① 汽車車身用鋼板的種類有哪些
車身鋼板通常有兩種:熱軋鋼板和冷軋鋼板。根據其添加的成分,車身鋼板大致可分為碳鋼板、高強度鋼板、特種鋼板等。我們可以看到車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里,鐵銹主要覆蓋鋼板層。好在車身主梁結構沒有涉及。廣州北方汽修學校廖先生介紹,製造汽車,車身的主梁結構必須用鋼材鍛造,其他區域可以用鋁、碳纖維等材料填充。對於整車的鋼材來說,車身不同部位使用的材料是不同的。讓我們了解下一輛車不同部位使用的鋼材和工藝,包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。
文章「target = _ blank」汽車車身用鋼的具體分類:
沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件、結構件
鎮靜鋼:05、08、10、15和20沖壓件和結構件
特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti、10Ti大梁專用。
低碳鋼DC01、DC03、DC04、DC05和DC06沖壓件
沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUDD,BSUFD沖壓件
高強度:BP、BH、BLa、DP、TRIP沖壓件、結構件
熱軋鋼材:SAPH結構件
表面質量:
高級精加工表面FB允許少量不影響塗層和鍍層的成型性和附著力的缺陷,如輕微劃痕、壓痕、麻點、輥印和氧化顏色。
FC產品的高級精加工表面,較好的一面沒有肉眼可見的明顯缺陷,另一面必須滿足FB的要求。
超高級成品表面FD產品較好的一面不得有任何缺陷,既不能影響鍍膜或電鍍後的外觀質量,又能滿足FB的要求。
高強度鋼板
BP鋼板:B170P1 B210P1 B250P1
加磷高強鋼是指在低碳鋼和超低碳鋼中專門加入一定量的磷,通過磷的固溶強化作用提高鋼的強度。使用這種鋼板可以適當減少汽車沖壓件的厚度,降低汽車自重,獲得良好的經濟效益。可用於製作車門外板、發動機蓋板、頂蓋等外罩,以及橫梁、縱梁等加強件和結構件。
鋼板BH: B140 H1 B180H1
烘烤硬化鋼板是指一種利用特定的化學成分和生產工藝,使鋼板中的某些碳原子固溶,鋼板在交付狀態下屈服強度較低的高效汽車用鋼,值得在沖壓成型後的塗裝和烘烤時提高屈服強度。它能提高汽車外板的抗下垂性能,同時具有良好的成型性能。廣泛用於汽車車門外板、發動機蓋板等外罩。
鋼板:B340/590DP B400/780DP
雙相高強鋼是一種相變強化高強鋼,是指利用特定的化學成分和生產工藝,將一定量的馬氏體分散分布在鋼的鐵素體基體上,形成以鐵素體-馬氏體為主的組織,在提高強度的同時改善鋼的成形性。屈強比低,無屈服延伸,應變強化指數高,沖擊性能好,可在減輕重量的同時提高安全性。它是近年來發展起來的先進高強度鋼,在汽車工業發達的國家已經批量使用。主要用於汽車車輪、保險杠、懸架系統和加強件,也可用於汽車內外板。
BLa鋼板:B340LA B410LA
低合金高強度鋼板是一種含有少量鈮和/或鈦合金 元素 的低碳鋼,與碳、氮等元素形成碳化物和氮化物,在鐵素體上析出,以提高鋼的強度。這種鋼板成型性好,強度高,主要用於汽車座椅、橫梁等結構件。
TRIP鋼板:
相變誘發塑性鋼主要用於強度高、成型復雜的零件,如塌梁、a柱、B柱、樓板縱梁、橫梁等。
側壁材料選擇:
整個造車過程還是有一個非常復雜的過程,因為汽車是由成千上萬的零件組成的,集成它們的手段可能不一樣,但對司機來說最重要的是,他們手中的汽車必須經過充分的測試和質量測試。日常生活中我們能接觸到的就是外觀、內飾以及發動機的零部件,更多的是關於車輛安全性能的內部結構,平時很難接觸到。
@2019
② 看來韓系車索納塔用塑料防撞梁是一種傳承!
