打鋼板樁挖基坑怎麼計算土方

❶ 基坑開挖時，鋼板樁如何選擇，打入深度如何計算

如果深基坑5m以上可以做幾道支撐，如果沒有條件的可以做拉錨及斜撐。

頂層6.0m以內用長臂挖掘機開挖，開挖過程中坑內用小型裝載機配合，將遠離挖機的土方推至挖機的工作范圍內。

機械開挖基坑是使用機械化操作、利用旋轉鑽頭來開挖基坑，相對於上述傳統的人工開挖基坑，機械開挖速度快，規格統一，對路基密實度影響小。機械開挖在土壤中有較大石塊或施工機械不便到達時，使用受限。

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施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作，0.5～1.0 m後，方可開挖。降水工作應持續到回填完畢檔凳。

施工機械行駛道路應填築適當厚度的碎石或礫石，箱(板)或梢排等。地下水位應降低至基坑底必要時應鋪設工具式路基。相鄰基坑(槽)開挖時，應遵循先深後淺或同時進行的施工順序，並應及時做好基礎。

在密集群樁上開挖基坑時，應在打完樁後間隔一段時間，再對稱顫蠢沖挖土。在密集群樁附近開挖基坑(槽)時，應採取措施防止茄殲樁基位移。挖出的土不得堆放在坡頂上或建築物(構築物)附近。

❷ 獨立基礎的土方工程量如何計算

工程量有清單工程量和定額工程量的區別。
清單工程量是以構築物垂直投影面積乘以開挖深度計算。比如：地面高程-0.5，獨立基礎1*1m，墊層1.2*1.2，墊層底部高程-2.5，則清單工程量是1.2*1.2*2=2.88m3。
定額工程量是以實際開挖體積計算的，相對清單工程量，增加了：（1）工作面的開挖，工作面寬度定額上也有規定的，一般有設計要求的按設計要求，沒有的按定額說明中的工作面寬度，比如上題一邊再增加0.2m工作面，底部就是1.6*1.6了。（2）放坡。放坡要求見設計，無設計要求時按定額說明中計算，比如超過1.5m按1：0.25放坡，這樣2米深的坑，一邊又要增加0.5m。則上頂面是2.6*2.6了，計算這個稜台的體積8.99m3就是定額工程量（網上找找稜台體積公式吧）。如果是擋土板、鋼板樁，則在技術措施費中計算。
回填工程量類似，其中回填清單量是清單開挖量減構築物體積。
在套定額時用，兩個工程量分開使用。比如開挖清單量2.88在套定額時，定額量輸入8.99，最終結果是，將8.99m3套開挖定額，然後攤銷進2.88m3的清單工程量中。這樣，工程量「減少」了，但單價「提高」了，總金額還是一樣。脫了褲子只為放個p。

❸ 拉森鋼板樁基坑計算公式

復制了一個計算書內容，如果需要完整的可以留個郵箱地址。我發給你。

鋼板樁支護計算書

以樁號2c0+390處的開挖深度,4C0+001.5處的開挖寬度為准(本相目的最大開挖深度和寬度）

一設計資料

1樁頂高程H1：4.100m

施工水位H2：3.000m

2地面標高H0：4.350m

開挖底面標高H3：-3.400m

開挖深度H：7.7500m

3土的容重加全平均值γ1：18.3KN/m3

土浮容重γ』：10.0KN/m3

內摩擦角加全平均值Ф：20.10°

4均布荷q：20.0KN/m2

5基坑開挖長a=20.0m基坑開挖寬b=9.0m

二外力計算

1作用於板樁上的土壓力強度及壓力分布圖

ka=tg2(45°-φ/2)=tg2(45-20.10/2)=0.49

kp=tg2(45°+φ/2)=tg2(45+20.10/2)=2.05

板樁外側均布荷載換算填土高度h，

h=q/r=20.0/18.3=1.09m

樁頂以上土壓力強度Pa1

Pa1=r×（h+0.25)Ka=18.3×(1.09+0.25)×0.49=12.0KN/m2

水位土壓力強度Pa2

Pa2=r×(h+4.35-3.00)Ka

=18.3×(1.09+4.35-3.00)×0.49=21.8KN/m2

開挖面土壓力強度Pa3

Pa3=[r×(h+4.35-3.00 )+(r-rw)(3.00

+3.40)}Ka

=[18.3×(1.09+4.35-3.00)+(18.3-10)×(3.00

+3.40)]

