彩鋼板裝修按什麼規范驗收

㈠ 彩鋼板房施工方案

彩鋼板房施工方案 （一）

一、施工材料要求：

1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設計規定，認真進行檢驗，有疵點材料一律不使用。

2、潔凈室內不使用木質材料和其它不符合潔凈標准要求的材料。

3、各種進場材料存放在有圍護設施、清潔乾燥的環境中，並平整地放置在防潮膜上。

4、彩鋼板與鋁型材選用，首先對廠家進行實地考察，篩選。

5、彩鋼板採用0、5mm厚寶鋼卷材，二度漆膜，色標為統一乳白色，無明顯色差。

6、潔凈區隔牆所有陰陽角均採用圓弧鋁合金件聯結，隔牆與地面之間採用專用圓弧踢腳線，圓弧半徑為R=50。

7、彩鋼板表面挺括，折彎處呈直線，模板尺寸無誤差，彩鋼發泡板不允許有整體拱、陷現象。

8、所有門採用不銹鋼純化處理執手型門鎖，鎖芯距門沿大於65mm，凡可通往潔凈區外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。

二、施工具備的條件

1、潔凈區域的彩鋼板安裝，在土建及裝飾工程完成後才施工，室內的空間做到清潔，無積塵。

2、對地坪平整度要求較高，個別原地不平整的地方，報業主由地面施工單位處理。

3、吊頂內的管線、風管施工結束後，須經過試壓及隱蔽驗收後才進行彩鋼板施工。

三、施工步驟及方案：

1、放樣：按圖先確定縱橫軸基準線，並復核土建結構尺寸，有無與圖不符。按圖樣，確定各門窗位置、距離、規格並標出門開啟方向，每單間的.尺寸偏差不大於2‰。水平管確定各軸線的標高，同時在柱上標明標高，務求精確定。放樣完畢，請甲方、監理及設計人員確認，確認後方可進行彩鋼板施工。

2、地槽的安裝：鋁底座必須緊貼地面，與放樣線誤差不大小1、5mm。鋁座採用雙面圓角。底座每間隔l-1、2米，在座中間用鋼釘與地面固定並以墊片校正誤差。確保T型及轉角處接合的長度尺寸，便於安裝三維角件。

3、圍護板安裝，頂板安裝：圍護板與頂板安裝平整，嚴密，縫隙控制在3mm寬度，以保證後續打膠質量，牆角垂直交接，圍護板垂直偏差不大於2‰。護板與頂板拼縫平整、嚴密，並在負荷後保持相對的平整，嚴格控制撓度≤L/240。圍護板與頂板邊。圍護板與頂板相連接。( )頂板與頂板間的連接，採用T字型鋁主梁，兩頂板間的接合處設有加強筋。頂板排板時考慮所有風口、燈具位置，做到基本避開板縫，使鋼板保證了強度。吊頂板的吊筋直徑為l0mm，吊筋的安裝，用電錘鑽孔後將φ10膨脹螺絲與之連接，吊筋的間距1-1、2m。吊筋採用花蘭調整螺絲，控制高低。

4、視窗、門、傳遞窗安裝：採用鋁材雙壓線槽鋁，平玻璃安裝視窗，。雙開門及視窗的製作。單頁門的拼裝結構。傳遞窗採用不銹鋼材料。

5、開孔及風口、燈具安裝：所有開孔位置先確認與圖吻合，並考慮風口，燈口距離保持對稱美規。用型材切割機，在放樣位置開孔，防止下偏差。所有正、長方形的開孔處，用鋁材收邊和加強筋收邊。風口、燈具安裝時，保持四周平整、嚴密。各類管道、線管進入潔凈區域，其密封處理嚴密可靠。

6、撕膜：撕膜前室內用吹風機、吸塵器反復多次吸，清掃後開始撕膜。

7、清潔：清理撕下的薄膜及一切多餘物，再次嚴格清掃，交付驗收至合格，才能打膠。

8、打膠

1。每當一個區域彩鋼板安裝完成後，進行打膠密封工作，密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。