不少朋友想知道這輛新款現代索納塔的內部做工用料如何,今天就把這輛車拆開,從防撞梁開始,看看其內部品質。前防撞梁單層輥壓拆掉前保險杠,看到一根非常長的單層輥壓鋼板防撞梁,厚度只有1.27毫米,但左右兩側延伸得比較多,能覆蓋車頭的71.04%,在偏斜碰撞中能起到一定作用。為了更好的應對25%偏斜碰撞測試,這輛車還設計了環形副縱梁,用來更好的吸收化解碰撞能量,提高碰撞測試成績。前部有一根塑料橫梁,但強度較低,因此我們並不把它算作防止行人捲入的副防撞梁。前防撞梁與杠皮之間有一根行人保護緩沖泡沫。ACC雷達裝在前防撞梁的固定鋼板支架上,沒有絲毫的緩沖餘地,如果發生低速碰撞,ACC損傷的幾率比較大。前吸能盒是可拆卸結構,帶有相應的潰縮褶皺和打孔。後防撞梁塑料拆掉後保險杠,這輛車與其餘拆過的韓國車一樣,是一根塑料後防撞梁,在我們的評分體系中,不能算做有防撞梁。為什麼總會有車用塑料後防撞梁,甚至沒有後防撞梁。原因很簡單,就是沒有法規要求後防撞梁,有或沒有,材質、強度、吸能效果都無所謂,而且國內外的碰撞測試也很少進行尾部撞擊測試。因此為了節省成本,後防撞梁通常會被優先「優化」。這根塑料後防撞梁也是來自摩比斯,材質是PPGF40,含有40%玻璃纖維的增強聚丙烯塑料。這種材質確實要比普通聚丙烯(PP)塑料強度好,但吸能效果差,很容易斷裂,沒有更多形變吸能的效果,遠不如鋼材和鋁合金,並不適合作為防撞梁使用,准確的說這其實是一個後保險杠的固定支架。有朋友問美國版本的索納塔是不是鋼板或者鋁合金防撞梁。我們搜遍全網以及阿拉巴馬工廠的資料,沒有找到確切的資料來證明後防撞梁的材質,不過卻找到了塑料後防撞梁的原廠配件,因此,只能推測美國版的索納塔很可能也是塑料後防撞梁。碰撞測試目前這款車只在美國IIHS進行過碰撞測試,成績還不錯,獲得了「安全推薦」的認證。當然,這是國外的碰撞測試成績,僅作為參考。總結韓系都愛用塑料從前後防撞梁的用料來看,這輛新款索納塔基本符合我們對韓系車的預期,簡單的前防撞梁,塑料的後防撞梁是大多數韓系車的標配。因為現代集團旗下的供應商摩比斯就擁有塑膠化工廠,為了所有現代集團車型提供塑料防撞梁以及其它車用塑料製品,甚至包括塑料下擺臂。畢竟是新款車型,在整體結構方面還是做了很多優化,尤其是針對25%偏斜碰撞測試做了專門的加強。除了防撞梁寬度增加以外,車身結構還增加了環形副縱梁設計,因此才會有不錯的美國IIHS碰撞測試成績。但是,碰撞測試通常並不進行追尾撞擊測試。因此,才會有韓系車的塑料後「防撞梁」。誰讓考試不考呢?你不能指望學生突然自己熱愛學習吧。那麼這輛車的底盤情況如何?請繼續關注後續的拆車內容。(本文及視頻中的測量數據結論觀點僅對此輛車負責,測量數據對公示的實驗方法負責。)2020現代索納塔防撞梁評分
③ 汽車生產都用什麼牌號鋼材,用在何處
經過查詢資料,在汽車上用的最常見的有以下幾種:
1.1冷軋普通薄鋼板
冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱,俗稱冷板。它是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶,經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。由於在常溫下軋制,不產生氧化鐵皮,因此,冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電製造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。
適用牌號:Q195、Q215、Q235、Q275;
符號:Q-普通碳素結構鋼屈服點(極限)的代號,它是「屈」的第一個漢語拼音字母的大小寫;195、215、235、255、275-分別表示它們屈服點(極限)的數值,單位:兆帕MPa(N/mm2);由於Q235鋼的強度、塑性、韌性和焊接性等綜合機械性能在普通碳素結構鋼中屬最好了,能較好地滿足一般的使用要求,所以應用范圍十分廣泛。
