tp100是什麼鋼板

A. 冷軋鋼板是什麼材質

冷軋鋼板的材質是普通碳素結構鋼。

冷軋鋼板由熱軋卷板製成的產品，在低於結晶溫度的室溫下軋制而成。用於汽車製造、電器產品等。冷軋鋼板是普通碳素結構鋼冷軋薄板的簡稱，又稱冷軋薄板，俗稱冷板，有時被誤寫成冷軋薄板。

冷板是厚度小於4毫米的鋼板，由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶經進一步冷軋而成。室溫軋制不產生氧化皮，冷板表面質量好，尺寸精度高。經退火處理後，其力學性能和工藝性能基本優於熱軋鋼板。在很多領域，尤其是家電製造領域，已經逐漸被用來替代熱軋鋼板。

冷軋與熱軋的區別是什麼呢

1、熱扎是通過板胚經過粗軋機與精扎機加熱後製造的鋼材，讓一台精軋機產出熱軋鋼層，經過冷卻後設定溫度，再讓卷取機製成帶鋼卷，接著再次冷卻，依據客戶的需求，選擇不同的途徑來加工，正常加熱後的鋼胚需扎制多次才能切邊製成鋼板，這就是熱軋。

2、冷軋是拿熱軋卷做原料，先酸洗除去的氧化皮，成品為硬卷，因為持續冷變形使得加工硬化，它的強度、硬度能夠提高，不過韌性和可塑性也會降低，所以沖壓性能會變得嚴重。

通常只可以用在簡單變形的零件裡面，像是工業的小螺絲等等，冷軋鋼屬於熱鍍鋅廠退火線的材料，通常應用領域廣泛，它的重量通常不會大於13.5噸，需在室溫下對其持續扎制，成品的內徑大約為6.1米。

B. 冷軋鋼板都有什麼規格

厚度為0.2-4mm，寬度為600-2000mm，長度為1200-6000mm。

冷軋是以熱軋板卷為原料，在常溫下在再結晶溫度以下進行軋制而成，冷軋鋼板就是經過冷軋工序生產的鋼板，簡稱冷板。大部分工廠生產的冷軋鋼板厚度是4.5mm以下，冷軋板的厚度、寬度是根據各工廠的設備能力和市場需求而決定。

應用

冷軋板帶用途很廣，如汽車製造、電氣產品、機車車輛、航空、精密儀表、食品罐頭等。冷軋薄鋼板是普通碳素結構鋼冷軋板的簡稱，也稱冷軋板，俗稱冷板，有時會被誤寫成冷扎板。冷板是由普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，經過進一步冷軋製成厚度小於4mm的鋼板。

由於在常溫下軋制，不產生氧化鐵皮，因此，冷板表面質量好，尺寸精度高，再加之退火處理，其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板，在許多領域里，特別是家電製造領域，已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

C. 不銹鋼牌號的分類

A 定義：通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜 （鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對的。試驗表明，鋼在大氣、水等弱介質中和硝酸等氧化性介質中，其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量 達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。表面美觀以及使用可能性多樣化。
B 特性：
耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用
強度高，因而薄板使用的可能性大
耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災
常溫加工，即容易塑性加工
因為不必表面處理，所以簡便、維護簡單
清潔，光潔度高
焊接性能好

C 分類：
不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體 型、鐵素體和雙相不銹鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐海水不銹鋼等等， 按耐蝕類型分可分為耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、耐晶間腐蝕不銹鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不銹鋼、高強度不銹鋼等 等。
按照化學成分分類：

1. CR系列：鐵素體系列、馬氏體系列
2. CR-NI系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

按照金祥組織分類：

1. 奧氏體不銹鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、 Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進 行強化。如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、 醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。奧氏體型不銹鋼一般屬於耐蝕鋼，是應用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學性能，便於進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（CL-）的介質特別敏感，易於發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳級（Wc≤0.08％）和超低碳級（Wc≤0.03%）。例如我國國家標准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的應用。

2. 鐵素體不銹鋼：在使用狀態下 以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱 系數大，膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯 降低等缺點，因而限制了它的應用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應用。這類不銹鋼的國家標准牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。

3. 馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不銹 鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為 馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼 等。列入國家標准牌號的鋼板有1 Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。

4. 雙相不銹鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、 Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同 時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不 銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

5. 沉澱硬化不銹鋼：按其組織形態可分為三類：沉澱硬化半奧氏體型、沉澱硬化馬氏體型和沉澱硬化奧氏體型不銹鋼。列入我國國家標准鋼板牌號的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三種,是屬於沉澱硬化半奧氏體型不銹鋼。該鋼的組織特點是在固溶或退火狀態時具有奧氏體加體積分數為5％~20%的鐵素體組織。這種鋼經過系列的熱處理或機械變形處理後奧氏體轉變為馬氏體，再通過時效析出硬化達到所需要的高強度。這種鋼有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中，得到應用。