×0.49=47.8KN/m2

開挖面水壓力(圍堰抽水後)Pa4：

Pa4=γ(3.00+3.40)=10×(3.00+3.40)=64.0KN/m2

三確定內支撐層數及間距

按等彎距布置確定各層支撐的Ⅲ型鋼板樁

能承受的最大彎距確定板樁頂懸臂端的最大允許跨度h:

彎曲截面系WZ0=0.001350m3,折減系數β=0.7

採用值WZ=βWZ0=0.00135×0.7＝0.000945m3

容許抗拉強[σ]=200000.0KPa

由公式σ=M/Wz得：

最大彎矩M0=Wz×[σ]=189.0KN*m

1假定最上層支撐位置與水位同高，則支點處彎矩

M'=Pa1*(H1-H2)2/2+(Pa2-Pa2)(H1-H2)2/6=9.2KN*m<M0=189.0KN*m

故，支撐點可設置在水位下。

2根據上式判斷可知，最大允許跨度h0由下式計算

M0=Pa1h02/2+γka(H1-H2)2[h02(H1-H2)/3]/2+(Pa2-Pa1)[h0-(H1-H2)]2/2+(γw+γ')[h0-(H1-H2)]3/6

代入數值得：

189.0=6.0×h02+4.47×1.21（h0-0.733）+4.916（h0-1.10）2+3.333（h0-1.10）3

整理得：

3.333h03+5.921h02+6.692h0-191.454=0.000

解方程得：

h0=3.201m

各支撐按等彎矩布置，則：

h1=1.11h0=3.553m

h2=0.88h0=2.817mh3=0.77h0=2.465mh4=0.70h0=2.241m

h5=0.65h0=2.081m

h6=0.61h0=2.817mh7=0.58h0=1.857mh8=0.55h0=1.761m

故，至少需2層支撐。

根據實際情況確定支撐位置如圖所示。

h0=2.000m h1=3.000m h2=2.500m

四各內支撐反力

採用1/2分擔法近似計算各內支撐反力

q1=p1(h0+h1)/2={γka(h+(H1-H2)+(γ'+γw)ka[(h0-(H1-H2)]}(h0+h1)/2

=71.0KN/m

q2=p2(h1+h{γka*(h+(H1-H2)+(γ』+γw)ka[(h0+h1-(H1-H2)]}(h1+h2)/2

=158.7KN/m

五鋼板樁入土深度及總樁長：

根據盾恩法求樁的入土深度

由公式γHKa(hi+t)=γ(Kp-Ka)t2

整理得:

(Kp-Ka)t2-Hkat-Hkahi=0

解得t==4.837m

故總長度L=h0+h1+h2+……hi+t=12.337m

選用鋼板樁長度14.0m,實際入土深T=6.500m

六基坑底部的隆起驗算

Nq=eπtgφtg2(45+φ/2)=6.463

Nc=(Nq-1)/tgφ=14.929

坑外各層土的天然容重加權γ1=18.3m3

坑內各層土的天然容重加權γ2=18.2m3

土的粘聚c=5.0KPa

故抗隆起安全系數

Ks=(γ2TNq+cNc)/(γ1(H+T)+q)=3.03>1.3 滿足要求

七基坑底管涌驗算

KL=γ'T/γwh=2γ'/γwhw

=2.03>1.5滿足要求

八坑底滲水量計算

根據設計地質資料，土的綜合滲透系數取K=0.080m/d

基坑開挖面積A=a*b=180

Q=KAi=

KAhw/(hw+2T)

=4.75m3/d

九圍檁受力計算(20m)

1支承力：R=n/4=q2*a/4=793.42kN

2支承布置見右圖。

3圍檁彎矩

支撐按等間距布置，如下圖：

l=a/4=5.000m

由於安裝節點的整體性通常不易保證,故按簡支粱計算:

Mmax=q2l2/8=495.9KN*m

擬選用空心方鋼(400*400*14)

彎曲截面系Wz=0.002521m3

容許抗拉強[σ]=200000.0KPa

方鋼能承受的最大彎矩M=Wz[σ]=504.2KN*m>Mmax=495.9KN*m 滿足要求

十支撐桿受力計算

擬選用空心方鋼(250*250*8)