標記:尺寸精度-尺寸-鋼板品種標准
冷軋鋼板:鋼號-技術條件標准
標記示例:B-0.5×750×1500-GB708-88
冷軋鋼板:Q225-GB912-89
產地:鞍鋼、武鋼、寶鋼等byyouxia008
1.2冷軋優質薄鋼板
同冷軋普通薄鋼板一樣,冷軋優質碳素結構鋼薄鋼板也是冷板中使用最廣泛的薄鋼板。冷軋優質碳素薄鋼板是以優質碳素結構鋼為材質,經冷軋製成厚度小於4mm的薄板。
適用牌號:08、08F、10、10F
符號:08、10-鋼號開頭的兩位數字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100表示;F-不脫氧的沸騰鋼;b-半鎮靜鋼,Z-一般脫氧的鎮靜鋼(有時無字母表示)。
例如:08F表示其平均含碳量為0.08%的不脫氧沸騰鋼;由於08F鋼板的塑性好,沖壓性能也好,大多用來製造一般有拉延結構的鈑金件製品。
拉延級別:Z-最深拉延級,S-深拉延級,P-普通拉延級
表面質量:Ⅰ-高級的精整表面、Ⅱ-較高級的精整表面、Ⅲ-普通的精整表面
標記:尺寸精度-尺寸-鋼板品種標准
冷軋板:鋼號-表面質量組別--拉延組別-技術條件標准
產地:鞍鋼、武鋼、太鋼、撫順鋼廠、大連鋼廠、沈陽鋼廠、重慶鋼廠和寶鋼等
1.3深沖壓用冷軋薄鋼板
深沖壓冷軋薄鋼板多半用鋁脫氧的鎮靜鋼,屬於優質碳素結構鋼。由於它的塑性非常好,具有優良的深拉延特性,所以被廣泛用於需要比較復雜結構的深拉延的製品上。
適用牌號:08A1
符號:08-鋼號開頭的兩位數字表示鋼的含碳量,以平均碳含量×100表示;A1-使用鋁脫氧的鎮靜鋼。
表面質量:Ⅰ-特別高級精整表面,Ⅱ-高級精整表面,Ⅲ-較高級精整表面;
拉延性能級別:ZF-可拉延最復雜件,HF-可拉延很復雜件,F-可拉延復雜件。
標記:尺寸精度-尺寸-鋼板品種標准
冷軋板:鋼號-表面質量組別-拉延組別-技術條件標准
標記示例:A-1.0×750×1500-GB708-88
冷軋板:08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85
產地:鞍鋼、武鋼、寶鋼、太鋼和重慶鋼廠等byyouxia008
1.4日本冷軋碳素薄鋼板
適用牌號:SPCC、SPCD、SPCE
熱處理狀態:A-退火、S-退火+平整、8-(1/8)的硬質、4-(1/4)的硬質、2-(1/2)的硬質、1-硬質。
拉延性能級別:ZF-用於沖制拉延最復雜的零件,HF-用於沖制拉延很復雜的零件,F-用於沖制拉延復雜的零件。
表面加工狀態:D-麻面(軋輥經磨床加工後噴丸處理),B-光亮表面(軋輥經磨床精加工)。
表面質量:FC-高級的精整表面,FB-較高級的精整表面。狀態、表面加工狀態、表面質量代號、拉延級別(僅對SPCE)、產品規格及尺寸、外形精度(厚度和/或寬度、長度、不平度)。
標記示例:鋼板、標准號Q/BQB402,牌號SPCC,熱處理狀態退火+平整(S),表面加工狀態為麻面D,表面質量為FB級的切邊(切邊EC,不切邊EM)鋼板、厚度0.5mm,B級精度,寬度1000mm,A級精度,長度2000mm,A級精度,不平度精度為PF.A,則標記為:鋼板ECQ/BQB402-SPCC-SD-FB/(0.5×1000A×2000A-PF.A)
產地:寶鋼、台灣、日本、南韓浦項等
byyouxia008
1.5德國冷軋碳素薄鋼板
適用牌號:st12、st13、st14、st15、st14-T
符號:ST-鋼(Steel)、12-普通級冷軋薄鋼板、13-沖壓級冷軋薄鋼板、14-深沖級冷軋薄鋼板、15-特深沖級冷軋薄鋼板、14-T-超級冷軋薄鋼板。
表面質量:FC-高級的精整表面,FB-較高級的精整表面。