2。打膠前，清理現場，清理施工余料，所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽，風道裡面必須嚴格清理干凈，除去雜質、油污，確保粘貼密實。

3。打膠先打頂板上部，待上部拼縫完成後，進行下部及圍護板與各角的打膠。

四、工程進度和質量控制措施

1、按潔凈廠房

施工及驗收規范（GB50073一**）。

2、嚴格確保上道工藝驗收完畢後才進行彩鋼板施工。彩鋼板進場，按要求堆放、搬運，防止變形、劃痕、碰傷。

3、彩鋼板施工進度按區域劃分，從大到小，合理安排用材，完一個區域驗收一個區域，施工到哪裡，達不到質量要求及時返工。採取互幫，互教，互學，技術高低搭配，工程交叉避免了誤工現象。

4、工程式控制制，各作業區工作性質不同，安排任務根據實際情況來決定，每天完成工作量合理調整，使每個施工人員合情合理地按時交工。

5、工程所用材料具有合格證，並同圖紙所有材料相符，碰到工程上具體情況作具體調整選材，以節約為原則。

6、各作業點劃線、切割人員，相互配合復查，在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。

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彩鋼板房施工方案 （二）

第一條編制依據彩鋼板房搭設方案，編制依據如下：

1、彩鋼板活動房搭設依據紙及要求進行編制。

2、彩鋼板活動房根據通用結構進行製作、安裝。

第二條彩鋼板板活動房概況

彩鋼板活動房為輕鋼結構簡易活動房工程，搭建風物規格：

1、詳見工程臨設示意。

2、搭設及搭設情況進行調整。

結構：彩鋼板活動房為輕鋼結構，採用方管柱，角鐵片梁，需要拼接的構件用螺絲栓拼接，要求滿足有關規范手冊外，須滿足等強，等剛度要求。前牆、後牆、傘牆採用75系列，頂板採用100系列，內隔牆採用50系列EPS夾心彩鋼板，屋面、牆體彩鋼板連接此阿勇定型鋁型材用抽心鉚釘相固定。採用屋面頂板外挑後200mm，前挑1200mm。自由落水。房屋為塑鋼移窗，門為50系列EPS夾芯彩鋼板。

