地庫止水鋼板怎麼焊接工藝

㈠ 地不室止水鋼板的焊接

您好，地下室止水鋼板的搭接長度不小於20MM，焊接必須飽滿，必須雙面施焊。

止水鋼板焊接連接接縫在轉角處要直接彎折，在施工現場是非常困難的。因此可以在轉角處焊接，可是為了保證焊接質量，最好採用幫焊一個10-20MM的附加層，並且雙面施焊。

為了防止鋼筋結構受到破壞，止水鋼板的固定最好不要直接焊在結構鋼筋上，而且使用小筋頭焊接定位。做到止鋼板在混凝土澆築中不偏移即可。

㈡ 止水鋼板如何焊接 施工方法

焊接之前，首先需要確定好安裝的區域，還需要通過牆體拉鉤筋進行
固定，才能夠開展焊接的工作。先在鋼板的中間和兩邊焊接，從中間
的位置往上焊接。接下來再從中問往不，如果發現有漏焊的問題，再
從下往上重新再焊接一遍，這樣就能夠避免漏焊的問題•
同時焊接完畢了，還要檢查一下焊接縫是否飽滿，不能出現掉渣的問
題。而且焊接的高度也要達到規范要求，接縫的地方不能出現砂眼。
如果有問題，需要及時修補，
、什麼是止水鋼板
1、止水鋼板在地下室運用比較廣泛，而且澆築的時候，它和混凝士
是分開澆倒的，後期就會形成縫隙，縫隙容易出現滲水的問題。為了
防止漏水，需要設置止水鋼板、

㈢ 止水鋼板施工工藝只需七個步驟!

止水鋼板別稱鋼板止水帶，在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。那麼，止水鋼板施工工藝是怎麼樣的呢?下面來看看吧。
一、止水鋼板製作、安裝
1.1、施工准備
1.1.1材料准備
2mm厚成型鋼板，單塊長度2000，寬度300mm，材質Q235B，使用前加工成圖紙要求形狀，鋼板表面無油污、銹斑。E43焊條，直徑Φ2.0(使用前應烘乾)、Φ14固定筋、電焊機。
1.1.2機具准備
電焊機，焊帽、焊錘。
1.1.3勞動力安排
焊工2名(必須持證上崗)、普工1名。
1.2操作工藝
1.2.1工藝流程
止水鋼板定位→固定→接頭焊接→剪力牆拉筋及定位鋼筋焊接→檢查驗收。
1.2.2止水鋼板設置位置
基礎水平施工縫止水鋼板具體設置位置：在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間，並沿剪力牆周圈設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密。
1.2.3止水鋼板固定
止水鋼板位置確定好後，用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然後進行鋼板接縫焊接。
1.2.4止水鋼板接縫焊接
止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留2mm焊縫，第一遍施焊時，首先在中間、兩端點焊固定，然後從中間向上施焊直到上端，然後再從下端向中間施焊，第一遍完成後立即將葯皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。
1.2.5止水鋼板定位筋設置
沿止水鋼板方向，在其兩側採用Φ10鋼筋焊接;一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位;定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置。
1.2.6剪力牆拉筋加設
由於剪力牆拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好後，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然後焊接在止水鋼板上，並在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋。
1.2.7檢查驗收：止水鋼板焊好後，應進行自檢，檢查有無沙眼、斷焊、漏焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固;附加拉筋是否加設，如若未設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設。檢查合格後，報監理工程師檢查驗收。
二、質量標准
1、止水鋼板:焊縫必須飽滿，無夾渣，焊縫高度滿足要求;焊縫無沙眼，無燒傷、咬邊現象;接縫處鋼板無變形、翹曲現象，止水鋼板位置、標高正確。
2、材料進場後對止水鋼板的外觀亂型兄質量進行檢查，斷面不符合要求的進行退換或嘩襲截掉不用。
三、成品保護措施
1、在進行鋼筋綁扎及模板安裝時不得對止水鋼板進行觸碰或移動。
2、在模板合模前再一次對止水鋼板的位置和外觀租配進行檢查，發現問題及時處理。
四、職業健康、安全、文明施工注意事項
1、作業人員必須持證上崗，進入現場必須戴好安全帽。
2、電焊機必須雙線到位，一次線長不得大於15m，二次線不得大於5m，不得借用鋼筋做地線，電焊機接線必須有專職電工接線。
3、施焊時應戴好焊帽、防護手套。
4、每天下班前，應把所用機具、工具回收入庫，將工作面內的雜物清理干凈，作到活完料凈。
5、施焊時嚴禁用水對焊縫進行降溫，如遇雨天應採取措施進行遮擋。

㈣ 止水鋼板焊接法

止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側牆水平施工縫朝背水側，側牆豎向內施工縫朝迎水側容。鋼板搭接為5cm,貼合邊焊接，鋼板交叉部位採用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密，如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。垂直施工縫堵頭模採用已是易收口網，收口網採用小鋼筋固定，焊接與結構鋼筋上。

