徑。

由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

(1)40鋼板彎半圓怎麼算開料數擴展閱讀：

經過彈性變形，然後進入塑性變形,在塑性彎曲的開始階段，板料是自由彎曲的·隨著上模或下模對板料的施壓，板料與下模V型槽內表面逐漸靠緊，同時曲率半徑和彎曲力臂也逐漸變小，繼續加壓直到行程終止，使上下模與板材三點靠緊全接觸，此時完成一個V型彎曲。

在450℃-600℃間發生的第二類回火脆性(高溫回火脆性) 主要與某些雜質元素以及合金元素本身在原奧氏體晶界上的嚴重偏聚有關，多發生在含Mn、Cr、Ni等元素的合金鋼中。

這是一種可逆回火脆性，回火後快冷(通常用油冷)可防止其發生。鋼中加入適當Mo或W(0.5%Mo, 1%W)也可基本上消除這類脆性。

『貳』 建築鋼筋怎麼開料

開料方法：
鋼筋的下料長度為外包尺寸減去量度差值加上彎鉤增加長度。
外包尺寸就是鋼筋的外邊緣到另一外邊緣的長度。
量度差值鋼筋的外包尺寸和鋼筋中心線之間存在的那個差值，一般，彎曲角度為45°的這個值為0.5鋼筋直徑，60的為0.85鋼筋直徑，90的為2.0鋼筋直徑，135的為2.5鋼筋直徑。
彎鉤長度規定HPB235末端180°彎鉤，彎弧內直徑不小於鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直段為鋼筋直徑的3倍。

