氣割槍怎麼割不了鋼板

A. 怎麼使用氣割槍割不銹鋼板啊

氣割槍的使用方法如下：

1、先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰。

2、割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。

3、供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。

4、切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。

B. 請教一些氣割方面的問題

首先確定你的割嘴沒有問題。
1.氣割五毫米一下鋼板易出現連渣現象。專
2.切割速度過慢。
3.切割氧屬過低或過高。
操作：
切割薄板時氧氣壓力不要高，0.3~0.4即可，預熱火焰要下，行走速度600毫米/分鍾。熔渣成斜圓錐狀下落又無沉悶的噗噗聲為佳。
四毫米一下鋼板建議用等離子或激光切割。

C. 氣割割電焊焊縫為什麼難割

因為你割的焊縫焊的不好，裡面有加渣，也就是沒有焊透，葯皮和鐵的融點不一樣，有葯皮在裡面擋著，所以不好割，這樣就需要樓主慢慢的先把融化的葯皮用高壓氧吹到一旁，可以看見的，然後按照正常割法割焊縫，相反，如果電焊師傅的技術好，能把焊縫焊透，裡面沒有加渣氣孔，則不會出現不好割的現象，跟一般的鋼板一樣好割，希望能幫到樓主，給予採納。

D. 問下大佬，如何為什麼鋼板割不斷

氣割過程是個預熱-金屬燃燒-吹渣的過程，只有在金屬的燃燒點低於熔點時，才能進行氣割，即：金屬在燃燒後才能夠被氣割，而不是被溶化後被氣割，因為金屬燃燒後會變成殘渣而被氧氣吹走，而金屬熔化只會在留在氣割處，不會被氧氣吹走。例如：我們常見的和常用的低碳鋼（又稱A3鋼）的燃點為1350度，熔點為1500度，是能夠很好的進行氣割的。
隨著鋼材含碳量的增加，材料的硬度也增加，但是其熔點降低而燃燒點增加，那麼其氣割的難度也隨之增加的。所以鋼板不易被氣割斷的原因是該鋼板的含碳量較高，即材質是機械性能較好的鋼板，如45號鋼或合金結構鋼。

E. 手把氣割,兩成鋼板在一起為啥不好割

氣割過程是金屬在燃燒，燃燒時放熱反應，對下層金屬起到預熱作用，兩層金屬不連貫，放熱時無法使第二層金屬達到燃點，無法切割。

F. 氣割在使用時有沒有小竅門

1，開始切割；，用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，一般加熱到工件表面接近熔化（表面呈橘紅色）。這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。

如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；

當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°；若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。

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原理

是利用可燃氣體與氧氣混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預熱到一定溫度後，噴出高速切割氧流，使金屬劇烈氧化並放出熱量，利用切割氧流把熔化狀態的金屬氧化物吹掉，而實現切割的方法。金屬的氣割過程實質是鐵在純氧中的燃燒過程，而不是熔化過程。

特點

優點

1. 切割鋼鐵的速度比刀片移動式機械切割工藝快;

2. 對於機械切割法難於產生的切割形狀和達到的切割厚度,氣割可以很經濟地實現;

3. 設備費用比機械切割工具低;

4. 設備是攜帶型的,可在現場使用;

5. 切割過程中,可以在一個很小的半徑范圍內快速改變切割方向;

6. 通過移動切割器而不是移動金屬塊來現場快速切割大金屬板;

7. 過程可以手動或自動操作.

缺點

1. 尺寸公差要明顯低於機械工具切割;

2. 盡管也能切割象鈦這些易氧化金屬,但該工藝在工業上基本限於切割鋼鐵和鑄鐵;

3. 預熱火焰及發出的紅熱熔渣對操作人員可能造成著火和燒傷的危險;

4. 燃料燃燒和金屬氧化需要適當的煙氣控制和排風設施;

5. 切割高合金鋼鐵和鑄鐵需要對工藝流程進行改進;

6. 切割高硬度鋼鐵可能需要割前預熱,割後繼續加熱,來控制割口邊緣附近鋼鐵的金相結構和機械性能.

7. 氣割不推薦用於大范圍的遠距離切割.

G. 鋼板上生銹,氣割割不動怎麼辦

對於有銹跡的鋼板需要氣割，氣割前先用角磨機去掉表面銹跡，才可以進行氣割。
氣割安全注意事項
1.每個氧氣減壓器和乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或一把割炬。
2.必須分清氧氣膠管和乙炔膠管，GB 9448－88中規定，氧氣膠管為黑色，乙炔膠管為紅色。新膠管使用前應將管內雜質和灰塵吹盡，以免堵塞割嘴，影響氣流流通。
3.氧氣管和乙炔管如果橫跨通道和軌道，應從它們下面穿過（必要時加保護套管）或吊在空中。
4.氧氣瓶集中存放的地方，10m之內不允許有明火，更不得有弧焊電纜從瓶下通過。
5.氣割操作前應檢查氣路是否有漏氣現象。檢查割嘴有無堵塞現象，必要時用通針修理割嘴。
6.氣割工必須穿戴規定的工作服、手套和護目鏡。
7.點火時可先開適量乙炔，後開少量氧氣，避免產生絲狀黑煙，點火嚴禁用煙蒂，避免燒傷手。
8.氣割儲存過油類等介質的舊容器時，注意打開人孔蓋，保持通風。在氣割前做必要的清理處理，如清洗、空氣吹乾，化驗缸內氣體是否處於爆炸極限之內，同時做好防火、防爆以及救護工作。
9.在容器內作業時，嚴防氣路漏氣，暫時停止工作時，應將割炬置於容器外，防止漏氣發生爆炸、火災等事故。
10.氣割過程中，發生回火時，應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。因為氧氣壓力較高，回火到氧氣管內的現象極少發生，絕大多數回火倒襲是向乙炔管方向蔓延。只有先關閉乙炔閥，切斷可燃氣源，再關閉氧氣閥，回火才會很快熄滅。
11.氣割結束後，應將氧氣瓶和乙炔瓶閥關緊，再將調壓器調節螺釘擰松。冬季工作後應注意將回火防止器內的水放掉。
12.工作時，氧氣瓶、乙炔瓶間距應在3m以上。
13.氣割時，注意墊平、墊穩鋼板等，避免工件割下時鋼板突然傾斜，傷人以及碰壞割嘴。

H. 焊工氣割問題

氣割是通過乙炔與氧氣的燃燒對鋼板加熱到一定溫度，使鋼板達到燃燒溫度，在通過高壓氧氣吹走燃燒中的氧化鐵，這一過程叫做氣割！
你上述的原因是火焰沒有調好，火過大就容易融化鐵板，造成切割口的成型不好，另外你剛剛開始學，手也不穩，姿勢也不正規，在家可以用木棍，大小相同，前面栓上個沙袋，在地面畫些直線，對應著練習，很管用的，同時對電焊也有幫助。
祝你早日出徒！