鋼板酸洗有什麼作用

Ⅰ 為什麼要對不銹鋼鍛件進行酸洗鈍化

不銹鋼鍛件表面清洗、酸洗與鈍化，除大限度進步耐蝕性外，還有防止產品污染與獲得美觀的作用。在GBl50一1998《鋼制壓力容器》規定，「有防腐要求的不銹鋼鍛件及復合鋼板製造的容器的表面應進行酸洗鈍化」。這一規定是針對石油化工中使用的壓力容器而言的，由於這些設備用於直接與腐蝕介質相接觸的場合，從保證耐蝕耐蝕性出發，提出酸洗鈍化是必要的。對其他產業部分，如並非出於防腐目的，僅基於清潔與美觀要求，而採用不銹鋼材料的則無需酸洗鈍化。但對不銹鋼設備的焊縫還需要進行酸洗鈍化。對核工程、某些化工裝置及其它使用要求嚴格的，除酸洗鈍化外，永鑫生還採用高純度介質進行終極精細清洗或進行機械、化學與電解拋光等精整處理。

Ⅱ 對金屬酸洗磷化等是什麼作用 關於對金屬酸洗磷化等的作用

1、對金屬酸洗是為了除銹和除去氧化皮,為下一步即磷化、電鍍、鈍化等處理做准備。

2、對金屬磷化是為了提高金屬的抗腐蝕能力和提高油漆漆膜的附著力。

3、簡單的說,酸洗是在金屬表面出現銹蝕物等東西以後為了除去這些銹蝕物或是雜物所採取的方法,而磷化是在金屬表面生成一層保護膜讓金屬不容易被氧化,有的磷化是為了增加耐磨等等.一般都是對金屬酸洗再沖洗干凈後對金屬磷化,這么可以讓金屬不容易被氧化.

Ⅲ 鋼廠的酸洗線是幹嘛用的

大部分鋼廠做成成品前基本上都會用得著酸洗線。
以板卷材中的鍍鋅卷（版板）為例。權
原料為熱卷（即C料）；
熱軋卷原料購進回來時，表面及外圍未做任何處理，也沒有任何保護，所以基本上購進回來的原料（C料、熱軋）表面上都會有銹蝕、銹跡；在運輸、搬運過程中也會粘上各種雜質。
而做成成品前，必須對表面的鐵銹和雜質進行一個清洗，這個清洗的過程就是用鉻酸鹽進行處理，以清除表面的鐵銹和雜質。

另外，在表面進行塗鍍（即鍍鋅時）表面用鉻酸進行處理會使得鋼板表面有一些細密的，看不見的小凹凸的小坑，可以使得鍍鋅時，鋅層的表面附著力更強。

簡而言之作用就是：
1、除銹；
2、除雜質；
3、增強附著力。

Ⅳ 鋼鐵件表面光亮鍍鋅實驗中,鍍鋅處理時,化學除油與酸洗各起到什麼作用

除油就是除掉工件表面上的油污和其它臟東西，保證表面清潔；酸洗一是除掉表面浮銹，二是活化金屬表面，以利於電鍍

Ⅳ 鋼材酸洗的鋼材酸洗的必要性

熱軋廠生產的熱軋帶鋼板卷，是軋制和卷取的，帶鋼表面在相應的條件下生成的氧化鐵皮，能夠很牢固地覆蓋在帶鋼的表面上，並掩蓋著帶鋼表面的缺陷。
從軋鋼的角度來講，若將這些帶氧化鐵皮的帶鋼直接送到冷軋機去軋制將會帶來許多問題：一是在大量下壓的條件下進行軋制，會將氧化鐵皮壓入帶鋼的基體，影響冷軋板的表面質量及加工性能，甚至造成廢品；二是氧化鐵皮破碎後進入冷卻潤滑軋輥的乳化液系統會損壞循環設備，縮短乳化液的使用壽命；三是損壞了表面光潔度和加工精度都很高並且價格昂貴的冷軋輥。因此，帶鋼在冷軋之前，必須清除其表面氧化鐵皮，以保證所生產的冷軋帶鋼的表面質量。
從生產熱鍍鋅鋼板的角度來講，採用熱軋帶鋼直接進行熱浸鍍鋅，也要同採用冷軋鋼板一樣，在鍍鋅前要使帶鋼具有潔凈並有活性的表面。為了獲得這樣的表面，需要對熱軋帶鋼進行處理以除去表面的氧化鐵皮，通常的做法是進行酸洗處理。
鋼管氧化鐵皮一般有兩種：一種是在常溫下、在潮濕的環境中，並且有SO2，CO2溶解於水分中起催化作用所生成的氧化物——鐵銹。這種銹層呈紅褐色，是由兩價和三價的鐵與氧的化合物以及結晶水構成的；另一種是在高溫下生成的氧化物鐵皮，俗稱鐵鱗，是暗黑色或黑褐色。它是在兩種情況下生成的：一是在軋制或焊接時生成的軋制鐵皮，另一是在熱處理過程中由於氧分壓大於鐵的平衡氧分壓所生成的氧化鐵皮 (在保護氣氛或還原氣氛下退火時除外)。
在生產熱鍍鋅鋼管、電鍍鍍鋅鋼管、塗層鋼管或塑料覆層鋼管時，這層鐵皮必須加以清除，否則會對產品質量造成嚴重影響，甚至不能生產出合格的產品。在鍍鋅前即使很薄的鐵皮存在，也不可能鍍上完整、連續的鋅層。在進行塗層或復層處理時，如果不將表面氧化物清除，會引起鼓泡和降低塗復層的耐腐蝕性能。
其它最常見的鋼鐵型材的酸洗是熱軋的角鋼（如輸電鐵塔用）在鍍鋅前也必須進行的酸洗處理。
對於線材，無論是熱軋線材或經熱處理後的半成品鋼絲，其表面均有一層硬而脆的氧化鐵皮層。這些氧化鐵皮一方面影響以後的加工工序，使潤滑塗層不能牢固地和鋼材基體結合；另一方面，在拉拔時，因為氧化鐵皮硬度很高而且比較脆，這樣會刮傷模具和鋼絲表面；再則氧化鐵皮夾在模具與鋼絲之間，不僅會增大鋼絲與模具的摩擦，增大了摩擦力，在嚴重時會引起斷絲；有時氧化鐵皮可能被壓入鋼絲基體中，造成鍍層時產生「翅皮」等缺陷。因此，必需在鋼絲拉拔前去除這些氧化鐵皮層。
同樣對於不銹鋼材和特殊鋼熱軋材來說，在進行冷軋或冷拔工藝處理之前，都要進行酸洗處理。鋼鐵零件、金屬製品，在進行表面處理如電鍍、磷化、塗層前也都需要進行酸洗處理。

