那就用DC53，但是淬火硬度不能太高，HRC60就可以了，如果條件允許，淬火後在深冷一下，增強一下鋼材的韌性。
Ⅱ 你好，沖不銹鋼304厚2.5mm要用什麼模具鋼好
沖不銹鋼304厚2.5mm要用DC53模具鋼，或者8566模具鋼。
很多做不銹鋼沖壓的朋友認為，沖壓有硬度的不回銹鋼，答模具用DC53模具鋼，模具刀口容易崩裂，這是普遍存在的現象。大家都遇到相同的遭遇，遭遇也就變成合情合理。
如果有人說：這是DC53模具鋼純凈度差，有害雜質多，加之熱處理工藝不好，造成的刀口崩裂。他們就會認為，此人在吹牛逼！因為，不符合他們的想法，都是錯誤的。
江蘇崑山何先生，沖壓2.7厚，硬度HRC40，外徑60內徑13的304不銹鋼墊片。用譽輝DC53模具鋼，配合好的熱處理工藝，模具刀口不好崩裂。
何先生8月份購買我們的DC53模具鋼圓棒，剛剛回復我，模具用得還行，已經沖壓一天，沖壓了8000多個產品，模具刀口沒有崩裂，也沒有磨損，模具還是完美如新。
何先生還說：同行沖壓有硬度的不銹鋼墊片，都是遇到模具崩裂問題，一天要修好幾次模具。我沖壓一天都沒有修模，模具還是好好的，一點問題都沒有。用你的DC53能達到這種效果，我非常滿意。
看到這個應用案例，我想說：模具鋼名稱相同，提純工藝不同，熱處理方法不同，模具壽命截然不同。
何先生後來又回復說，模具沖壓了4天。模具還是好好的。
Ⅲ 沖不銹鋼，沖模材料用什麼好
沖不銹鋼的沖模材料用ASP60特別合適，ASP60適合用於需要同時滿足極高耐磨損性和抗壓強度的冷作模具。ASP60是一種超高合金粉末高速鋼，其鈷與釩的含量非常高，且經粉末冶金的技術製造出來。如此能讓鋼材是非常均一且擁有一致的特性。通過奧氏體化也可以得到非常高的硬度和抗壓強度，它擁有同其他ASP系列材料一樣好的熱處理尺寸穩定性，其特點：（1）極高的耐磨性；（2）極高的抗壓強度；（3）良好的淬透性；（4）ASP-60粉末高速鋼；（5）良好的韌性；（6）良好的熱處理穩定性；（7）非常好的回火穩定性。
Ⅳ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
沖壓不銹鋼板的模具用8533做好.
8566模具鋼，讓你沖頭料不崩裂。8566的韌性是高速鋼版SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用權硬度HRC58-60，高硬度保證高強度和耐磨性。
浙江林先生沖壓英雄牌鋼筆筆夾，以前的沖頭料，經常遇到崩裂和斷裂問題，一直無法解決。上個月購買我們的8566模具鋼做沖頭料，做了兩套模具的沖頭料，沖壓相同的產品。
第一套模具，以前用高速鋼M2做沖頭料，一般沖1萬多個，沖頭崩裂報廢。現在用8566模具鋼，已經沖壓2萬多個，模具還是完好無損。因為訂單已經完成，沖頭也就沒有繼續使用。因此，無法判斷8566沖頭料的具體壽命長度。但崩裂問題已經解決。
第二套模具，以前用高速鋼M2做芯子，老是移位或斷裂。現在用8566做芯子，已經沖了4萬多個，沒有發現芯子移位或斷裂問題。模具壽命提高了2-3倍。
林先生對8566使用效果很滿意，明確表示，8566能解決沖頭料崩裂問題。
Ⅳ 冷沖模具:沖不銹鋼用什麼模具鋼。
沖不來銹鋼用高自速鋼模具鋼，模具鋼韌性耐磨性強可提高模具的長壽命。
高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特於1898年創制的。
高速鋼的工藝性能好，強度和韌性配合好，因此主要用來製造復雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可製造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產的高速鋼外，20世紀60年代以後又出現了粉末冶金高速鋼，它的優點是避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。
Ⅵ 沖3mm厚的304不銹鋼板用什麼模具鋼
沖3mm厚的304不銹鋼板首選DC53模具鋼。
沖壓不銹鋼用什麼模具鋼？有人用過Cr12MoV，SKD11，D2，DC53，SKH-51......等等。都是遇到崩裂問題。
我想說：DC53模具鋼，是沖壓不銹鋼的首選模具鋼。
因為DC53模具鋼的抗崩裂性能，是冷作模具鋼中比較好的鋼種。當然，純凈度差，熱處理工藝不好的DC53，也很容易崩裂。這也讓很多人誤以為，DC53沖壓不銹鋼也很容易崩裂。
其實，無論是經濟角度，還是抗崩裂性能，耐磨性，綜合考慮，沖壓不銹鋼用DC53是比較理想的選擇。關鍵是要選擇純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝。