㈤ 止水鋼板施工工藝

1、基礎水平施工縫止鋼板具體設置位置，在設備基礎底板頂標高上400mm為止水鋼板中心標高。所有止水鋼板應放置在剪力牆中間。並沿剪力牆周圍設置。沿豎向設置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴密
2、止水鋼板位置確定好後，用牆體拉鉤筋臨時上下夾緊固定，然後進行鋼板接縫焊接
4、止水鋼板搭接長度為50mm。鋼板焊接應分兩遍成活，接縫處應留2mm焊縫，遍施焊直到上端，然後再從下端向中間施焊，遍完成後立即將葯皮用焊錘敲掉，檢查有無砂眼、漏焊處，如有應進行補焊。第二遍應從下端開始施焊。
3、沿止水鋼板方向，在其兩側採用 10鋼筋焊接，一端焊接在止水鋼板上，另一端焊接在剪力牆的水平、豎向主筋上對其進行定位，定位鋼筋的間距為300mm，兩側對稱設置
6由於剪力牆拉筋間距較小，中間總有一道拉筋穿過止水鋼板，止水鋼板接縫焊好後，在穿過止水鋼板的拉筋處將拉筋切斷，然後焊接在止水鋼板上，並在其拉筋切斷位置處加設一道拉筋，作為拉筋的補強鋼筋
7、檢查驗收，止水鋼板焊接好後，應進行自檢，檢查有無沙眼、斷焊或焊縫不飽滿之處，不符合要求的進行返工處理。定位鋼筋是否焊接牢固，附加拉筋是否加設，如若設置或焊接不牢，將對其重新焊接或加設，檢查合格後，報監理工程師檢查驗收

㈥ 止水鋼板焊接標准做法，對接好，還是搭接好

止水鋼板安裝方法
1、底板無梁處止水鋼板及鉛絲網的安裝做法
（1）、鉛絲網做成250寬，待止水鋼板支架焊好後與支撐綁扎固定。
（2）、止水帶設置在底板1/2厚度（250㎜）處採用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，短邊焊於止水鋼板和底板下部鋼筋上，支撐骨架間距200。
2、有梁處底板止水鋼板的安裝
（1）、梁在500高底板處做法同以上底板做法
（2）、梁在500高的底板以下的做法為：先將 形￠12@50長490的支撐鋼筋橫放,焊接於梁箍筋上、後將鉛絲絆扎在該鋼筋上。
施工順序：梁鋼筋在地下室底綁紮好後將鉛絲網綁扎完畢後才將梁鋼筋放入梁槽內。
3、剪力牆豎向後澆帶止水鋼板的安裝
（1）雙層鉛絲網做成L形200寬放在止水帶內側剪力牆鋼筋內、待止水鋼板焊好後，與止水鋼板支撐綁扎。
（2）、剪力牆厚度300，後澆帶止水鋼板300寬×3厚，止水帶設置在剪力牆1/2厚度（150㎜）處採用￠12鋼筋做止水帶的支撐骨架，支撐骨架做成L型，平直短邊焊於止水鋼板上、長邊焊在剪力牆外側或內側豎向鋼筋上，止水鋼板垂直向下與剪力牆豎向鋼筋平行。
4、剪力牆豎向後澆帶止水鋼板與底板後澆帶止水鋼板成L形焊接。
5、剪力牆底板以上300高處施工縫止水鋼板安裝和與剪力牆豎向止水鋼板交接處的處理。
（1剪力牆後澆帶止水鋼板與300高施工縫止水鋼板垂直成倒T形焊接。

㈦ 止水鋼板焊接要求

止水鋼板焊接要求如下：

止水鋼板燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，側牆水平施工縫朝背水側，側牆豎向施工縫朝迎水側。鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位採用貼合四邊滿焊，鋼板焊縫嚴密。

如發現焊縫不合格或有滲漏現象，應予修整或補焊。垂直施工縫堵頭模採用已是易收口網，收口網採用小鋼筋固定，焊接於結構鋼筋上。

止水鋼板規格型號：

止水鋼板行內又稱止水帶鋼片，主要可以分為：普通鋼板止水帶、鍍鋅鋼板止水帶、不銹鋼板止水帶，規格為：200*2，200*3，300*2、300*3，350*2，350*3，400*4，330*5等規格。

止水銅片常用型號：T2/M（軟態），厚1mm～2.5mm，寬度在600mm內，抗拉強度在200Mpa左右。可提供止水銅片規格型號包括T2-M態，T2-Y2，T3-M以及T3-Y2。

止水鋼板在箱型基礎或地下室，底板和外牆板的混凝土是分開澆搗的，下次再澆搗牆板混凝土時，就有一條施工縫，當這條縫的位置在地下水位線以下時，就容易產生滲水。這樣就需要對這條縫進行技術處理，處理的方法很多。

㈧ 止水鋼板施工工藝

止水鋼板施工工藝和規范要求如下：
1、止水鋼板表面無油物、無明顯彎曲等現象。
2、止水鋼板位置、埋深等必須符合規定的要求。如設計無要求，止水鋼板位置應為所在結構部位截面的中間位置，埋深應為止水鋼板寬度的中間值，止水鋼板折邊所形成的凹面應朝向迎水面。
3、止水鋼板規格符合要求（一般為3㎜厚止水鋼板、寬度不小於300㎜、折邊30-50㎜），兩塊止水鋼板的搭接不應少於50mm,具是雙面滿焊。
4、加固措施應得當、牢固，焊接必須是滿焊，焊縫飽滿不得漏焊。
5、止水鋼板與鋼筋焊接時嚴禁焊穿鋼板或與鋼板有空隙。

㈨ 止水鋼板怎麼焊接

止水鋼板在使用時，要保證中線和施工縫重合，一半在上層混凝土，一半在下內層混凝土，如果縫容隙過長需要搭接時，應採用雙面焊接的方式進行搭接，要注意焊接無露點，同時搭接長度在5cm以上，保證止水鋼板的止水效果。