表面結構:b-特別光滑、g-平滑、m-無光澤、r-粗糙。
標記:產品名稱(鋼板或鋼帶)、本產品標准號、表面質量代號、拉延級別(僅對St14、St14-T、St15)、表面結構、邊緣狀態(切邊EC,不切邊EM)、產品規格及尺寸、外形精度(厚度和/或寬度、長度、不平度)。
標記示例:鋼板、標准號Q/BQB403,牌號St14,表面結構為特別平滑(b),表面質量為FC,切邊(EC),厚度0.8mm,A級精度、寬度1200mm,A級精度,長度2000mm,A級精度,不平度為PF.B精度,標記為:Q/BQB403St14-FC-ZF-b
鋼板EC:0.8A×1200A×2000A-PF.B
產地:寶鋼、德國等byyouxia008
④ 汽車車身一般採用的鋼板類型
(1)車身的所有材料並不是都強度越高越好,要看用在什麼地方。如果乘客室的框架,為了使乘客室的空間盡量不變形(保證乘客安全),就必須採用高強度的材料。如車前和尾部的材料,為了能夠吸收撞擊力,可以使用強度相對較低的材料。
(2)金屬材料在使用過程中,會受到各種外力作用,工程上將這種外力稱之為載荷。外力的具體形式有拉伸、壓縮、彎曲等。金屬拆料在外力作用下表現出來的性能稱為力學性能。評定金屬材料力學性能的主要指標有抗拉強度、塑型、彈性、屈服強度和硬度等。
(3)
根據厚薄程度不同,鋼板可分為薄板、中板和厚板三種。板厚小於3.2mm的稱為薄板,板厚在3.2~5mm稱為中板,板厚在5mm以上的稱為厚板。
(4)金屬材料的類型:
車身所用的鋼板有熱軋鋼板、冷軋鋼板、鍍覆鋼板、不銹鋼板、高強度鋼板和復合鋼板等。汽車鈑金用鋼板大多是厚度為0.6~2.0mm的冷軋薄鋼板和熱軋薄鋼板。近年來,隨著耐腐蝕和車身輕量化要求的發展,鍍膜薄鋼板和高強度鋼板用量也顯著增加。
(5)「熱軋薄鋼板」
它是在高溫狀態下直接軋至所需尺寸而形成的板料。熱軋薄鋼板彈塑性和強度適中,但延伸性能較差,容易開裂,適用於製作外觀要求不高的一般構件。
(6)「冷軋薄鋼板」
這類鋼板是將熱軋鋼板經過酸洗後常溫下軋薄,並經退火處理形成的。薄鋼板一般都是冷軋鋼板。冷軋薄鋼板的尺寸精度高,表面質量好,比熱軋鋼板具有更好的壓縮加工功能。許多需要平滑美觀的部位,如整體式車身、車門等都用冷軋鋼板製成。
(7)「鍍膜薄鋼板」
將冷軋、熱軋薄鋼板再鍍一層金屬(鋅、錫、鉛)膜的鋼板。按鍍層不同可分為鍍鋅、鍍錫、鍍鉛薄鋼板。這類薄鋼板呈亮白色,具有表面美觀、耐腐蝕性好等特點,但焊接、磨損等會造成鍍層脫落,日久便會銹蝕。它可用於製造燃油箱、油底殼等。鍍鋅薄鋼板分為連續熱鍍鋅薄鋼板和單張熱鍍鋅薄鋼板。
(8)「高強度鋼板」
高強度鋼板的種類較多,主要有加Si、Mn、P等固溶強化型,加Nb、Ti、V等的析出硬化性,復合組織型,雙向型和回火、退火型等。高強度鋼板的抗拉強度一般在600MPa以上,為低碳鋼的2~3倍,故稱為高強度鋼板。這類鋼板強度高、重量輕,但受到碰撞或變形時難以修復到原來的形狀。近年來,隨著車身輕量化的發展,剛強度鋼板的用量將越來越大。
「復合鋼板」
又稱為雙金屬鋼板。它是以一種金屬材料為基體,再復合上另一種金屬材料,以便於達到既能降低成本又能滿足特殊需要的目的。
「不銹鋼板」
在碳鋼中添加鉻或是鉻和鎳,經熱軋和冷軋所製成的鈑金材料,該材料的耐腐蝕性極強、表面光亮。它是一種不容易生銹的合金鋼,但不是絕對不生銹。不銹鋼板是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質腐蝕的鋼板。
鋼板在車身材料中所佔的比例很大。就轎車而言,20世紀80年代以前生產的轎車中,鋼板占車身自重比例的60%~67%。近年來,隨著輕金屬材料和非金屬材料的普遍採用,鋼板占車身自重比例已下降到55%~60%。但高強度鋼板的使用卻由20世紀80年代占車身自重的3%~5%,上升到10%以上。
「車用輕金屬材料」
