什麼行業需要用到熱軋板鋼板

㈠ 熱軋不銹鋼的用途盤點

什麼是熱軋不銹鋼?熱軋不銹鋼是一種建築使用的高強度材料，硬度是非常的強的。熱軋不銹鋼主要是用來打造鋼筋和鋼板的，對於建築行業來說，是不可或缺的。很多人想了解熱軋不銹鋼到底有哪些用途，有什麼優點。我們今天來了解一下熱軋不銹鋼的優點介紹和用途，看看熱軋不銹鋼的用途主要體現在哪些方面，都有哪些我們不知道的優點。

一、熱軋不銹鋼板簡介

將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後，再切板或重卷，即成為：熱軋不銹鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向，價格適中，深受廣大用戶喜愛。熱軋不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機械強度，耐酸、鹼性氣體、溶液和其他介質的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是絕對不生銹。

二、熱軋不銹鋼板的優點

熱軋不銹鋼板硬度低，加工容易，延展性能好。熱軋不銹鋼鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性

三、熱軋不銹鋼板的幾種用途

1、結構用鋼，生產一般結構用鋼和焊接結構用鋼，主要用於鋼結構件、橋梁、船舶、車輛的生產。

2、耐候性鋼，添加特殊元素(P、Cu、C等)，具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性，用於集裝箱、特種車輛的生產，也用於建築結構物。

3、汽車結構用鋼，具有良好的DRAWING性能和焊接性能的高強度鋼板，用於汽車FRAME、WHEEL等生產。

4、熱軋特殊鋼，一般機械結構用碳素鋼、合金鋼、工具鋼，經熱處理工程後用於各種機械零部件的生產。

5、冷軋原板，用於生產各種冷軋產品，包括CR,GI,彩塗板等。

6、鋼管用鋼板，具有良好的加工性能和耐壓強度，用於生產內容積500!以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。

7、高壓容器用鋼板，具有良好的加工性能和耐壓強度，用於生產內容積500!以下充填LPG、乙炔氣及各種氣體的高壓氣體壓力容器。

8、不銹鋼板，不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能，主要用於食品工業、外科手術器材、航天、石油、化工等行業。

不銹鋼熱軋和冷軋有什麼區別

不銹鋼熱軋和冷軋的區別在於冷軋是在熱軋的基礎上軋制的。

冷軋：是在熱軋不銹鋼板板卷的基礎上加工軋制出來的，一般來講是熱軋→酸洗→冷軋這樣的加工過程。雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫，盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差，硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎，拉伸的產品。

其特性：

1.冷軋鋼板由於有一定程度的加工硬化，韌性低，價格較貴;

2.冷軋加工表面無氧化皮，質量好;

3.冷變形製成的產品尺寸精度高、表面質量好;

4.冷軋由於其生產工藝在各行各業中應用廣泛，例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷鐓螺栓等。

熱軋(hotrolling)：是相對於冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。

其特性：

1.韌性和表面平整性差，價格較低;

2.熱軋的溫度與鍛造的溫度相近;

3.熱板採用熱扎加工表面有氧化皮，板厚有下差;

4.由於其生產製作工藝使其在民用方面較多，如餐廚具、一般家用電器等;

5.熱軋鋼板，機械性能遠不及冷加工，也次於鍛造加工，但有較好的韌性和延展性。

熱軋不銹鋼是一種非常容易加工的材料，它很堅固但是也很容易被融化，是一種延展性能非常好的材料。熱軋不銹鋼一般是採用熱軋技術成型的，所以是不會生銹的，屬於不銹鋼材料的一種。熱軋不銹鋼的機械性也是比較好的，可以用於很多行業，比較常見的就是工業和建築業，這些行業一般都會需要熱軋不銹鋼。

以上就是有關熱軋不銹鋼的相關內容，希望能對大家有所幫助！

㈡ 冷軋、熱軋的區別和用途

區別：

1. 兩者工藝不同。冷軋是冷加工，截面可以出現彎曲；熱軋是熱加工，不可出現彎曲的。

2. 熱軋型鋼的抗扭性比冷軋型鋼的抗扭性更好。

用途：

冷軋一般可以用在汽車、電飯煲內膽、洗衣機等家電，以及產業設備、各種建築材料；熱軋一般可以用在橋梁，船舶還有拖拉機、工程起重機械等機器的沖壓和結構件，防滑板或者樓梯等等。

(2)什麼行業需要用到熱軋板鋼板擴展閱讀：

熱軋的優缺點:

優點:可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，並消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:

1.經過熱軋之後，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現分層（夾層）現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍，比荷載引起的應變大得多；

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

冷軋的優缺點:

優點：成型速度快、產量高，且不損傷塗層，可以做成多種多樣的截面形式，以適應使用條件的需要；冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形，從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:

