45鋼板表面燒紅了為什麼會變硬

『壹』 把鋼板燒紅能降低鋼板的硬度嗎

如果來只是燒紅，那是不源一定能達到降低硬度的要求的。需要看是什麼鋼材，還需要確定燒紅是燒到多少溫度。打個比喻：如果是8.8級的螺栓或者說是你這鋼材是A3料硬度本來的硬度在HRC30度左右，這時候你把它燒紅，（鋼材一般300-400度就紅了）然後再冷卻。這時你檢測他的硬度並不會降低。你至少要升到500多度硬度才會降低。如果這A3料硬度是HV100多度，那麼你燒的再紅他硬度也不會再降低了。有的材料還需要升到更高的溫度硬度才可能下降。所以你說的燒紅不一定能降低鋼板的硬度。這取決於是什麼鋼板，燒紅到什麼程度（升到多少溫度）
希望能對你有所幫助。

『貳』 鐵燒紅後加什麼下去才會更堅硬

加入水會更加硬。這叫做淬火。

鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過共析鋼）以上溫度，保溫一段時間，使之全部或部分奧氏體化，然後以大於臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進行馬氏體（或貝氏體）轉變的熱處理工藝。通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過程的熱處理工藝稱為淬火。

淬火是把鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一定時間，然後以大於臨界冷卻速度進行冷卻，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法。淬火是鋼熱處理工藝中應用最為廣泛的工種工藝方法。

將工件加熱到適當溫度，根據材料和工件尺寸採用不同的保溫時間，然後進行緩慢冷卻（冷卻速度最慢）目的是使金屬內部組織達到或接近平衡狀態，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進一步淬火作組織准備。

鋼鐵熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

『叄』 鋼板越燒越硬

呵呵，金屬熱處理後硬度的確會提高，但是熱處理分類復雜，不同的處理方式會使金屬具版備不同的特性或改善權其固有的特性，一般常見的是淬火，主要作用是提高金屬的抗拉強度和屈服極限，輔以人工時效處理更可提高金屬表面硬度。

『肆』 淬火為什麼會使鋼鐵變硬

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等。

將工件加熱保溫後，在水、油或其它無機鹽、有機水溶液等淬冷介質中快速冷卻。淬火後鋼件變硬，但同時變脆。為了降低鋼件的脆性，將淬火後的鋼件在高於室溫而低於710℃的某一適當溫度進行長時間的保溫，再進行冷卻，這種工藝稱為回火。

退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的「四 把火」，其中的淬火與回火關系密切，常常配合使用，缺一不可。「強鍛」後，使用特殊淬火劑作「柔化」處理，使劍身剛柔並寓，能屈能伸。屬高精工藝，非一般匠工所能得心應手。

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「四把火」隨著加熱溫度和冷卻方式的不同，又演變出不同的熱處理工藝 。為了獲得一定的強度和韌性，把淬火和高溫回火結合起來的工藝，稱為調質。

某些合金淬火形成過飽和固溶體後，將其置於室溫或稍高的適當溫度下保持較長時間，以提高合金的硬度、強度或電性磁性等。這樣的熱處理工藝稱為時效處理。

把壓力加工形變與熱處理有效而緊密地結合起來進行，使工件獲得很好的強度、韌性配合的方法稱為形變熱處理；在負壓氣氛或真空中進行的熱處理稱為真空熱處理，它不僅能使工件不氧化，不脫碳，保持處理後工件表面光潔，提高工件的性能，還可以通入滲劑進行化學熱處理。

『伍』 熱處理後的鋼材後經火燒後力學性能有何變化

大部分鋼在燒紅（溫度約在700-800℃以上）時，硬度會降低，塑性會增加，但也有些熱軋低碳鋼，如鋼筋等，燒紅後力學性能變化不大。

『陸』 為什麼鐵燒紅了，泡一下水就會邊硬

鐵燒紅後泡一下水，在熱處理中屬於淬火。
淬火是一種獲得馬氏體組織的熱處理工藝。
純鐵在高於727度為伽馬鐵，低於727度為阿爾法鐵。
碳在伽馬鐵中的溶解度（2.11%）比阿爾法鐵(0.0218%)大。
將一定含碳量的鋼加熱到臨界溫度以上某一溫度，然後急冷。碳來不及析出，就形成馬氏體。
馬氏體的密度較其它組織小，韌性很差，硬度高。

淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。鋼的淬火處理有三個要件，缺一不可，分別是：（1）在沃斯田體區域內加熱一段時間（即沃斯田體化）；（2）冷卻時要能避開Ar』（波來體）變態；及（3）使鋼材產生麻田散體或變韌體而硬化。

淬火處理可分為兩個程序來實施，一是加熱；一是冷卻。通常加熱溫度又稱為淬火溫度或沃斯田體化溫度，依熱處理鋼材的不同而有所差異。亞共析鋼的淬火溫度在Ac3溫度以上30℃至60℃范圍內，共析鋼及過共析鋼的淬火溫度則是加熱至Ac1溫度以上30℃至60℃溫度范圍內。冷卻時要分兩個階段來冷卻，鋼從加熱爐取出的鋼件，一直冷卻到Ar』』變態前的臨界區域，要盡量迅速冷卻；在Ar』』以下的溫度區域則需采緩慢冷卻的方式，否則易造成鋼材的淬裂或淬火變形，此溫度區域又稱為危險區域。

『柒』 鐵燒紅以後在什麼時候可以沾水才可以最堅硬

燒紅以後放在水裡會使鐵更硬，這種工藝叫作淬火。

如果把這樣處理過的件燒紅後再自然冷卻的工藝叫退火，可以使它變軟。不過燒紅到什麼程度很關鍵，如果溫度不合適，反而會更軟，溫度不同時，淬火出來的硬度也不同，材質不同時溫度也不一樣。

要看材質，含碳量低，硬不了，比如常用的結構鋼含碳量高（比如45鋼），不用水淬火（在水裡冷卻會裂），自然冷卻就行，中碳鋼，如果火力夠，到通紅以後，放水裡，注意觀察，不要一直在水裡，要不斷拿出來，直到一點都不紅了，再放水裡冷卻。

目的

淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，然後配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

將金屬工件加熱到某一適當溫度並保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。常用的淬冷介質有鹽水、水、礦物油、空氣等。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，因而廣泛用於各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齒輪、軋輥、滲碳零件等）。