Ⅵ 什麼是酸洗作用是什麼

從熱軋廠運送來的熱軋帶鋼卷，是在高溫下進行軋制和卷取的，帶鋼表面回在該條件下生產的答氧化鐵皮，能夠很牢固的覆蓋在帶鋼的表面上，並覆蓋著帶鋼表面的缺陷。若將這些帶著氧化鐵皮的帶鋼直接送到冷軋機去軋制，（1）在大壓下量的條件下進行軋制，會將氧化鐵皮壓入帶鋼的基體，影響冷軋板的表面質量和加工性能，甚至造成廢品；（2）氧化鐵皮破碎後進入冷卻潤滑的乳化液系統，會損壞循環設備，縮短乳化液的使用壽命；（3）會損壞表面粗糙度很低，價格昂貴的冷軋輥，所以在冷軋前，必須清除帶鋼表面氧化鐵皮，除掉有缺陷的帶鋼。
酸洗原理：（1）、溶解作用：氧化鐵皮與酸發生化學反應而被溶解。內層的FeO最易溶解，對整個酸洗過程起著加速的作用；（2）、機械剝離作用：金屬鐵與酸作用生成氫氣，機械地剝離氧化鐵皮。

Ⅶ 鋼板酸洗有什麼作用達到什麼效果！ 有件產品要求先粗鑽孔，再酸洗，再鏜孔。

酸洗是去除表面雜質和油污的
你這個產品在圖紙上，對需要加工的這個孔的尺寸和表面光潔度，形狀公差的要求因該較高的。
先粗鑽是為鏜孔留適當的加工餘量，然後清洗是為表面噴塑或者裝飾處理做准備
之所以先酸洗是為了避免孔鏜結束後，酸洗導致孔壁光潔度和尺寸，圓度等發生偏差
畢竟，酸洗是具有腐蝕作用的

Ⅷ 使用不銹鋼酸洗鈍化液的目的是什麼

不銹鋼在加工過程中會出現黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的內外觀和耐蝕性，加工容後的不銹鋼必須進行不銹鋼酸洗液酸洗鈍化處理。目的是去除焊接、高溫加工處理後產生的氧化皮，使之銀亮有光，並使處理後的表面形成一層以鉻為主要物質的氧化膜，不會再產生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼製品的表面防腐質量，延長設備使用壽命。不銹鋼酸洗鈍化主要用於清除不銹鋼表面的氧化皮、鐵銹、焊斑、油污，同時鈍化表面，能改善不銹鋼的外觀，增加表面光亮度,大大提高不銹鋼的抗腐蝕能力。

Ⅸ 冷軋鋼板是什麼，為什麼要酸洗，又是如何防銹呢

冷軋一般都是軋的薄板或極薄板，對鋼板表面質量要求很高。而原料一般都是從其他熱軋廠進的熱軋卷，運輸過程中，尤其是存放時間長了以後，氧化比較嚴重。
酸洗可以洗掉原料表面的氧化鐵皮、銹斑等缺陷，使表面光滑潔凈。
一、冷軋鋼板酸洗可以避免軋制時出現斷帶、粘鋼等事故
二、冷軋鋼板酸洗可以使成品表面光滑，沒有黑斑銹跡，減少不良品的產生
一般冷軋鋼酸洗常用的為硫酸和鹽酸兩種，以成本低，能快速溶解氧化皮，酸洗時間短，但是硫酸和鹽酸是強酸，其中硫酸的腐蝕性較大，易造成過酸洗，影響冷軋鋼表面的平整度和美觀度，且對人體傷害較大，鹽酸易揮發性，對環境污染較大，對人體也有傷害。
對於冷軋鋼的防銹處理，一般操作為表面塗油加防銹包裝：
對冷軋鋼進行酸洗鈍化，以及表面徹底清潔後，立即在表面塗抹或浸泡於防銹油中，待表面防銹層乾燥後，用皺紋夾絲防銹紙進行纏繞式密封包裝，保障在運輸和倉儲過程中引發生銹現象。
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