不銹鋼板H25代表什麼

Ⅰ 不銹鋼625是什麼材質

產品名稱：Inconel625/UNS N06625

國際通稱：Inconel Alloy 625、NS336、NAS 625、W.Nr.2.4856、UNS NO6625、Nicrofer S 6020-FM 625、ATI 625
執行標准：ASTM B443/ASME SB-443、ASTM B444/ASME SB-444、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B446/ASME SB-446、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤.01,錳(Mn)≤0.50,鎳(Ni)≥58,硅(Si)≤0.50磷(P)≤0.015,硫(S)≤0.015,鉻(Cr)20.0～23.0,鐵(Fe) ≤5.0,鋁(Al) ≤0.4,鈦(Ti) ≤0.4,鈮(Nb) 3.15～4.15,鈷(Co) ≤1.0, 鉬(Mo)8.0～10.0
物理性能：625合金密度：8.44g/cm3， 熔點：1290-1350 ℃，磁性：無
熱處理：950-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。
機械性能：抗拉強度：σb≥758Mpa，屈服強度σb≥379Mpa：延伸率：δ≥30%，硬度；HB150-220
耐腐蝕性及主要使用環境：
INCONEL 625是一種以鎳為主要成分的奧氏體超耐熱合金。源於鎳鉻合金中所含的鉬、鈮固溶體強化效應，在低溫至1093℃，具有超高強度、非凡的抗疲勞特性，被廣泛用於航空事業。雖然該合金是為適應高溫環境的強度而設計，但該合金鉻、鉬的高含量對眾多腐蝕媒介，從高度氧化環境到一般腐蝕環境，均具有高度抗蝕損斑、抗裂變腐蝕能力，表現出卓越的耐腐蝕特性。對氯化物污染的媒介如海水、地熱水、中性鹽以及鹽水，INCONEL 625也有超強的抗腐蝕作用。
配套焊接材料及焊接工藝：Inconel625合金的焊接建議採用AWS A5.14焊絲ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊條ENiCrMo-3，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,產地為：美國哈氏、美國SMC和德鎳，焊接工藝及指導書歡迎來電索取。
庫存情況：625合金板庫存現貨尺寸有0.5mm-10mm,棒材庫存現貨尺寸有Φ12mm-Φ220mm,管材管件及其他可根據客戶要求定做。材料產地主要有美國哈氏haynes、美國SMC、美國冶聯科技ATI、德國蒂森克虜伯VDM。提供原廠材質證明書、報關單及原產地證明文件。
應用領域有：含氯化物的有機化學流程工藝的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化劑的場合；用於製造紙漿和造紙工業的蒸煮器和漂白池；煙氣脫硫系統中的吸收塔、再加熱器、煙氣進口擋板、風扇（潮濕）、攪拌器、導流板以及煙道等；用於製造應用於酸性氣體環境的設備和部件；乙酸和乙酐反應發生器；硫酸冷凝器；制葯設備；波紋管膨脹節等行業和產品。

Ⅱ 不銹鋼304和不銹鋼202有什麼區別

1、區別：

（1）物質組成不同。202不銹鋼國標型號為1Cr18Mn8Ni5N，鎳含量4%左右、錳含量8%左右，是節鎳型不銹鋼；而304不銹鋼國標型號為0Cr18Ni9，含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。

（2）物理性質不同。202不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥520，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥275；而304不銹鋼抗拉強度 σb (MPa)≥515-1035，條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205。

（3）耐腐蝕性能不同。由於304不銹鋼中的鉻含量大於202不銹鋼，其耐腐蝕性能較好。

（4）應用范圍不同。202不銹鋼廣泛應用於建築裝飾，市政工程、公路護欄、賓館設施、商場、玻璃扶手、公共設施等場所；304不銹鋼適合用於食品的加工、儲存和運輸，以及板式換熱器、波紋管、家庭用品、汽車配件、醫療器具等。

2、用不銹鋼識別劑鑒別

（1）鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

（2）鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色。

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(2)不銹鋼板H25代表什麼擴展閱讀

不銹鋼作用

不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性，所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身，易於部件的加工製造，可滿足建築師和結構設計人員的需要 。

304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下幾個原因：

氯離子

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

固溶處理

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

晶間腐蝕

這種不含鈦和鈮的材料有晶間腐蝕的傾向。加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。在空氣中或化學腐蝕介質中能夠抵抗腐蝕的一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀的表面和耐腐蝕性能好，不必經過鍍色等表面處理，而發揮不銹鋼所固有的表面性能,使用於多方面的鋼鐵的一種，通常稱為不銹鋼。

代表性能的有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。從金相學角度分析，因為不銹鋼含有鉻而使表面形成很薄的鉻膜，這個膜隔離開與鋼內侵入的氧氣起耐腐蝕的作用。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有12%以上的鉻。

用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

不銹鋼鑒別

1、不同等級的不銹鋼防銹性能各不相同，該產品根據檢測材料防銹性能的好壞來區分不同的不銹鋼。使用方法將測定液滴一滴於材料表面，先不通電。

2、 鎳含量在1%左右的200系不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成暗紅色；

3、鎳含量在4%左右的202不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後30秒鍾左右變成磚紅色；