第三條選址的基本要求

1、按照施工現場總平面布置，符合安全、消防要求。

2、活動房不得設置在高壓線下，也不得設置在溝邊、崖邊、江河岸邊、強風口處等影響安全的地點。

3、現場活動房實行封閉管理，與作業區、居民區保持有效距離。

第四條搭設的基本要求

1、搭設活動房，必須符合堅固、安全、防潮、保暖通風明亮和消防安全規定，不影響周邊環境要求，方便民工生活，有利民工健康。

2、活動房應確保主體結構安全，設施完好。

3、活動房應具有抵禦8-10級大風的能力和強度。

第五條搭設的加固措施

1、活動房陽台增設40*40抗風柱，柱與柱之間用30*30的角鐵電焊連接，屋面頂板自上而下用125mm自攻螺絲與角鐵固定。

2、為了防止冬天雪的負載，在活動房屋頂中間設置40*60方管橫梁，以防大雪壓垮屋頂。一般大通間才考慮抗雪加固。

第六條施工准備計劃

1、施工現場准備

（1）本活動房場地已經按照總平面要求全部清場完畢，且現場場地已經平整好，場內運輸道路已經修好。

（2）施工用電：在總配電線中引出，在施工現場設三個配電箱，所有配電箱電源均從總配電箱引出。

（3）現場施工人員住宿，結合施工現場的具體情況安排。

2、施工技術准備

積極組織技術人員認真閱讀紙，向施工人員進行搭設方案交底，把工程的設計內容，施工技術要求等向施工人員講解清楚，落實施工計劃。

3、物質的准備

根據施工進度要求組織貨源，確定加工供應點和供應方式，組織物質按計劃時間入場，在制定時間按規定方式進行儲存和保管。

4、勞動力組織計劃

建立精乾的施工隊伍，把有施工經驗，有創業精神，工作效率高的人選進行要合理配合，按照施工進度要求和人力的需要組織勞動力。同時進行安全、防火、文明施工等方面的教育。

5、運輸准備

根據進場材料數量，品種及進場時間，確定汽車運輸方式，選用最合理的運載量汽車及數量。

第七條現場安裝

1、首先測量各牆基軸線尺寸是否符合紙要求，並要求局線尺寸偏差不應大於±25mm，測量牆基高度偏差不應大於±10mm。

2、材料到場先卸貨，把材料合理的搬運到各個施工點，做到一步到位，搬運時要輕拿輕放，避免材料損壞，材料合理就為後，對鋼構件外形尺寸、焊接質量進行檢查後施工。

3、根據紙尺寸，首先買好底盤鐵，用膨脹螺絲與基礎固定。

4、鋼結構拼裝，首先將方管與鋼梁用螺絲逐榀進行拼裝，拼裝時螺栓必須全部擰緊，檢查鋼梁是否垂直，是否在同一平面，構件尺寸是否符合要求，直到全部滿意為止。

5、拼裝好的鋼構進行逐榀安裝，首先撐起第一榀鋼梁，鋼梁撐起後用鋼管柱將鋼梁支撐牢固，並用鉛垂線調整第一榀梁，使其與地面垂直，用鋼捲尺量准尺寸，然後撐起第二榀梁，安裝同上，接著安裝片梁，片梁與主梁用螺柱固定，其餘各榀主梁及片梁可按上述步驟全部安裝到位，並再次檢查鋼梁位置是否正確，如有偏差，還需調整。

6、確定無誤後，用角鐵焊接水平支撐及鋼梁內的穿架，然後焊接方管柱和底盤4角鐵。

7、主梁安裝結束後，安裝樓板。樓板與樓板之間要密實。

8、樓板鋪好後開始安裝牆板，安裝牆板時，預留好門窗的位置，待外牆全部安裝後，開始安裝頂板，蓋好頂板後，先將頂板上面全部完成，包括做好風檐板，防水處理，屋頂罩子等。