計算長度l0=8.2m，支撐面A=7520mm2，轉動慣量I=72290000mm4，容重γ=78.5KN/m3，彎曲截面系Wz=578000mm3。

根據《鋼結構設計規范》GB50017-2003表5.1.2-1規定，為b類構件，

鋼支撐初偏心lp=l0/500=0.016m

求長細比λ：

i==97mm

因截面為雙軸對稱，故λ=l0/i=85 查《規范》附表C得失穩系數φ=0.648

故σ1=N/A/φ=R/A/φ=158111.1KPa<

[σ]=200000.0KPa

自重彎矩M=γAl2/8=5.11KN*m

故σ2=M/Wz=8835.0KPa

則σ=σ1+σ2=166946.0<[σ]=200000.0KP 滿足要求

十一構造要求

1為防止接縫處漏水，在沉樁前應在鎖口處嵌填黃油、瀝青或其他密封止水材料，必要時可在沉樁後坑外注漿防滲或另施工擋水帷幕。

2在基坑轉角出的支護鋼板樁，應根據轉角的平面形狀做成相應的異形轉角板樁，且轉角樁和定位樁宜加長1m。

❹ 初學資料，請問圍護鋼板樁施工和基礎土方開挖要做那些資料啊

下面就鋼板樁圍堰的設計與施工做詳細論述：

、已知條件

1.1承台尺寸：10.3m（橫橋向）×6.4m（縱橋向）×2.5m（高度），底部設計有10.7×6.8m×1.0m的封底砼。

1.2承台及河床高程承台頂面設計高程為h=5.0m，河床底高程為5.5m，河床淤集深度約為30cm。

1.3水位情況正常水位：h常=10.8m（此時水深5.3m），最高水位hmax=11.5m（水深6.0m），圍堰設計時按最高水位考慮。

1.4水流速度因該橋位於水電站下游，水流較為湍急。設計時速V=1.0m/s，不考慮流速沿水深方向的變化，則動水壓力為：P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN式中：P-每延米板樁壁上的動水壓力的總值（KN）；H-水深（米）；V-水流速度（1.0m/s）；g-重力加速度（9.8m/s2）；B-鋼板樁圍堰的計算寬度，B=10m；D-水的密度（10KN/m3）；K-系數，（槽形鋼板樁圍堰K=1.8～2.0，此處取1.8）。

1.5河床水文地質條件河床土質良好，多為粘土、亞粘土，局部有亞砂土，承載力較強。圍堰基底至河床部分土質為粘土（層厚約2m）、亞砂土（硬塑狀態，很濕，層間無承壓水，層厚約為1m）。

2、擬定方案

結合河床地質情況及施工要求，擬採用日本產鋼板樁進行圍堰施工，長度為15m，寬度為40cm，厚度為18cm。圍堰頂面標高擬定為12.5m，高出最高水位1.0m。圍堰設計圖中，所有內圍囹均採用56b工字鋼製作，節點採用焊接（施工中嚴格執行鋼結構施工規范）。為確保整個圍囹的剛度和穩定性，對每層中間一道工字鋼上面加焊型鋼並將上下四道工字剛用25#槽鋼焊接連接。在施工期間安排專人值班以防吊物碰撞。

3、圍堰（支撐）內力計算

3.1確定受力圖式

3.1.1鋼板樁嵌制形式河床底部土質較為密實，假定鋼板樁底部嵌固於（鋼板樁入土深度）t/3=1.5m處，即承台底2.0m處。（封底砼厚度採用50cm）

3.1.2動水壓力P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN

3.1.3河床土質為亞粘土，為不透水層，但考慮到鋼板樁施工中會引起板側土體的擾動，縫隙里充滿水，所以考慮水壓力的影響。土壓力計算取用浮容重，Υ『=19.4-9.8=9.6KN/m3，ιj=30～50Kpa，σ=100KPa。

3.1.4經分析可知迎水面為最不利受力面，以此為計算面。所承受荷載假定由兩根工字鋼平均承擔，計算兩根工字鋼的共同受力。由受力圖式可知，此結構為四次超靜定結構，因計算較為繁瑣，計算過程不在此詳細敘述，得出最大支撐力為2734.95KN，最大彎矩為1117.59KN。