1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮，但截面內仍然存在殘余應力，對鋼材整體和局部屈曲的特性必然產生影響；

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面，使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉，受壓時容易出現彎扭屈曲，抗扭性能較差；

3.冷軋成型鋼壁厚較小，在板件銜接的轉角處又沒有加厚，承受局部性的集中荷載的能力弱。

參考資料：冷軋和熱軋-網路

㈢ 什麼行業需要冷軋板，熱軋板和熱鍍鋅板

冷軋板：做控制櫃抄，機櫃的廠家應該很多。。。
熱軋板：一般都是做大型設備骨架的廠家。。。
熱鍍鋅板：做管道設備或者代工廠。。。
你說的「需要大量用到」，可以找大型的機械廠試一試、。。小型的設備廠一般都是 做代工，量很小的。。。

㈣ 冷軋板和熱軋板分別用在哪些方面

冷軋板卷是以熱軋卷為原料，在室溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，包括板和卷，國內眾多鋼廠如寶鋼、武鋼、鞍鋼等均可以生產。
冷軋板帶用途很廣，如汽車製造、電器產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等
熱軋板，即熱軋鋼板和鋼帶，俗稱熱板，通常也會把軋寫成扎字，如熱扎板，但都是指的同一種熱軋板。指寬度大於或等於600mm，厚度為0.35-200mm的鋼板和厚度為1.2-25mm的鋼帶。
由於熱連軋鋼板產品具有強度高，韌性好，易於加工成型及良好的可焊接性等優良性能，因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。

