1. 鋼板樁技術
一、一般要求
1、鋼板樁的設置位置要符合設計要求,便於溝槽基礎土方施工,即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的餘地。
2、基坑溝槽鋼板樁的支護平面布置形狀應盡量平直整齊,避免不規則的轉角,以便標准鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量復合板裝模數。
3、整個基礎施工期間,在挖土、吊運、扎鋼筋、澆築混凝土等施工作業中,嚴禁碰撞支撐,禁止任意拆除支撐,禁止在支撐上任意切割、電焊,也不應在支撐上擱置重物。
二、支護線測量
依據基坑、溝槽開挖設計截面寬度要求,測放出鋼板樁打設位置線,用白石灰標示出鋼板樁打設位置。
三、鋼板樁進場及堆放場區
按施工進度計劃或現場情況組織鋼板樁進場的時間,確保鋼板樁的施工滿足進度要求,鋼板樁的堆放位置根據施工要求及場地情況沿支護線分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬運。
四、鋼板樁施工順序
鋼板樁位置的定位放線—挖溝槽—安裝導梁—施打鋼板樁矚—拆除導梁—清理錨桿處標高的土方—挖土—排污管、檢查井施工—回填石屑、土方—拔除鋼板樁
五、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放
1、鋼板樁的檢驗
對鋼板樁,一般有材質檢驗和外觀檢驗,以便對不合要求的鋼板樁進行矯正,以減少打樁過程中的困難。
(1)外觀檢驗:包括表面缺陷、長度、寬度、厚度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容。需注意:
a、對打入鋼板樁有影響的焊接件應予以割除;
b、割孔、斷面缺損的應予以補強處理;
c、若鋼板樁有嚴重銹蝕,應測量其實際斷面厚度。原則上要對全部鋼板樁進行外觀質量檢查。
(2)材質檢驗:對鋼板樁母材的化學成分及機械性能進行全面試驗。包括鋼材的化學成分分析,構件的拉伸、彎曲試驗,鎖口強度試驗和延伸率試驗等項內容。每一種規格的鋼板樁至少進行一個拉伸、彎曲試驗:每20-50t重的鋼板樁應進行兩個試件試驗。
2、鋼板樁吊運
裝卸鋼板樁宜採用兩點吊裝的方法進行操作。吊運時,每次吊起的鋼板樁根數不宜過多,並應注意保護鎖口避免損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常採用鋼索捆紮,而單根吊運常用專用的吊具。
3、鋼板樁堆放
鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會應壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意:
(1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以後的施工方面;
(2)鋼板樁按型號、規格、長度分別堆放,並在堆放處設置標牌說明;
(3)鋼板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊放枕木,墊木間距一般為3~4m,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2m。
六、導架的安裝
在鋼板樁施工中,為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直性,控制樁的打入精度,防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力,一般都要設置一定剛度的、堅固的導架,也稱「施工圍檁」。
導架採用單層雙面形式,通常由導梁和圍檁樁等組成,圍檁樁的間距一般為2.5~3.5m,雙面圍擦之間的間距不宜過大,一般略比板樁牆厚度打8~15mm,安裝導架時應注意以下幾點:
(1)採用經緯儀和水平儀控制和調整導梁的位置。
(2)導梁的高度要適宜,要有利於控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。