9、房屋整體安裝結束後，進行門窗安裝，窗的安裝注意密實，不應與牆板縫隙，窗戶安裝完畢後應進行防水處理，門的安裝要做到平、直。

10、安裝樓梯和欄桿，要求欄桿平直和欄板柱連接牢固，樓梯踏步採用角鋼樓梯，樓梯不應有晃動，樓梯與山牆固定，欄桿板用75mm自攻螺絲與樓梯固定。

11、使用方澆上層地坪，安裝電線後進行下層吊頂，扣板釘內應放置墊片，以防扣板跌落。

12、工程完工進行自檢。

13、會同使用方對房屋進行整體驗收。

第八條安全保證措施

1、嚴格遵守安全生產六大紀律及焊接「十不燒」的規定。

2、施工區域必須與外界採取隔離措施。

3、駛入施工現場人員必須遵守場內安全生產規定。

4、施工人員必須戴好安全帽，嚴禁高空拋物。

5、所有電動工具要有專人負責，電纜處有保護材料。

6、施工過程必須注意安全和施工質量。

第九條活動房使用及注意事項

1、嚴格按照生產廠家的規定和要求使用活動房，不得超載使用，嚴禁改變活動5房的結構和使用功能。

第十條彩鋼板活動房設計負載

1、抗風力：8-10級。

2、抗震設防烈度為：6度。

3、屋面雪負載：120kg/m2。

4、屋面風荷載：80kg/m2。

第十一條彩鋼板活動房驗收標准

1、彩鋼板無明顯擦痕及色差。

2、彩鋼板與其他固定物體連接必須牢固。

3、彩鋼板垂直偏差不得大於10mm。

4、彩鋼板之間不得有明顯縫隙。

5、風檐板安裝完畢後，必須檢查密封膠是否塗完整。

6、彩鋼板與鋁材固定時，抽心鉚釘必須排列整齊，間距不得大於400mm。

7、塑鋼門窗安裝必須平直與牆板之間不能有過大縫隙，接縫處必須塗密封膠，安裝完工後原則上應打掃清理一切灰塵、垃圾，保持彩鋼板活動房清潔、整齊。

㈡ 彩鋼板標准

彩鋼板復標准：

1、 GB/T 12755-91 建築用壓型彩制鋼板。

2、 GB 6723-86 通用冷彎開口型鋼結構尺寸、外形、重量及允許偏差。

3、 GB 50018-2002 冷彎薄壁型鋼結構技術規范。

4、 GB 50205-2001 鋼結構工程施工質量驗收規范。

5、JC868-2000：《金屬面硬質聚氨酯夾芯板》聚氨酯夾芯板執行標准。

彩鋼板，是指彩塗鋼板，彩塗鋼板是一種帶有有機塗層的鋼板。彩鋼板分為單板、彩鋼復合板、樓承板等。廣泛使用於大型公共建築、公共廠房、活動板房、及集成房屋的牆面和屋面。

(2)彩鋼板裝修按什麼規范驗收擴展閱讀：

構成應用：

1、彩鋼板的基板可以分成冷軋基板、熱鍍鋅基板、電鍍鋅基板。

2、彩鋼板的塗層種類可以分成：聚酯、硅改性聚酯、偏聚二氟乙烯、塑料溶膠。

3、彩鋼板的顏色可以按用戶的要求分成很多種類如桔黃、奶黃、深天藍、海藍、緋紅、磚紅、象牙、瓷藍等。

4、彩鋼板的表面狀態可以分成塗層板、壓花板、印花板。

5、彩塗鋼板市場用途主要分為建築、家電和交通運輸等三部分，其中建築領域所佔比例最大，家電業次之，交通運輸業只佔較少一部分。

㈢ 彩鋼板質量要求都有哪些

彩鋼板是一種目前建築行業經常用到的材料，它的使用場所一般是哪些短期的居住或者是建築環境中，不過隨著社會多元化的發展，人們也在住人這一方面有了更加的深入的應用和發展。那麼下面北京華金彩鋼就為大家分享一下彩鋼板質量的要求有哪些?

彩鋼板質量要求

(1) 凈化裝飾工程所用材料，其餘部分應符合設計要求;無設計要求的自購部分應符合優部頒標准。金屬板應有質量保證書、性能試驗報告和合格證。

(2) 在凈化和裝修之前，室內空間需要清潔干凈，沒有灰塵。金屬牆板及附件應存放在清潔的環境中，並平放在防潮膜上，防止變形。面板和附件應在干凈的環境中打開包裝。不得安裝不合格或損壞的產品。

(3) 金屬牆板隔牆安裝應平順，板縫垂直嚴密。吊頂的固定、懸掛部分只能與主體結構連接，不能與設備、管道支架混用。牆板、吊頂表面應光滑、無灰塵、無腐蝕、無沖擊、易清潔。
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㈣ 用彩鋼復合板裝修消防能驗收嗎