鋼筋工程量計算規則
(一）鋼筋工程量計算規則
1、鋼筋工程，應區別現澆、預制構件、不同鋼種和規格，分別按設計長度乘以單位重量，以噸計算。
2、計算鋼筋工程量時，設計已規定鋼筋塔接長度的，按規定塔接長度計算；設計未規定塔接長度的，已包括在鋼筋的損耗率之內，不另計算塔接長度。鋼筋電渣壓力焊接、套筒擠壓等接頭，以個計算。
3、先張法預應力鋼筋，按構件外形尺寸計算長度，後張法預應力鋼筋按設計圖規定的預應力鋼筋預留孔道長度，並區別不同的錨具類型，分別按下列規定計算：
（1)低合金鋼筋兩端採用螺桿錨具時，預應力的鋼筋按預留孔道長度減0.35m，螺桿另行計算。
（2）低合金鋼筋一端採用徽頭插片，另一端螺桿錨具時，預應力鋼筋長度按預留孔道長度計算，螺桿另行計算。
（3）低合金鋼筋一端採用徽頭插片，另一端採用幫條錨具時，預應力鋼筋增加0. 15m，兩端採用幫條錨具時預應力鋼筋共增加0.3m計算。
（4）低合金鋼筋採用後張硅自錨時，預應力鋼筋長度增加0. 35m計算。
（5）低合金鋼筋或鋼絞線採用JM， XM， QM型錨具孔道長度在20m以內時，預應力鋼筋長度增加lm；孔道長度20m以上時預應力鋼筋長度增加1.8m計算。
（6）碳素鋼絲採用錐形錨具，孔道長在20m以內時，預應力鋼筋長度增加lm；孔道長在20m以上時，預應力鋼筋長度增加1．8m.
（7）碳素鋼絲兩端採用鐓粗頭時，預應力鋼絲長度增加0. 35m計算。
（二）各類鋼筋計算長度的確定
鋼筋長度=構件圖示尺寸－保護層總厚度+兩端彎鉤長度+（圖紙註明的搭接長度、彎起鋼筋斜長的增加值）
式中保護層厚度、鋼筋彎鉤長度、鋼筋搭接長度、彎起鋼筋斜長的增加值以及各種類型鋼筋設計長度的計算公式見以下：
1、鋼筋的砼保護層厚度
受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小於受力鋼筋直徑，並應符合下表的要求。
（2）處於室內正常環境由工廠生產的預制構件，當砼強度等級不低於C20且施工質量有可靠保證時，其保護層厚度可按表中規定減少5mm，但預制構件中的預應力鋼筋的保護層厚度不應小於15mm；處於露天或室內高濕度環境的預制構件，當表面另作水泥砂漿抹面且有質量可靠保證措施時其保護層厚度可按表中室內正常環境中的構件的保護層厚度數值採用。
（3）鋼筋砼受彎構件，鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm；預制的肋形板，其主肋的保護層厚度可按梁考慮。
（4）板、牆、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小於10mm；梁、柱中的箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小於15mm。
2、鋼筋的彎鉤長度
Ⅰ級鋼筋末端需要做1800、 1350 、 900、彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑d的3倍；HRRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內徑不應小於鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的平直部分長度應符合設計要求。 1800的每個彎鉤長度=6.25 d；( d為鋼筋直徑mm)
3、彎起鋼筋的增加長度
彎起鋼筋的彎起角度一般有300、450 、600三種，其彎起增加值是指鋼筋斜長與水平投影長度之間的差值。
4、箍筋的長度
箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或低碳鋼絲製作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑D不應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍；彎鉤的平直部分長度，一般結構的，不宜小於箍筋直徑的5倍；有抗震要求的結構構件箍筋彎鉤的平直部分長度不應小於箍筋直徑的10倍。
三）鋼筋的錨固長度
鋼筋的錨固長度，是指各種構件相互交接處彼此的鋼筋應互相錨固的長度。
設計圖有明確規定的，鋼筋的錨固長度按圖計算；當設計無具體要求時，則按《混凝土結構設計規范》的規定計算。
GB50010—2002規范規定：
（1）受拉鋼筋的錨固長度
受拉鋼筋的錨固長度應按下列公式計算：
普通鋼筋 La=a(fy / ft)d
預應力鋼筋 La=a(fpy / ft)d
式中 fy fpy — 普通鋼筋 、預應力鋼筋的抗拉強度設計值；
ft — 混凝土軸心抗拉強度設計值，當混凝土強度等級高於C40時，按C40取值；
d —鋼筋直徑； a — 鋼筋的外形系數（光面鋼筋a取0.16，帶肋鋼筋a取0.14）。
註：當符合下列條件時，計算的錨固長度應進行修正：
1、當HRB335、 HRB400及 RRB400級鋼筋的直徑大於25mm時，其錨固長度應乘以修正系數1.1；
2、當HRB335、 HRB400及 RRB400級的環氧樹脂塗層鋼筋，其錨固長度應乘以修正系數1.25；
3、當HRB335、 HRB400及 RRB400級鋼筋在錨固區的混凝土保護層厚度大於鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其錨固長度可應乘以修正系數0.8；
4、經上述修正後的錨固長度不應小於按公式計算錨固長度的0.7倍，且不應小於250mm；
5、縱向受壓鋼筋的錨固長度不應小於受拉鋼筋錨固長度的0.7倍。
縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度LaE應按下列公式計算：
一、二級抗震等級： LaE=1.15La
三級抗震等級： LaE=1.05La
四級抗震等級： LaE=La
（2）圈樑、構造柱鋼筋錨固長度
圈樑、構造柱鋼筋錨固長度應按《建築抗震結構詳圖》GJBT—465，97G329（三）（四）有關規定執行。
（四）鋼筋計算其他問題
在計算鋼筋用量時，還要注意設計圖紙未畫出以及未明確表示的鋼筋，如樓板中雙層鋼筋的上部負彎矩鋼筋的附加分布筋、滿堂基礎底板的雙層鋼筋在施工時支撐所用的馬凳及鋼筋砼牆施工時所用的拉筋等。這些都應按規范要求計算，並入其鋼筋用量中。
（五）砼構件鋼筋、預埋鐵件工程量計算
1、現澆構件鋼筋制安工程量：抽筋按理論重量計算。
鋼筋工程量=鋼筋分規格長×Kg / m×件數。 （0.00617d2=Kg / m，鋼筋直徑：d—mm）；
2、 預制鋼筋砼凡是標准圖集構件鋼筋，可直接查表，其工程量=單件構件鋼筋理論重量×件數；而非標准圖集構件鋼筋計算方法同「1」。
3、預埋鐵件工程量
預埋鐵件工程量按圖示尺寸以理論重量計算。
如圖所示計算10根鋼筋混凝土預制柱的預埋鐵件工程量：
解（1）計算-10鋼板理論重量
M-1：0.4×0.4×78.5㎏/㎡×10=125.60㎏
M-2：0.3×0.4 ×78.5㎏/㎡×10=92.40㎏
M-3：0.3×0.35 ×78.5㎏/㎡×10=82.40㎏
M-4：2×0.1×0.32 ×2×78.5㎏/㎡×10=100.50㎏
M-5：4×0.1×0.36 ×2×78.5㎏/㎡×10=226.10㎏
（2）計算￠ 12、 Φ18 鋼筋理論重量
M-1： ￠ 12 鋼筋：2×（0.3+0.36×2+12.5×0.012)× 0.888㎏/m×10=20.80㎏
M-2： ￠ 12 鋼筋：2×（0.25+0.36×2+12.5×0.012)× 0.888㎏/m×10=19.90㎏
M-3： ￠ 12 鋼筋：2×（0.25+0.36×2+12.5×0.012)× 0.888㎏/m×10=19.90㎏
M-4： Φ18 鋼筋：2×3×0.38× 2.00㎏/m×10=45.60㎏
M-5： Φ18 鋼筋：4×3×0.38×2.00㎏/m×10=91.20㎏
小計：20.80+19.90+19.90+45.60+91.20=197.4 ㎏
合計：627+197.4=824.4 ㎏ 預埋鐵件工程量=0.824 t
4、鋼筋工程量計算實例
（1）鋼筋混凝土現澆板如圖所示計算10塊板的鋼筋工程量
解：① Φ8=（2.7-0.015×2)×［(2.4-0.015×2)÷0.15+1］×0.395 =2.67×13×0.395 =13.71 kg
② Φ8=2.37×19×0.395=17.79 kg
③ Φ12=（0.5+0.1×2）×［（2.67+2.3）×2÷0.2+4 ］×0.888=33.56 kg
④ Φ6.5=(2.67 ×6+2.37 ×6) ×0.26=7.86 kg
小計： Φ10以內：（13.71+17.79+7.86）×10=393.60 kg
Φ10以上：33.56×10=335.60 kg
鐵馬鋼筋按經驗公式1%計算：
Φ10以內：（ 393.60 + 335.60 ）×0.01=7.29 kg