(3)導梁不能隨著鋼板樁的打設深入而產生下沉和變形等情況出現。
(4)導梁的位置應盡量垂直,並不能與鋼板樁產生碰撞。
七、鋼板樁施打
拉森鋼板樁施工關繫到施工止水和安全,是本工程施工最關鍵的工序之一,在施工中要注意以下施工要求:
(1)拉森鋼板樁採用履帶式挖土機施打,施打前一定要熟悉地下管線、構築物的情況,認真放出准確的支護樁中線。
(2)打樁前,對鋼板樁逐根進行檢查,剔除連接鎖扣處的銹蝕、變形嚴重的鋼板樁,待修整合合格後才可使用,整修後還不合格的禁用。
(3)打樁前,可在鋼板樁的鎖口內塗抹油脂,以方便鋼板樁的打入、拔出。
(4)在鋼板樁插打過程中,隨著測量監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,必須拔起重打。
(5)密扣且保證開挖後入土不小於2米,保證鋼板樁順利合攏;特別是檢查井位的四個角要使用轉角鋼板樁,若沒有此類鋼板樁,則用舊輪胎或爛布塞縫等輔助措施密封好,避免由於漏水帶走泥沙,造成地面塌陷。
(6)為了避免溝槽土方開挖後,側向土壓力將鋼板樁擠倒,鋼板樁施打完畢後,用H200*200*11*19mm的工字鋼將明渠兩側的拉森鋼板樁分別連成整體,位置在樁頂以下約1.5m左右的地方,用電焊條將其焊牢,然後每隔5米用空心圓形鋼材(200*12mm),加以特製的活動節將兩側的鋼板樁對稱支撐。支撐時活動節的螺母必須擰緊,保證拉森鋼板樁的垂直度及溝槽開挖工作面。
(7)在基礎溝槽開挖過程中,隨時觀察鋼板樁的變化情況,若有明顯的傾覆或隆起狀態,立即在傾覆或隆起的部位增加對稱支撐。
八、鋼板樁的拔除
基坑回填後,要拔除鋼板樁,以便重復使用。拔除鋼板樁前,應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間及土孔處理。否則,由於拔樁的振動影響,以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和移位,會給己施工的地下結構帶來危害,並影響臨近原有建築物、建築物或底下管線的安全,設法減少拔樁帶土十分重要,目前主要採用灌水、灌砂措施。
(1)拔樁方法
本工程可採用振動錘拔樁:利用振動錘產生的強迫振動,擾動土質,破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力,依靠附加起吊力的作用將其拔除。
(2)拔樁時注意事項
a、拔樁起點和順序:對封閉式鋼板撞牆,拔樁起點應離開角樁5根以上。可根據沉樁時的情況確定拔樁起點,必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。
b、振打與振拔:拔樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附,然後邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100~300mm,再與振動錘交替振打、振拔。
c、起重機應隨振動錘的啟動而逐漸加荷,起吊力一般略小於減振器彈簧的壓縮極限。
d、供振動錘使用的電源為振動錘本身額定功率的1.2~2.0倍。
(3)如鋼板樁拔不出,可採用以下措施:
a、用振動錘再復打一次,以克服與土的粘著力及咬口間的鐵銹等產生的阻力;
b、按與板樁打設順序相反的次序拔樁;
c、板樁承受土壓一側的土較密實,在其附近並列打入另一根板樁,可使原來的板樁順利拔出;
d、在板樁兩側開槽,放入鵬潤土漿液,拔樁時可減少阻力。
(4)鋼板樁施工中常見的問題及處理方法:
a、傾斜。產生這種問題的原因是被打樁與鄰樁鎖口間阻力較大,而打樁行進方向的貫入阻力小;處理方法有:施工過程中用儀器隨時檢查、控制、糾正;發生傾斜時用鋼絲繩拉住樁身,邊拉邊打,逐步糾正;對先打的板樁適度預留偏差。
b、扭轉。產生該問題的原因:鎖口是鉸式連接;處理方法有:在打樁行進方向用卡板鎖住板樁的前鎖口;在鋼板樁之間的兩邊空隙內,設滑輪支架,制止板樁下沉中的轉動;在兩塊板樁鎖口搭扣處的兩邊,用墊鐵和木榫填實。
c、共連。產生的原因:鋼板樁傾斜彎曲,使槽口阻力增加;處理方法有:發生板樁傾斜及時糾正;把相鄰已打好的樁用角鐵電焊臨時固定。