彩鋼復合板的夾層中有起保溫、隔音效果的泡漠板，屬易燃品，因此，用彩鋼復合板進行裝修，不能通過消防驗收。

㈤ 彩鋼板門窗的相關規范

1、 在潔凈地面進行初次處理(通常為環氧樹脂底漆)之後，在設備定位時按設計圖紙對隔牆放線定位，確定現場尺寸是否與圖紙尺寸、設備位置有相沖突的地方;
2、 對現場地面的水平度進行核實，看波動是否較大，是否有必要對彩鋼板牆體底部整體較平，還是通過鋪瀝青油和密封膠條可以把地面找平;
3、 槽鋁固定:固定槽鋁前必須先放線定位，偏差不能超過5mm，地面上的槽鋁時在安裝位置塗一層瀝青油密封，有必要時貼寬40mm的密封膠條;槽鋁採用M6的膨脹螺絲固定，間距不超過1100mm;
4、 龍骨固定:按圖紙要求將龍骨的間距確定，如果是樓層較低的混凝土屋面，可在頂面放線定位，吊碼沿線固定，間距不超過1200mm，吊碼採用M8的膨脹螺絲固定在頂面;如果為鋼構網架，根據現場條件和圖紙要求而定;龍骨與彩鋼板連接固定時必須用角鐵壓緊，不得留有空隙;
5、 內圓弧固定:先安裝好內圓弧的底座，底座可鋸成約250mm一節，底座的間距約500mm，即與內圓弧約成1:2的比例;
6、 外圓弧固定:外圓弧與彩鋼板連接必須嚴實，外圓弧立柱不駁接;
7、 門窗安裝:門窗的安裝位置和開啟方向按圖紙要求而定，單開門盡量開在同一塊彩鋼板上，雙開門的中心線盡量在板縫連接處，以便用切下的彩鋼板做門體;門窗的型材連接需嚴密，不能有縫隙;
8、 風口(余壓閥)安裝:天花上的風口安裝要按圖紙施工，避開龍骨，牆體上的排(回)風口安裝要離地200mm，余壓閥安裝在氣流方向的下側;
9、 外觀要求:整體安裝需平直美觀，不得有碰撞刮劃痕跡，要到最後才撕保護膜，板逢連接嚴實，打膠需嚴密平直，不得有縫隙。

㈥ 彩鋼板驗收標准

建築採光設計標准 網路一下

㈦ 在鋼結構彩鋼廠房工程中，用什麼規范來要求牆體及屋面夾芯板的安裝質量

在鋼結構彩鋼廠房工程中，用"《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205-2001"來要求牆體及屋面夾芯板的安裝質量。
（1）吊裝：工程吊裝根據現場情況，採用汽車吊進行吊裝，由於單板體積重量較大，每次只吊裝一塊彩板，吊裝過程中注意勿破壞板材表面鍍層。
（2）安裝：將人員分配成兩組，每組一個坡面。將彩鋼板吊至屋頂支架上准備鋪板時，必須確保板肋條向上，所有母肋都朝向開始安裝屋面的一邊。否則鋼板需翻身或掉轉180度。板束應放在檁條支座附近，避免放在跨中。安裝第一塊板時要特別小心，確保板長方向與檁條方向垂直方可定位。第一塊板就位固定之後，沿屋脊方向拉一根細鋼繩。此繩即為固定線用來加快其後續鋼板安裝並便於校正。然後，在安裝過程中，對固定好的屋面還要隨時檢查。可以通過測量已固定好的鋼板在屋頂和屋面邊緣的橫向寬度來確定位置是否准確。這樣就能保證控制任何鋼板位置出現蠕變或扇狀的傾向。在安裝進行到了每跨一半的時候，還應測量已固定好的屋面上、下兩端分別到尚未安裝的屋面邊緣的距離。這樣就可以查出固定好的板是否與軸線平行。如果需要調整，在鋪設和固定後續鋼板時可以稍微偏轉，直至與軸線平行時為止。

㈧ 請問彩鋼板房設計、施工、驗收依據什麼規范或標准

彩鋼抄板通常使用的國襲家標准和行業標准
GB/T 12755-91
建築用壓型彩鋼板
GB
6723-86
通用冷彎開口型彩鋼板尺寸、外形、重量及允許偏差
GB
50018-2002
冷彎薄壁型彩鋼板技術規范
GB
50205-2001
彩鋼板結構工程施工質量驗收規范
JC868-2000：《金屬面硬質聚氨酯夾芯板》聚氨酯夾芯板執行標准