4、驗算鋼板樁的入土深度是否滿足要求

鋼板樁入土深度達4.5m，從橋位處地質勘探資料分析，持力層中無承壓水，如經計算各道支撐的受力均能滿足要求，可不驗算鋼板樁的入土深度。

5、根據求得的內力驗算鋼板樁的受力狀態及變形情況

5.1應力由內力計算結果可知，Mmax=1117.59KN·M.鋼板樁外緣拉應力σ=Mmax/W=123MPa＜340MPa（容許應力），滿足要求。

5.2變形經計算，各單元跨中變形值如表1所示。表1各單元跨中變形值單元號橫向位移υ（mm）

1 7 2 1 0 3 2 4 5 5 3 6 3

6、驗算工字鋼的受力狀態

6.1軸向受力由計算可知，最大支撐反力發生在第二道圍囹處，其數值為2734.95KN，因工字鋼與鋼板樁連接處均採用焊接，且角撐剛度較大，不考慮其失穩，僅考慮縱向撓曲，系數取ζ=2，此時其承載力P=292.9×10-4m2×340×106N/m2/2=4980KN，安全系數n=4980/2734.95=1.8，其承載力滿足要求。

6.2橫向工字鋼的抗彎能力假定支撐反力P=2734.95KN平均作用在橫向工字鋼上（長度按8.8m計算），荷載集度q=2734.95/8.8=310.8KN/M。經計算，對工字鋼跨中產生的最大彎矩Ml/2=864.5KN·M.工字鋼抵抗彎矩M`=1000KN·M。安全系數N=1000/864.5=1.15（此處未考慮鋼板樁與工字剛的共同作用，實際情況應更為安全），承載力滿足要求。

6.3工字鋼撓度在上述彎矩的作用下，計算出工字鋼的跨中撓度L=14mm，滿足施工及使用要求。

7、鋼板樁豎向承載力的驗算

因此鋼板樁圍堰將利用作為鑽機平台，其承受的豎向荷載有：

7.1鑽機及其配套設備自重：150KN；

7.2支架及其他施工荷載：100KN；

7.3鋼板樁自重：1300KN；

7.4圍囹自重：300KN.合計：1850KN上述豎向荷載全部靠鋼板樁側摩阻力及其樁尖反力承擔，查相關規范及工程地質報告，計算如下：樁側摩阻力P1=（13.8+9.6）×2×5.7×10=2668KN；樁尖反力P2=117根×8.85E-3M2/根×100KPa=104KN合計：=2668+104=2772KN安全系數N=2772/1850=1.5，承載力滿足要求。

8、圍堰整體穩定性驗算

鋼板樁圍堰的整體穩定性僅表現圍堰在動水壓力作用下的抗傾覆能力。該動水壓力與鋼板樁入土深度范圍內所受的土壓力相平衡。因鋼板樁圍堰底部嵌入地基中達4.5米，在動水壓力作用下所能承受的土壓力要比動水壓力要大的多，此處可不必驗算，其整體穩定性應能得到很好的保證。

9、施工中注意事項

該鋼板樁圍堰在整個工程施工中極為順利，經實測各單元的變形與計算結果相符。施工中要注意以下幾點：

9.1鋼板樁的堵漏一般的做法是在鋼板樁施打過程中用棉絮、黃油等填充物填塞接縫。剛開始時我們也採用此法，效果不是很理想，後在鋼板樁全部插打完畢開始抽水安裝圍囹時，採用一邊抽水一邊順著鋼板樁的接縫下溜較干細砂的方法，藉助水壓力將細砂吸入接逢內而達到堵漏的目的，對於變形較大的接縫在圍囹安裝後用棉絮塞填。經現場實施，效果非常明顯，施工期間在圍堰內僅設置一台潛水泵即可將漏水抽凈。

9.2圍囹的安裝圍囹的安裝應隨著抽水的深度逐層實施，安裝過程中要密切注意河床水位的變化，並安排專人負責施工期間的抽水工作。值得注意的是工字鋼與鋼板樁的連接，由於鋼板樁在插打過程中受多方面的影響，整個圍堰的側面順直度較差，工字鋼安裝後與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形，要求將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接，圍堰的四個角更應加強。

10、結束語

用理論演算法進行鋼板樁圍堰的設計能夠較為真實的反映鋼板樁的實際受力狀態，從而具有較大的安全性。採用逐層抽水加固的施工方案較為方便，在基底土質良好的條件下可以實現「干法施工」，不需要採取水下封底，在質量上易於保證