㈤ 熱軋板、冷軋板、鍍鋅板 各自應用的行業

熱軋板
熱軋薄板在板材中是最重要的鋼材品種，廣泛地應用於集裝箱、汽車、鐵路機車車廂、管道、鋼瓶等工業製作行業，也是冷軋板及其深加工產品的基材。
熱軋薄板主要是由連續式熱軋機組軋制的。經連續式軋機最後軋制的熱軋薄板還可再經過酸洗、退火，隨後捲成卷狀，稱卷狀的熱軋薄板為熱軋薄卷板。薄鋼板通常以卷板和剪切成一定長度和寬度的單張板投放市場。卷板開卷後，按一定的寬度和長度剪切，即得到熱軋薄板。
熱軋薄板根據用途可以選取不同的鋼類軋制而成。因而按照鋼類來劃分熱軋薄板的品種。下面對各品種熱軋薄板的主要用途做一簡單介紹。
a. 碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板（GB912-89）
該類熱軋薄板用途很廣，大量應用於不需要深沖加工的各種薄板沖壓件及金屬製品如：機器外罩、開關箱、文件櫃等，也常用作直縫焊管、螺旋焊管和冷彎型鋼的坯料。
b. 優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板（GB710-91）
該類熱軋薄板主要用於機械、交通、航空工業的結構件用一般沖壓的金屬製品。
c. 合金結構鋼熱軋薄鋼板（GB/T5132-93）
該類熱軋薄板主要用於機械、建築和交通等行業的結構件和零部件。
d. 彈簧鋼熱軋薄鋼板（GB/T3279-89）
該類熱軋薄板主要用於製造機械、車輛的板簧、碟形彈簧及其它構件。
e. 碳素工具鋼熱軋薄鋼板（GB/T3278-82）
該類熱軋薄板主要用於製造切削速度較低、形狀簡單、精度要求較低的刃具、量具、模具等工具。
f. 不銹鋼熱軋薄鋼板（GB/T4237-92）
不銹鋼具有優良的耐腐蝕性能，該類熱軋薄板廣泛應用於航空、石油、化工、紡織、食品、醫療器械等要求耐腐蝕性能的構件、容器、機械零件等。
除了上述熱軋薄板外，還有一些專門用途的熱軋薄板，如：
汽車製造用優質碳素結構鋼熱軋薄鋼板（GB/T3275-91）
汽車大梁用熱軋薄鋼板（GB/T3273-81）
焊接氣瓶用熱軋薄鋼板（GB/T6653-94）
壓縮機閥片用熱軋薄鋼板（GB/T11254-94）
熱軋花紋薄鋼板（GB/T3277-91）
200升油桶用熱軋碳素結構鋼薄鋼板（YB/T5037-93）。
冷軋板
冷軋板具有良好的性能，即通過冷軋，可以得到厚度更薄、精度更高的冷軋帶鋼和鋼板，平直度高、表面光潔度高、冷軋板表面清潔光亮、易於進行塗鍍加工、品種多，用途廣，同時具有沖壓性能高和不時效、屈服點低的特點，所以冷軋板具廣泛的用途，主要應用於汽車、印製鐵桶、建築、建材、自行車等行業，同時還是生產有機塗層鋼板的最佳選材。
鍍鋅板
一、作用
鍍鋅鋼板是為防止鋼板表面遭受腐蝕延長其使用壽命，在鋼板表面塗以一層金屬鋅，這種塗鋅的鋼板稱為鍍鋅板。
二、分類
按生產及加工方法可分為以下幾類：
①熱浸鍍鋅鋼板。將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要採用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中製成鍍鋅鋼板；
②合金化鍍鋅鋼板。這種鋼板也是用熱浸法製造，但在出槽後，立即把它加熱到500℃左右，使其生成鋅和鐵的合金被膜。這種鍍鋅板具有良好的塗料的密著性和焊接性；
③電鍍鋅鋼板。用電鍍法製造這種鍍鋅鋼板具有良好的加工性。但鍍層較薄，耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板；
④單面鍍和雙面差鍍鋅鋼板。單面鍍鋅鋼板，即只在一面鍍鋅的產品。在焊接、塗裝、防銹處理、加工等方面，具有比雙面鍍鋅板更好的適應性。為克服單面未塗鋅的缺點，又有一種在另面塗以薄層鋅的鍍鋅板，即雙面差鍍鋅板；
⑤合金、復合鍍鋅鋼板。它是用鋅和其他金屬如鉛、鋅製成合金乃至復合鍍成的鋼板。這種鋼板既具有卓越的防銹性能，又有良好的塗裝性能。
除上述五種外，還有彩色鍍鋅鋼板、印花塗裝鍍鋅鋼板、聚氯乙烯疊層鍍鋅鋼板等。但目前最常用的仍為熱浸鍍鋅板。
主要生產廠及進口生產國家：
①國內主要生產廠：武鋼、鞍鋼、寶鋼及西安鴻通鋼材有限公司等；②國外主要生產國有日本、德國、俄羅斯、法國、韓國等。
三、尺寸規格
有關產品標准都列明鍍鋅板推薦的標准厚度、長度和寬度及其允許偏差。厚度偏差一般在0.05mm，長寬偏差一般在5mm ，板材的厚度一般在0.4-3.2之間 ， 可查閱本節「8」 中所提供的有關產品標准。
四、外觀
（1）表面狀態：鍍鋅板由於塗鍍工藝中處理方式不同，表面狀態也不同，如普通鋅花、細鋅花、平整鋅花、無鋅花以及磷化處理的表面等。德國標准還規定有表面級別。
（2）鍍鋅板應具有良好的外觀，不得有對產品使用有害的缺陷，如無鍍、孔洞、破裂以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。國外標准對具體外觀缺陷規定都不十分明確。訂貨時對一些具體缺陷應在合同上列明。
五、鍍鋅量
（1）鍍鋅量標准值：鍍鋅量是表示鍍鋅板鋅層厚度的一個普遍採用的有效方法。鍍鋅量的單位為g/m2。日本、美國及德國標准對鍍鋅薄鋼板鍍鋅量的規定詳見表6—7—4。
（2）測定方法：取樣要求及試驗方法見「8」中有關標准。
六、機械性能
（1）抗拉試驗：
表6—7—4 鍍鋅薄鋼板指標 （單位：g/m2）
JISG3302 代 號 Z12 Z18 Z22 Z25 Z27 Z35 Z43 Z50 Z60
鍍鋅量 120 180 220 250 270 350 430 500 600
ASTMA525 代 號 A40 A60 G60 G90 G115 G140 G165 G185 G210
鍍鋅量 122 183 183 275 351 427 503 564 640
