Q235中的235是屈服強度為235MPa的鋼材，235MPa是標准值，
而表上的是設計值（強度設版計值=標准值/抗力分項系數，權抗力分項系數>1),所以小於235MPa，
同種型號的鋼材，軋制的厚度或者尺寸越小，消除材料內部的缺陷、應力就越徹底，因此薄鋼板就比厚鋼板相對好一些。
『貳』 為什麼鋼板越厚屈服值越小如16MnR
對於厚板來說，和薄板比較，鋼廠相對來說難控制鋼板的質量，鋼板內部出現缺陷的幾率要比薄板大，因此它的抗拉強度和屈服強度都比薄板低，最終導致鋼板的許用應力減小。
『叄』 為什麼同一種鋼材的鋼板，厚度不同強度就不同
Q235中的235是屈服強度為235MPa的鋼材，235MPa是標准值，
而表上的是設計專值（強度設計值=標准值/抗力屬分項系數，抗力分項系數>1),所以小於235MPa，
同種型號的鋼材，軋制的厚度或者尺寸越小，消除材料內部的缺陷、應力就越徹底，因此薄鋼板就比厚鋼板相對好一些。
『肆』 為什麼碳素鋼厚度或直徑越大,他的屈服極限反而越小呢
因為鋼板在製造過程中，薄的鋼板容易控制，使其化學成分均勻，緻密程度高,厚鋼板則易出現偏析帶,緻密程度也較低,因此強度會適當降低
『伍』 小弟問個問題，為什麼鋼材越厚，強度越低
因為鋼材越厚越不容易軋制。厚鋼板在軋制過程中很容易出現材質不均、夾層、雜質等狀況。因此強度比薄鋼板要低。
『陸』 為什麼鋼材強度隨著厚度（直徑）的增加反而減少呢
前面已經有很多熱心網友參與了相應討論，看後，我也想參與其中，說兩句，不對之處請指正，謝謝！
1、首先，我不知道你是從哪裡得來的這個結論：「鋼材強度隨著厚度（直徑）的增加反而減少」？這句話是有 歧義的，鋼材的強度，基本上可以看成一個定值，諸如：抗拉強度、屈服強度……等，例如：常用的鋼材Q235A的抗拉強度為373~461MPa，不管它是一個訂書釘，還是一個巨大的鋼錠，這個強度值都不會因體積的改變而改變。
2、由於上述原因，我是不是要這樣理解你的題意：「為什麼構件的強度隨著材料厚度（直徑）的增加反而減少」？如果是這樣的話，題意就很明朗，下面繼續討論：
3、用一個矩形截面的簡支梁來進行討論:
最大彎矩為：M=PL/4
梁的抗彎截面模量：W
根據材料力學公式，有：σmax=M/W≤=[ σ ] （未計安全系數）
式中：
σmax：最大正應力強度
M：彎矩
W：抗彎截面模量
[ σ ]：材料的需用強度
（材料的需用強度以屈服極限為基數進行計算，並考慮安全系數、沖擊載荷等，一般是將屈服極限乘以一定系數進行計算）
4、從上上式可以看出：抗彎截面模量W與最大正應力σmax是成反比的，而W恰巧是與材料截面的大小形狀有直接的關系，在外形不變的前提下，材料越多，則抗彎截面模量W就越大，比如：實心矩形的抗彎截面模量就要大於相同外形的空心矩形的抗彎截面模量（這在材料力學里有詳盡的解說），於是：
5、構件的截面材料越多，材料的抗彎截面模量W就越大，構件的正應力σmax反而更小，這就是你要的結果
6、可能是在概念上有點混淆，需要澄清一下：
。
7、σmax是構件所受到的外力，而不是材料的強度，材料的強度是一個可視為恆定的值。
希望能夠幫助到你！
『柒』 為什麼鋼板越厚強度越低
金屬材料的屈服值，表示材料抵禦朔性變形的能力，根據位錯理論，這主要取決於材版料的化學成分和晶權相及組織狀態(可用熱處理改變)，同種材料材料在同種狀態下，理論上其屈服值是一定的，但在做拉伸試驗時，試樣的尺寸，成份偏析，缺陷，都會引起實測屈服值得變化。
『捌』 同類鋼種的鋼板，厚度越大，為什麼強度會越低
鋼板厚度越大，內部缺陷就越大，內部缺陷與鋼材的淬透性有關，而淬透性又與鋼材的化學成分有關。
『玖』 為什麼鋼材屈服點隨鋼材的厚度增加而降低
呵呵，因為在隨著厚度的增加的話，金屬內部的缺陷會增加，就會削弱鋼材的強度。所有回的鐵合金答都有這種現象。要是尺寸小到晶體內部缺陷非常少 的情況下的金屬纖維話，這東西的強度是很誇張的。因為一般的金屬的強度比按晶格破壞的理論計算出來的強度小一個到兩個數量級，原因就是缺陷。