沖3mm厚的304不銹鋼板，如果用DC53模具鋼遇到崩裂問題，那可以考慮用韌性比DC53好的8566模具鋼。
下面給大家分享一個8566模具鋼的應用案例。
DC53模具鋼沖壓4.0厚201不銹鋼，沖頭料崩裂，用8566模具鋼解決崩裂問題。
東莞大朗的黎先生，是沖壓4.0厚201不銹鋼。要在不銹鋼上，沖壓幾個6.8*6.8的方孔。以前用DC53模具鋼做沖頭料，沖壓幾個產品，沖頭料就崩裂。模具根本無法順利生產，連訂單都無法交貨。
黎先生昨晚收到8566模具鋼後，上午割出沖頭，中午裝機沖壓。晚上迫不及待告訴我：8566模具鋼已經沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產還在繼續中。困擾我們很久的沖頭料崩裂問題，已經解決。按奈不住激動的心情，就想把好消息，盡早告訴你。
每當收到幫客戶解決問題的消息，我也是心情激動。當然，這個案例，也是8566模具鋼解決沖頭料崩裂問題，眾多案例中的一個。
Ⅶ 沖制不銹鋼厚板的沖頭材質
沖制不銹鋼厚板的沖頭材質用8566模具鋼，8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，不用擔心崩裂問題。內8566使用容硬度HRC58-60，耐磨性足夠。
厚度3.0以上的不銹鋼沖壓，沖頭料有什麼模具鋼合適？
厚板不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓厚板不銹鋼，選擇沖頭料，大致遵循有3點：
1）經濟實惠型的用DC53。選用純凈度高的DC53，配合真空熱處理和超深冷，硬度做低一點。也能正常使用。
2）價格稍貴一點的用8566。8566韌性優異，沖頭料不會崩裂；交貨硬度HRC58-60，耐磨性好，沖頭壽命較長。
3）富豪型的用PM25，粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。
Ⅷ 沖5毫米厚的不銹鋼的模具用什麼模具材料好，間隙雙邊放多少合適謝謝各位大神。
沖5毫米厚的不銹鋼的模具，建議用8566模具模具鋼。
不銹鋼又硬又粘，沖頭料硬度高了，會斷裂；硬度低了，容易磨損。理想的材料是，韌性好，沖頭料不會崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，沖頭料使用壽命長。沖壓不銹鋼，無論是201還是304，選擇模具鋼，大致遵循有3點：
1）不銹鋼厚度2.0以下，經濟實惠型的用DC53模具鋼。關鍵是選用純凈度高的DC53，配合好的熱處理工藝，硬度做到HRC60-62，沖頭料是可以正常使用的。
2）不銹鋼厚度2.0以上，有點硬度，如果想確保沖頭料不崩裂。可以選用價格稍貴一點的8566模具鋼。8566韌性是SKH-9的4倍，D2的2倍。沖壓厚板用8566，沖頭料不用擔心崩裂問題。8566使用硬度HRC58-60，耐磨性足夠，可以確保沖頭壽命較長。
3）對沖壓光亮帶要求特別高的，可以考慮用富豪型的PM25。粉末高速鋼PM25耐磨性好，硬度高達HRC61，模具使用壽命長。韌性好，沖頭料不會崩裂。用PM25做成的沖頭料，使用壽命長。
分享案例：DC53模具鋼沖壓4.0厚201不銹鋼，沖頭料崩裂，用8566模具鋼解決崩裂問題。
東莞大朗的黎先生，是沖壓4.0厚201不銹鋼。要在不銹鋼上，沖壓幾個6.8*6.8的方孔。以前用DC53模具鋼做沖頭料，沖壓幾個產品，沖頭料就崩裂。模具根本無法順利生產，連訂單都無法交貨。
黎先生昨晚收到8566模具鋼後，上午割出沖頭，中午裝機沖壓。晚上迫不及待告訴我：8566模具鋼已經沖壓半天，沖頭料沒有崩裂，也沒有磨損，生產還在繼續中。困擾我們很久的沖頭料崩裂問題，已經解決。按奈不住激動的心情，就想把好消息，盡早告訴你。
每當收到幫客戶解決問題的消息，我也是心情激動。當然，這個案例，也是8566模具鋼解決沖頭料崩裂問題，眾多案例中的一個。
Ⅸ 沖壓不銹鋼用什麼模具鋼最佳
沖什麼來不銹鋼？
保證的產自量在多少？
一般的的用SKDII就可以，但一定要買到真的，現在市場上假貨橫行；
如果要求不是很高的，或者產量較小的，就可以用Cr12MoV；
如果是要沖超級硬的不銹鋼，或者厚度比較厚的，可以用ASP23/SKH9，不過價格會貴不少；
Ⅹ 沖壓不銹鋼板的模具用什麼材質做好
模板當然用SKD11材料最好，硬度HRC55-58度即可。
可以用SKH-9或者ASP23，ASP23是介於前面兩種材料之間的比較合適的模具零件料。