㈠ 數控火焰切割如何校正鋼板
首先看是不是套料的問題，建議使用套料軟體，數控系統的套料功能不完善且鋼板的利用率不高，會造成很大的浪費，如果一定要用數控系統排料，CAD繪圖時至少保持一條線是垂直的會水平的。
起點那個好找，四個角或中心點都可以。現在大多數控系統都有鋼板校正功能，延X
Y的任意一條邊進行校正。要是還是發生便宜的話，那就要注意熱變形的變形量了，有時會導致鋼板移位，需要適當固定。
名稱：數控火焰切割
定義：按照預先編制的數字指令程序移動割炬進行自動熱切割的設備。
應用學科：機械工程（一級學科）；焊接與切割（二級學科）；焊接與切割工藝裝備與設備（三級學科）；
經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網路化的控制方式；
驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；
數控火焰切割機
，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，特別是近幾年興起的天然氣切割技術，在天然氣中添加增益劑之後，可提高火焰溫度600℃-900℃，可實現鎢棒的切割，不僅低碳環保，而且預熱時間短，不掛渣。主要用於碳鋼、大厚度板材切割、烤校等。
㈡ 如何將鋼板加工成H型鋼柱
製作H型鋼大體需要以下步驟：
1 拼板--將圖紙與原材料對照，做出方案達到最高利用率--技術非常重要
2 切割--一般用火焰數控切割機按照拼板方案切割
3 組立--將切割好的板手工焊接大體成型
4 龍門焊--將組立好的放在龍門焊上進行焊接
5 校正--校正校正機進行校正
6 拋丸除銹
7 噴漆
8 成品
㈢ 數控火焰切割機鋼板垂直邊傾角加工要求
數控火焰切割機鋼板垂直邊傾角加工要求
在使用數控火焰切割機完成一定厚度材料的切割加工時，根據不同場合加工需求，可能存在一定的鋼板垂直邊傾角加工要求。在工業生產中，類似傾角火焰切割可以簡單區分為兩類，其一為定角傾角切割；其二為變角傾角切割。從設備實現來看，前者我們可以通過簡單的割炬擺角裝置來調整切割火焰的角度來實現，其設備造價成本相對較低，而後者則需要通過無限回轉割炬夾持裝置，匹配控制系統軟體來實現在切割過程中的角度變化，其成本造價也相對較高。
根據數控火焰切割機自動切割及半自動切割方式的不同，調整各把割槍的距離，確定後拖量，並考慮割縫補償；在切割過程中，割槍傾角的大小和方向主要以鋼板厚度而定，當切割割件厚度＜10mm時，割槍傾角需要後傾10°-15°以使切割效果達到最佳；反之則需要將割槍與板面垂直。另外在割縫寬度留量方面則需要完全根據切割厚度來自行設置，在這里我們取兩種板厚來簡單說明這兩者之間的關系，針對＜10mm厚度板切割割縫補償一般設置為1mm上下；而在40mm以上的材料，切割割縫補償設置一般為3mm左右。
數控火焰切割機在進行自動切割時，吊鋼板至氣割平台上，應調整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內。在進行半自動切割時，應將導軌放在被切割鋼板的平面上，然後將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者，根據鋼板的厚度選用割嘴，調整切割直度和切割速度。
25mm以上厚度的金屬材料切割加工在採用數控火焰切割機操作時，其切割質量效果相比等離子切割又較明顯優勢，主要表現在割縫垂直面和光潔度上，另外採用數控火焰切割機還能提供對於傾角切割加工的需求，在使用火焰切割時對割槍高度控制、氣壓壓力大小、切割速度及切割板厚都是要考慮的重要因素。
需要指出的是，之前我們談的都是以數控火焰切割機加工為基礎，對於採用等離子切割加工的企業來說，實現傾角切割加工任然是成立的，其關鍵在於匹配的等離子切割電源輸出功率能否實現在傾角切割過程中，穿板的厚度變化，例如一台100A的等離子電源，在切割8mm厚度材料時，傾角切割的角度相對有限；而對於10mm厚度材料，則完全無法實現傾角切割，這一點還請用戶注意。
山東高創科技專注火焰切割機、 數控切割機、便攜攜式切割機、等離子切割機性的研發與生產。