DIN1716 代 號 100 200 275 350 450 600
鍍鋅量 100 200 275 350 450 600
①性能指標：一般說來，只有結構用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結構 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等；拉伸用只要求伸長率。具體數值見本節「8 」中有關產品標准；
②試驗方法：與一般薄鋼板試驗方法相同，見「8」所提供的有關標准 及「普通碳素鋼薄鋼板」所列的試驗方法標准。
（2）彎曲試驗：
彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目，但各國標准對各種鍍鋅板的要求並不一致，美國標准除結構級以外，其餘均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結構級、建築波紋板及一般波紋板以外其餘均要求作彎曲試驗。
①要求：一般要求鍍鋅板彎曲180後，外側表面不得有鋅層脫離，板基不得有龜裂及斷裂；
②試驗方法：取樣部位及數量見「9」有關產品標准，彎曲角度為180，內側間隔與試驗樣品板厚之比，見「8」中所列的有關產品標准。
七、化學成分
對鍍鋅板基板的化學成分的要求，各國標准規定不同，如日本就不要求，美國則要求。一般不作成品檢驗。
八、包裝
分為切成定尺長度的鍍鋅板和帶卷鍍鋅板包裝兩種。一般鐵皮包裝，內襯防潮紙，外以鐵腰子捆紮在托架上。捆紮要牢靠，以防內裝鍍鋅板相互摩擦。
九、有關鍍鋅板方面的國外主要標准
（1）產品標准：
JIS G3302—94鍍鋅鋼板；
JIS G3312—94塗色鍍鋅鐵皮；
JIS G3313—90（96）電鍍鋅鋼板及鋼帶；熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求；
ASTM A526—90商業級熱鍍鋅薄鋼板；
ASTMA 527—90（75）咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板；
ASTMA528—90深沖級熱鍍鋅薄鋼板；屋面和壁板用 熱浸鍍鋅薄鋼板；
ASTMA444—89溝渠用熱鍍鋅薄鋼板；
ASTM A446—9 3結構級熱鍍鋅薄鋼板 ；
ASTMA599—92冷軋電鍍鋅薄鋼板；
ASTMA642—90熱鍍鋅特殊脫氧深沖級薄鋼板；
ΓOCT7118—78鍍鋅薄鋼板；
DINEN10142-91部分1低碳鋼熱鍍鋅鋼帶和鋼板；
DINEN1012-92部分2熱鍍鋅薄鋼板。
（2）試驗方法標准：
JIS H0401—83熱浸鍍鋅試驗方法；
DIN50952— 69熱浸鍍鋅試驗方法。
*鍍鋅板產品用途、技術指標、性能及規格
鍍鋅板帶鋼產品主要應用於建築、輕工、汽車、農牧漁業及商業等行業。其中建築行業主要用於製造防腐蝕的工業及民用建築屋面板、屋頂格柵等；輕工行業用其製造家電外殼、民用煙囪、廚房用具等，汽車行業主要用於製造轎車的耐腐蝕部件等；農牧漁業主要用做糧食儲運、肉類及水產品的冷凍加工用具等；商業主要用作為物資的儲運、包裝用具等。
鍍鋅板技術指標、性能、規格一覽表
熱鍍鋅鋼板（卷）表面處理
L 鉻酸鈍化
Y 塗油
LY 鉻酸鈍化加塗油
GZ 光整機光整
表面結構
表面結構 特徵 用途
正常鋅花（Z） 鍍鋅後還在通常條件下鋅層冷凝而得的鋅花 一般用途
光整鋅花（GZ） 通過光整機對鍍鋅板進行光整，對鍍鋅板表面鋅花進行平整 主要用做彩塗板的基板使用
中寬鍍鋅板
加工性能 屈服強度 抗拉強度 伸長率% 180o冷彎 加工性能 屈服強度 抗拉強度 伸長率% 180o冷彎
普通PV — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅
機械咬合JY — 270－500 — d=0，完好，不脫鋅 超深沖SC — 270－380 ≥30 d=0，完好，不脫鋅
結構JG ≥240 ≥370 ≥18 d=0，完好，不脫鋅 — — — — —
十、我國鍍鋅板發展現狀
1．國內鍍鋅板市場概況及生產消費現狀
近幾年，我國鍍鋅板的生產量逐年增加，而進口量也在逐年增長，增長幅度甚至高於生產量的增幅；扣除生產重復統計後，鍍鋅板消費量約為527萬噸。1999年以後，鍍鋅板進口量首次超過了生產量，國內產品的自給率不足50%，並且有逐年降低的趨勢。
(1)熱鍍鋅板生產消費現狀
近幾年，國內鍍鋅板生產量的增加主要是熱鍍鋅板產量的增加，1998-2002年，熱鍍鋅板生產量由97萬噸增加到220萬噸；而進口量增長更快，由98年的37萬噸增加到02年的156萬噸；表觀消費量由132萬噸增加到367萬噸。2002年，熱鍍鋅板國內產品自給率約為60%，當年熱鍍鋅板的國內生產量和進口量均比上一年有所增長，尤其是進口量增長幅度更大，主要是由於供彩塗板生產用薄規格熱鍍鋅板的需求增加，導致國內產品自給率有所下降。
(2)電鍍鋅板生產消費現狀
近年來，隨著家用轎車市場的快速發展，家用電器、個人電腦的基本普及，電子產品的大量出口，防盜門市場的發展，使電鍍鋅板的需求增長過快。目前，我國電鍍鋅板的生產規模，無論是從數量上還是從品種、質量上來說，均不能滿足國內市場的需求。1998-2002年，國內電鍍鋅板生產量增長緩慢，由17萬噸增加到40萬噸；而進口量增長很快，由73萬噸增加到178萬噸；表觀消費量由87萬噸增加到216萬噸。國內產品自給率不足20%。
2．鍍鋅板進口分析
國內鍍鋅板消費量的增加主要依靠進口拉動。近幾年來，鍍鋅板進口量逐年增長，進口的品種主要是電鍍鋅板，但電鍍鋅板進口的比例逐年降低；相應地，熱鍍鋅板進口比例逐年提高。2003年，我國熱鍍鋅板的進口量首次超過了電鍍鋅板的進口量。