汽車車身使用的輕金屬材料主要有鋁、鋁合金、鈦合金等。20世紀90年代,鎂合金和鈦合金就已經在汽車上開始使用,但其用量所佔比例很小。鋁及鋁合金在車身上的應用越來越多,特別是轎車,其所佔比例也越來越高。20世紀80年代,鋁及鋁合金在轎車車身上的使用比例(占車身自重的比例)為3.6%~ 5%,90年代後使用比例上升到7.5%~10%,近年來鋁和鋁合金在汽車車身上的應用越來越多,有很多汽車使用鋁制車身。
汽車用的鋁材主要為鋁板材、擠壓材、鑄鋁及鍛鋁。鋁板開始用於車身發動機罩外板、前翼子板、頂蓋,後來又用於車門、行李箱蓋板。其他應用有車身結構、空間框架、外覆蓋件和車輪等構件,如車身、冷氣設備、發動機缸體、氣缸蓋、懸架支架、座椅等。此外,鋁合金還廣泛用於汽車電器和導線上,鋁基復合材料也可用於制動剎車片和一些高性能結構件上。
⑤ 汽車車身採用什麼鋼材
一般是來高強度鋼板,經沖源壓折彎等加工,再用激發焊接在一起,部分關鍵部位採用硼鋼材料。
國內生產的汽車一般是用寶鋼或武鋼的鋼材產品。一般來說,歐美汽車品牌所用的鋼材比較厚實,車子結實耐用,但是相應的車身也會偏重,耗油量大。日韓汽車品牌汽車所用鋼材較薄,整車自重較輕,所以耗油量也少點,使用成本更低。
⑥ 汽車車架用什麼材料
汽車車架用材料:1、高強度鋼板經沖壓折彎等加工再用激發焊接在一起部分關鍵部位採用硼鋼材料。國內生產的汽車是用寶鋼或武鋼的鋼材產品;2、歐美汽車品牌所用的鋼材比較厚實車子結實耐用但是相應的車身也會偏重耗油量大。日韓汽車品牌汽車所用鋼材較薄整車自重較輕所以耗油量也少點使用成本更低;3、從20世紀70年代開始轎車車身鋼板採用鍍鋅薄鋼板。鍍鋅薄鋼板廣泛應用在汽車上這是因為它有良好的抗腐蝕能力。早年人們在試驗中發現將鐵和鋅放入鹽水中。
⑦ 汽車車身採用鋼板的種類
鋼板有兩臘晌乎種:熱軋板和冷軋板。車身鋼板大致可以分為碳素鋼板、高強度鋼板、特種鋼板等,根據它們添加的成分。具體分類如下:-沸騰鋼:05F、08F、10F、15F、20F沖壓件和結構件。-鎮靜鋼:05、08、10、15、20沖壓件和結構件。-特殊鋼:08Mn、16Mn、06Ti和10Ti大梁。-低碳鋼(ST)沖壓件(ST)DC01、DC03、DC04、DC05和DC06。-沖壓:BLC,BLD,BUSD,BUFD,BSUFD沖壓件。-高強度:BP,BH,BLa,DP,TRIP沖壓件和結構件。-熱軋鋼材:SAPH(310,370,400,440)結構件。我們可以看到,車身支架下方和輪拱處有大面積的銹蝕。這里主要是覆蓋鋼板層的銹蝕。好在不涉及車身主梁結構(江淮官方稱車身結構使用了40%高強度鋼板和12%超高強度鋼板)。廣州北方汽修學校廖老師表示,製造汽車車身主梁結構必須用鋼材鍛造,其他區域可以用鋁、碳纖維等材料填充。至於整車的鋼材,不同的車身部件所用的材料也是不同的。下面我們來看看下一輛車不同部位使用的鋼材材質和工藝,包括BP鋼板、BH鋼板、DP鋼板、BLa鋼板、TRIP鋼板等。具體分類如下:高強度鋼板:-BP鋼板:b170p1(340)b210p1(390)b250p1(440)。-BH鋼板:B140H1(270)B180H1(340)。-DP鋼板:B340/590DPB400/780DP。-BLa鋼板:B340LA(440)B410LA(590)。另外還有加磷高強度鋼、烘烤硬化鋼板、雙相高強度鋼和低強度合金鋼板等。這些鋼板按不同的成分和生產工藝進行分類,各有不同的應用場景。同輪悉時,為了滿足不同的表面要求,鋼板還可以分為FB(03)、FC(04)、FD(05)等不同的表面質量等級。整個造車的過程是一個非常復雜的過程,汽車由成千上萬個零件組成,整合這些零件的手段也不盡相同。但對於司機來說,最謹辯重要的是手中的車輛必須經過充分的測試和質量檢驗,確保它的安全性和性能。我們接觸到的更多是汽車外觀、內飾、零部件,而車輛的安全性能主要依賴於內部結構,這些通常很難接觸到。