九、鋼板樁土孔處理
對拔樁後留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法採用填入法,填入法所用材料為石屑或中粗砂。
2. 拉森鋼板樁怎麼打
國內常見的三種打樁設備:
1大型的挖機改裝的打樁機
2履帶吊加振動錘
3或者日本進口的靜壓打樁機
3. 拉森鋼板樁樁機型號
沒有一個系統的型號表
挖機改裝的打樁機,根據機器大小不同,配置改裝不同參數的錘頭。
履帶吊吊電動振動錘,液壓振動錘施工超長或者較為復雜地址
靜壓植樁機,普通壓入,水刀輔助以及螺旋鑽輔助。
4. 拉森鋼板樁施工機械需要多高
打鋼板樁的設備有機械手,履帶吊和靜壓機
機械手一般在需要施工的鋼板樁長度再加3m空間
履帶吊帶振動錘方式一般用於超長鋼板樁施工
靜壓機施工大概需要鋼板樁高度增加一米,因為設備原理,也可以做接樁方式。
5. 道路工程中打鋼板樁的機械叫什麼
沖擊打樁機械、振動打樁機械、振動沖擊打樁機械、靜力壓樁機械。
1、沖擊打樁機械:有自由落錘,蒸汽錘、空氣錘、液壓錘、柴油錘等。
2、振動打樁機械:這類機械既可用於打樁還可用於拔樁,常用的是振動打拔樁錘。
3、振動沖擊打樁機械:這種機械是在振動打樁機的機體與夾具間設置沖擊機構,在激振機產生上下振動的同時,產生沖擊力,使施工效率大大提高。
4、靜力壓樁機械:靠靜力將板樁壓入土中。
用振動錘打設鋼板樁。在樁錘和鋼板樁之間設樁帽,以使沖擊均勻分布,保證樁頂免遭損壞。
為保證鋼板樁打設精度採用屏風式打入法。先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁,插樁時鎖口要對准,每插入一塊即套上樁帽輕輕錘擊。在打樁過程中,為保證垂直度,用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。
為防止鎖口中心平面位移,在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板,阻止板樁位移。同時在圍檁上預先算出每塊板塊的位置,以便隨時檢查校正。
鋼板樁分幾次打入,第一次由20m高打至15m,第二次打至10m,第三次打至導梁高度,待導架拆除後第四次才打至設計標高。打樁時,開始打設第一、二塊鋼板的打入位置和方向要確保精度,每打入1m測量一次。
(5)拉森鋼板樁用什麼機好擴展閱讀
施工細節
1、樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉,避免泥土擠入,鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修,鎖口變形,銹蝕嚴重的鋼板樁,應進行整修矯正,彎曲變形的樁,可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
2、打樁流水段的劃分。
3、在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。
4、開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確,以便起到導向樣板作用,故每打入1m應測量一次,打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
6. 基坑支護打、拔鋼板樁用的有點像挖掘機的機械叫什麼,和陸上卷揚機、柴油打樁機一樣嗎怎麼套定額
常規叫法:機械手,打樁機。
打槽鋼的機械小,200-350之間居多。
鋼板樁的機械一般在350及以上,施工費用比普通的柴油打樁機和卷揚機要高些。
華東地區打拔費用給你參考:9m180左右12m220左右/每根。
鋼板樁支護:深基坑支護的鋼板樁是由帶鎖口或鉗口的熱軋型鋼定製而成,把這種鋼板樁有序連接起來就形成鋼板樁牆。
鋼板樁支護應用於基坑深度超過五米的深基坑支護,它屬於一種連續支護。鋼板樁的形狀類似於U型鋼但比U型鋼寬和深,截面大約呈一個梯型。
支護時,先定位放線,用振動打樁機或者挖掘機打下第一個定位樁,隨後的樁,與第一個定位樁一正一反,一反一正地扣合,沿放線連續打入地下,形成對基坑壁的有效支護。
