Q420c鋼板用什麼焊材

A. 不銹鋼用什麼焊接

焊不銹鋼用的焊材:

銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T 983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。

鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。為防止腐蝕，焊接電流不宜太大，層間快冷，以窄焊道為宜。

不銹鋼焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。

金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類：

1、熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。

2、壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。

3、釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，從而實現焊接的方法。

不銹鋼焊接要點、注意事項

一、採用垂直外特性的電源，直流時採用正極性(焊絲接負極)

1、一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

2、保護氣體為氬氣，純度為99.99%。

3、鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

4、為防止焊接氣孔出現，焊接部位如有鐵銹、油污等清理干凈。

5、焊接電弧長度，焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳。

6、對接打底時，背面也需要實施氣體保護。

7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角一般為10°左右。

8、防風與換氣。

二、不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

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焊材分類

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

按照工藝焊材分為Tig焊絲，Mig 焊絲，埋弧焊焊材,焊條電弧焊用焊條，帶極堆焊用焊帶等。伊薩產品包含上述全系列工藝以及合金系列焊材。

B. Q345鋼材用什麼焊材焊接

J502 （酸性自焊條E5003） :適用於一般結構的Q345-A、Q345-B;
J506、 J507 （鹼性焊條E5016-A1、 E5015-A1 ）:適用於重要結構的Q345-B;
J506、 J507 （鹼性焊條E5016-C1L、 E5015-C1 L）:適用於重要結構的Q345-C；
J506、 J507 （鹼性焊條E5016-G、 E5015-G）:適用於重要結構的Q345-D；
J506、 J507 （鹼性焊條E5016-E、 E5015-E）:適用於重要結構的Q345-E 。

C. Q345鋼板和Q420鋼板對接焊需要選用什麼焊絲

就用常見的ER50-6焊絲。
Q345和Q420相比，強度較低。兩種強度不一樣的低碳低合金鋼焊接，按照強度低的一側選擇焊材，所以按照Q345選擇ER50-6就可以了。

D. 請教大蝦，高強度鋼之間使用何種焊接方式及焊接材料，例如：Q620D與Q500D焊接，Q345D和Q420C等。 在線等~

不同意樓上說法哦，因為熱輸入量大小的問題，高強度鋼焊接一般不採用氬弧焊和專氣保護焊，氬弧焊一般只屬用來打底，否則容易出現未熔合。
一般推薦的是手工電弧焊和埋弧焊。手工電弧焊可選用相應強度等級的J507，J607,J707等焊條；
埋弧焊可選用H08C 焊絲，配用相應焊劑。
高強鋼往往用在比較重要的場合，焊接生產前應當進行工藝評定。

E. 埋弧焊焊接Q420qd的鋼板，用什麼材質的焊絲

Q420QD是橋梁用結構鋼，抗拉強度520mpa以上，所以使用埋弧焊絲H08mnmoA，才能保證滿足強度要求。
如果產品不重要或者當前焊縫強度要求不高，可以使用H08mnA。產品重要的話會有技術要求和合格的工藝指導，要按照要求做。

F. 45號鋼用什麼焊接

如果是已經是調質後的45#鋼，焊接用異種剛焊條焊接。

一般情況下採用手工電弧焊，使用J507、J506、J427等鹼性結構鋼焊條就行。如果沒有特殊要求，一般的J422焊條也可以使用。

45號鋼為優質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做模板，梢子，導柱等，但須熱處理。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸。

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45號鋼的焊接工藝

調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質後工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火後的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火後硬度按圖要求來檢查。

網路-45號鋼板

G. Q420C這種鋼材得用什麼型號焊條焊接

額~~~我沒有弄復錯的話，好制像Q420C和Q420B都可以用普通的普通的碳鋼焊條來進行焊接，比如E7018（對應國標好像是E5018，不是很確定，呵呵）都是可以的，用低合金焊條應該都可以焊接的，畢竟是普通的碳鋼，用的很廣泛，對於焊材的要求不是很高

H. Q420B 鋼板材料焊接用什麼牌號的焊絲

可以採用E5500-X牌號焊絲

I. 高強度鋼焊接，需用什麼焊材

高強度鋼的焊接，主來要自是根據鋼的強度級別（即鋼號）來選擇焊接材料的，例如：Q235鋼，選J422(E4303)焊條，Q345(16Mn)鋼則選用J507(E5015)焊條。
由此可見，高強鋼的焊條選擇首先得知道鋼號，有了鋼號才能確定焊接材料。

J. 鋼板420B材質用什麼樣的焊條焊接

這種耐磨耐腐蝕的420馬氏體型不銹鋼選用WEWELDING600TIG的氬弧焊絲焊接或者電焊條WEWELDING600焊條焊接，焊接前200度預熱處理焊接後保溫緩冷。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的適用工藝
1、WEWELDING 600合金鋼焊條具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。
2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。
3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。
4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。
5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。
6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的應用
適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。
WEWELDING600特種合金鋼焊條的技術參數
抗拉強度：125,000 psi （862MPa）
屈服強度： 90,000 psi (620MPa)
延伸率：35%
焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47)
電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接
WEWELDING600特種合金鋼焊條的工藝參數
直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0
電流（安培） 40-80 65-120 90-150
包裝重量（磅） 2 2 2