『叄』 求助 誰告訴我鋼板折彎展開的計算公式！！！！

折彎系數C
與其影響因素之間的關繫上面已經分析,
對於R
≥5t,
用(1)
式可以准確計算展開料的長度L
,
而在實際加工過程中,
大部分的零件是R
<
5t,
根據展開料的內外側尺寸計演算法(3)
式、(4)
式及展開料的理論計算公式(2)
式可以看出,
折彎系數C
的大小,
一方面取決於折彎後內圓
弧的半徑R
,
另一方面又取決於折彎後彎角處材料的厚度t0。
內圓弧半徑R
的大小,
是由折彎用上模的刀尖圓弧R0
和回彈的大小決定的(即R=
R0+
回彈)。在實際加工過程中,
所使用上模刀尖的圓弧半徑R0,大多數情況下都小於或等於0.
5
mm
,
可視為一定值,
對折彎系數的影響很小,
可以忽略不計,
在此不再加以討論。回彈的大小由折彎的壓力P
大小有
關,
而壓力又取決於折彎下模的槽寬V
與材料的厚度t,
所以回彈的大小與折彎下模槽寬V
和材料厚度t
有關。槽寬V
變大,
壓力P
變小,
回彈就變大,否則相反;
料厚t
變大,
壓力P
變大,
回彈變小,
否則也相反。因此如果折彎上模刀尖圓弧半徑R0
相同或圓弧半徑R0
相近時,
折彎後內圓弧半徑R
的大小,影響最大的因素是折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。折彎後彎角處材料的厚度t0,
取決於材料本身的厚度t
及折彎的壓力P,
折彎的壓力P
也同樣取決於折彎下模的槽寬V
及材料的厚度t。如果材料的厚度t
不變時,
折彎下模槽寬V
越大,
壓力P
越小(即成反比關系)
;
如折彎下模槽寬V
不變時,
材料厚度t
越大,
壓力P
越大(即成正比關系)。所以折彎後彎角處材料的厚度t0
的大小取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。因此,
對於普通鋼板(SPCC)、折彎角度為90°的加工件,
其折彎系數的影響因素主要取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t。
3.
2
折彎系數C
的確定
由上面分析可知,
折彎系數C
與折彎下模的槽寬V
及被加工件材料的厚度t
有關。經過多次反復的試驗,
得出如下表1
的試驗數據。試驗條件
設備:
PG-
100;
上模刀尖的圓弧半徑:
R
′≤0.
5;材料:
普通鋼板(SPCC)
;
折彎角度:
90°。
為此,
根據數學方法,
建立兩個數學模型
模型1:
C=
AV
+
B
t+
E
⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯
(5)
模型2:
C=
AV
^
P+
B
t^
D+
E
⋯⋯⋯⋯
(6)
其中:
C——折彎系數;
V
——下模槽寬;
t——材料厚度;
A、B、P、D、E——為未知數。
根據《C
語言數值演算法程序大全》中的C
語言模塊,
將表1
中的數據分別代入(5)、(6)
式,
由計算機對其求解,
得出最優的方案為(5)
式。其中
A
=
-
0.
075;
B=
0.
72;
C=
-
0.
01,
最大偏差$m
ax
=
0.
06
(即$
=±0.
03)
時為最優。
分別將A、B、C
的值代入(5)
式,
得到折彎系數最優的計算公式:
C=
-
0.
075V
+
0.
72t-
0.
01
⋯⋯⋯⋯⋯
(7)
3.
3
折彎系數C
的驗證
根據折彎系數的計算公式:
C
=
-
0.
075V
+0.
72t-
0.
01,
任意求出幾組數據與試驗數據進行驗證,
偏差值大部分在±0.
01
之內,
最大的不超過±0.
03。