(6)拉森鋼板樁用什麼機好擴展閱讀:
施工細節
(1)樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉,避免泥土擠入,鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修,鎖口變形,銹蝕嚴重的鋼板樁,應進行整修矯正,彎曲變形的樁,可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
(2)打樁流水段的劃分。
(3)在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。
(4)開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確,以便起到導向樣板作用,故每打入1m應測量一次,打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
7. 拉森鋼板樁機型號
常見的都是挖機改裝,使用的也是挖機的型號
振動錘型號
8. 12米深的拉森鋼板樁用什麼型號的挖機
12m長度的鋼板樁,一般用350及以上 8m和16m不是常規的型號,國內一般是9m和15m 9m可以內用250及以上的機器施工 15m一般要容求高些450及以上 16m長度的機械對現場工作面要求比較高,一般舉起來高度就差不多16m,需要做一些放坡。
9. 打樁機打拉森樁技巧 了解一下
1、在進行鋼板樁施工的時候,一般需要用專業鋼板樁打樁設備將鋼板樁打入土裡,作為臨時擋護材料,而在工程施工完畢之後,用同樣的原理將鋼板樁拔出來。一般採用挖掘機來改裝打樁機,不同型號挖掘機配加長臂加振動錘改裝而成,具有施工靈活的優點,缺點是施打長度有限,長只能施工15m鋼板樁,一般用來施打12m鋼板樁。
2、浮吊停在離打樁點約4米左右的地點,側向施工,這樣便於觀察。掛上震動錘,升高,理順油管及電纜。
3、震動錘下降,開液壓口,拉一根樁至打樁錘下,鎖口抹上潤滑油,起錘。
4、待鋼板樁尖離開地面30厘米時,停止上升。錘下降,使樁至夾口中,開動液壓機,夾緊樁,靠錘與樁自重壓樁至設計高程為止。
5、試打開樁錘30秒左右,停止震動,利用樁錘慣性慣入,開動樁錘下降,控制打樁速度,盡可能使樁保持豎直,以便鎖口順利咬合,提高止水能力。
6、鋼板樁至設計高程前40厘米停止震動,震動錘因慣性繼續轉動一定時間,打樁至設計高程。
7、松開液壓夾口,錘上升,打入第二根樁,以上類推至打完所有樁。
10. 拉森鋼板樁打樁機械建築工程介紹
拉森鋼板樁打樁機械?以下中達咨詢帶來關於拉森鋼板樁打樁機械的優點,相關內容供以參考。
拉森鋼板樁打樁機械產品按生產工藝神氏劃分有冷彎鋼板樁和熱軋鋼板樁兩種類型。在工程建設中,冷彎鋼板樁性價比比較高,工程運用中,兩種類型游彎散可以相互替代。基於鋼板樁在施工作業中的諸多優點,國家質量監督檢驗檢疫總局、國家標准化管理委員會於2007年鬧氏5月14日發布由:馬鞍山鋼鐵股份有限公司,上海瑞馬鋼鐵有限公司,冶金工業信息標准研究院,攀枝花鋼鐵集團公司,萊蕪鋼鐵集團有限公司起草的《熱軋鋼板樁》國家標准——GB/T 20933——2007並於2007年12月1日正式實施。據統計,目前我國的鋼板樁年消耗量保持在3萬噸左右,僅佔全球的1%,而且僅限於一些港口、碼頭、船廠建設等永久性工程和建橋圍堰、基坑支護等臨時性工程。
1.高質量(高強度,輕型,隔水性良好);
2.施工簡單,工期縮短、耐久性良好,壽命50年以上;
3.建設費用便宜、互換性良好,可重復使用58次;
4.施工具有顯著的環保效果,大量減少了取土量和混凝土的使用量,有效地保護了土地資源;
5.救災搶險的時效性較強,如防洪、塌方、塌陷、流沙等;
6、處理並解決挖掘過程中的一系列問題;
7、對於建設任務而言,能夠降低對空間的要求;
8、使用鋼板樁能夠提供必要的安全性而且時效性較強;
9、使用鋼板樁可以不受天氣條件的制約;
10、使用鋼板樁材料,能夠簡化檢查性材料和系統材料的復雜性。
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