4、鎳含量在6%左右的301不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後6分鍾左右變成淡磚紅色；

5、鎳含量在8%左右的304不銹鋼，所滴部位10秒內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變色；

6、鉻含量在11%左右的409、410不銹鋼，所滴部位在5秒鍾左右變成深磚紅色；

7、鉻含量在16%左右的430不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後1秒鍾馬上變成深磚紅色；

8、鉻含量在21%左右的443不銹鋼，所滴部位10秒鍾內不產生紅色，則通電5秒鍾，拿開電池後15分鍾內不變。

總之，材料防銹性能越差，變紅速度越快，顏色越深；防銹性能越好變紅速度越慢，顏色越淺。至於200系、300系與400系不銹鋼可用磁性強弱來區分。200系、300系不銹鋼為無磁或弱磁性，400系不銹鋼呈強磁性。

Ⅲ 鋼材中201，202，204，301，304等是指的什麼呢

都是不銹鋼的型號，沉澱硬化型不銹鋼：

1、201、202、204同屬於200系列（鉻-錳-鎳）。

2、301和304都屬於300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼。

301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。

(3)不銹鋼板H25代表什麼擴展閱讀:

不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體（雙相）不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。

不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

Ⅳ 普通不銹鋼板304材質和202材質有什麼區別

304#與202#都是美標的牌號，304是0Cr18Ni9,202shi 1Cr18Nn8Ni5N他們都屬於奧氏體不銹鋼，202用Mn和N 代替了部分鎳，從而獲得專了良好的力屬學性能和耐蝕性能，是一種節鎳的新型不銹鋼，他的室溫強度比304高，在800度以下有較好的抗氧化性和中溫強度都無磁性。葯水不靠譜304不銹鋼性能優於202不銹鋼，價格比202不銹鋼貴。都屬於奧氏體結構，不帶磁。外表沒有什麼太大的區別，所以很多時候被用來坑害客戶。202一般只有4個鎳一下，304一般有8個鎳左右，防銹性能當然是304強很多，價格也比202要貴。

Ⅳ 不銹鋼材質里一些字母分別代表什麼

C、Si、Mn、P分別代表的是碳、硅、錳、磷；

C代表有碳的成分；SI代表有硅的成分；Mn代表有錳德成分等，以此類推。

一般說來，含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點。不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉澱碳化不銹鋼。

(5)不銹鋼板H25代表什麼擴展閱讀：

奧氏體不銹鋼是鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。

奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。

此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

鐵素體不銹鋼是在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。

這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應用。

爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。

奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點；

與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。

Ⅵ 不銹鋼有幾種材質怎麼區別

不銹鋼材質有以下幾種:

型號 301-延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

型號 302-耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

型號 303-通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號 304-通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號 309-較之304有更好的耐溫性。

型號 316-繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]

型號 321-除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。

400 系列-鐵素體和馬氏體不銹鋼

型號 408-耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。

型號 409-最廉價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。

型號 410-馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。

型號 416-添加了硫改善了材料的加工性能。

型號 420-「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。

型號 430-鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。

型號 440-高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。

500 系列-耐熱鉻合金鋼。

600 系列-馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

型號 630-最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。，鉻18-20。

Ⅶ 不銹鋼規格

1.2 X 4 X 2500 的意思是：
厚度 X 寬 X 長
1.2mm厚 X 4尺（1219mm）X 2500mm

這個不是國家回標准。這答是定尺板。
4尺（1219mm） 8尺（2438mm） 10尺（3048mm）
國家標準是4X8
4X10
4X3.5m
4X4m

Ⅷ 薄壁不銹鋼管規格型號是什麼

錐螺紋連接薄壁不銹鋼管件的規格型號：

過橋規格型號：Q15、Q20、Q25、Q32；

簡接規格型號：J15、J20、J25、J32；

活接規格型號：SH15、SH20、SH25、SH32、SH40、SH50、SH65、SH80、SH100、SH125、SH150、SH200、SH250；

堵頭規格型號：D15、D20、D25、D32、D40、D50、D65、D80、D100、D125、D150、D200、D250；

快滲慧猜接的規格型號：H15、H20、H25、H32、H40、H50；

波紋補償器規格型號：B15、B20、B25、B32、B40、B50、B65、B80、B100、B125、B150、B200、B250；

(8)不銹鋼板H25代表什麼擴展閱讀：

薄壁不銹鋼管管材中鉻與氧氣、氧化劑反應後，產生鈍化作用，在表面形成一層薄而堅韌的碧叢緻密鈍化膜Cr2O3，起抗腐蝕的保護覆膜作用。

不銹鋼管材、管件若經去雜、酸洗、鈍化工藝處理後，可使生成的Cr2O3的厚度增加，緻密的均勻性增強；不銹鋼管經拋光、管件經精光工藝，不僅能消除表面缺陷，還使鈍化膜更為細膩、緻密，以減少點腐蝕的概率。同時，管件精光後內壁光潔、摩阻小，進一步提高管材的水力性叢型能，節約消耗。