綜上所述,
對於普通鋼板(SPCC)、折彎角度為90°的加工件其折彎系數的影響因素主要取決於折彎下模槽寬V
及材料的厚度t,
基計算公式:
C
=-
0.
075V
+
0.
72t-
0.
01,
經過驗證,
在允許誤差范圍內,
滿足鈑金加工工藝。

『肆』 彎曲鋼板的下料尺寸怎麼計算，求機械方面的專家給點資料。

彎曲鋼板下料時是要預留餘量的，一般按照中心線弧長預留20~50mm加工量，彎制後切除。

『伍』 鋼板折彎的展開尺寸怎麼算

按鋼板厚度的中心層計算，直線段的長度加上圓弧段的弧長即可。
有幫助請點好評或者採納
祝你新的一學期學習進步！

『陸』 鋼板折彎展開的粗略計算公式

圓角彎曲件﹙0.5t≤R≤5t﹚公式：L﹦L¹＋L²﹢﹙兀÷180﹚×α＋﹙R＋K×t﹚ 當R／t＞5時，K為0.5即中性層在板厚內中心層上﹔當R／t≤容5時﹙5為0.48﹔4為0.47﹔3為0.46﹔2為0.45﹔1.5為0.44﹔1為0.41﹔0.8為0.40﹔0.6為0.38﹔0.5為0.37。

『柒』 有誰知道鋼板折彎該怎麼計算

有的按軟體自動生成，有的依實際經驗計算，所以計算方法各有不同。我的計算專方式是個折彎尺屬寸相加減去對應板厚的扣除量。如果所示折彎展開=2xa+b-2x扣除量。我計算的8mm鋼板的折彎扣除量是13.8。以上僅供參考。

『捌』 如何計算出鋼板在普通折彎機折彎之前，鋼板的尺寸。我問的這個問題就是有點像繞度補償的意思

鋼板折彎一般按板的中間層來計算,如下圖示:

鋼板厚度為6MM,90度的彎板內徑為97,中間層的半徑則為97+6/2=100,那麼計算板長度時要按半徑為100的圓計算4分之1弧長再加上兩邊的長度, 22度的彎也是一樣要求出半徑為100,角度為22度圓弧長再加上兩端的長度,其他的彎也是依此類推,來計算出多長的板能折出需要的彎板.

『玖』 鋼板折彎下料計算公式怎麼計算

有一副沖鋼板的模具,厚3個.產品長300左右.要沖兩個直角折彎後外R3.5左右折彎展開，你可以計算出來的，按沖壓手冊里的偏移系數，按中性層展開。