D. 編號和表示方法：
1. 用國際化學元素符號和本國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量： 如：中國、俄國 12CrNi3A。
2. 用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
3. 用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。
a. 中國牌號表示方法：
根據GB/T《鋼鐵產品牌號表示方法》的規定，採用漢語拼音字母、化學元素符號及阿拉伯數字組合的方式表示。
碳含量：一般在牌號的頭部用一位阿拉伯數字表示平均碳含量（以千分之幾計）；平均碳含量小於千分之一的用「0」表示；碳含量不大於0.03%的用「00」表示。
合金元素含量：平均合金元素含量小於1.50%時，牌號中僅標明元素，一般不標明含量；平均合金元素含量為1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....22.50%-23.49%，....時，相應地標明2、3.....13...。
專門用途的不銹鋼，在牌號頭部加上代表該鋼用途的代號。
舉例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切鋼）。

b. 美國（ASTM）不銹鋼牌號表示方法：
美國鋼鐵牌號表示方法較多，不銹鋼普遍採用AISI牌號表示方法。目前，ASTM不銹鋼標准主要採用UNS（Unifid Numbering System for Metals and Alloys金屬與合金統一編號系統）和AISI兩種牌號表示方法，在標准中對照列出，今後將逐步過渡為UNS牌號系列。
AISI：採用三位阿拉伯數字表示。第一位數字表示類別，第二、三位數字表示順序號。
第一位數字類別：??? 2：Cr-Ni-Mn系；? 3：Cr-Ni系；4：Cr系；5：低Cr系；（6：沉澱硬化系）
舉例：201、304、403、504。
UNS：由一個前綴字母和5個阿拉伯數字組合表示。不銹鋼前綴字母為S，第一位數字表示類別，後四位數字表示順序號。並且除表示類別的數字1以外，前三位數字代表基本上採用了AISI的牌號表示方法。
第一位數字類別： 1：沉澱硬化系；2：Ct-Ni-Mn系；3：Cr-Ni系；4：Cr系；5：低Cr系。
後兩位數字一般為「00」，「03」表示超低碳，其他數字則用來表示主要化學成分相同而個別成分稍有差異，或含有其他特殊合金元素。
舉例：S20100、S30400、S30403、530451。

c. 日本（JIS）不銹鋼牌號表示方法：
日本JIS不銹鋼材標準的牌號表示方法為SUS+數字編號。
其中，S：鋼，U：用途，S：不銹；數字編號基本採用美國AISI的牌號表示方法。
根據AISI的牌號表示方法，即2：Cr-Ni-Mn系；3：Cr-Ni系；4：C系（6：沉澱硬化系）
日本獨特的牌號，採用相類似的AISI牌號在其後加JI、J2來表示。
舉例：SUS 201、SUS 304、SUS304J1.
按照鋼材的形狀、用途和製造方法等，當需要用代號表示時，在牌號後面加上相應的代號，如下：
B：棒材；CB：冷加工棒材；HP：熱軋鋼板；CP:冷軋鋼板；HS：熱軋鋼帶；CS：冷軋鋼帶；CSP：彈簧用鋼帶；WR：線材；Y：焊接用線材； W：鋼絲；WP：彈簧用鋼絲；WS：冷鐓用鋼絲；HA：熱軋角鋼；CA：冷軋角鋼；TB：鍋爐及熱交換器用鋼管；TPY：配管用電焊大口徑鋼管；TP：配 管用鋼管；TPD：一般配管用鋼管。
舉例：SUS304-B、SUS304-WR、SUS304-HP。

d. 德國（DIN）不銹鋼牌號表示方法：
德國不銹鋼牌號表示方法有字母和符號兩種方法

D. 鋼板 厚度100T是什麼意思，T 的單位是多少

這里的「T」是厚度的單位，所以不是「噸」，這里的「T」跟「mm」（毫米）是一樣的意思。100T就是厚度為100毫米的鋼板。

T就是「噸」的意思。

T

大寫表示：

1. 氚的化學符號（氫的同位素，它的原子核由一顆質子和二顆中子組成）；

2. 表示溫度的符號；

3. 物理學中表示周期的符號，或拉力也是磁感應強度的單位；

4. 在遺傳學中表示胸腺嘧啶(Thymine)；

5. 在生物化學中是蘇氨酸(Threonine,Thr)的一字母縮寫；

6. 在國際單位制中表示磁感應強度特斯拉；

7. 國際單位制詞頭的10的12次方；

8. 大寫T在某些判斷題里表示正確；

9. Technical foul:技術犯規，籃球比賽中說某個球員吃了個T，就是說他得到一個技術犯規；

10. 在人際關系中指裝扮、行為、氣質較陽剛的的女同性戀 (tomboy的縮寫）；

11. 在「LGBT」中，表跨性別者（Transgender）；

12. T在汽車中還代表Turbo,即渦輪機,也就是渦輪增壓.例如:1.8T 2.0T.；

13. 另外，T在網路中也有「踢」的意思,T_T可以表示流淚.；

14. 中國火車車次中表示特快列車,車速介於快速列車(K)和動車組列車之間；

15. T有時也會作為身高的簡稱（不過很少用到）；

16. 生物試劑盒規格：96T是指可以做94個標本，2個標准對照，48T是指可以做47個標本；

17. T在數控機床代表刀具功能，如T0101—前01指1號刀，後01指1號偏置；

18. T表示電磁單位特斯拉，以紀念推出電氣時代的科學家尼古拉·特斯拉；

19. T在材料力學中代表扭矩；

20. T表示蘇聯的以T為開頭的T系列坦克——如T-28，T-34，T-43，T-44，T-54等等。T是俄語中「坦克」（танк）的第一個字母；

21. T還表示美國的未正式進入部隊服役的試驗型裝甲車輛（T是英語「Test」的第一個字母）——如T17E1裝甲車，T26E3重型坦克（M26「潘興」的前身），T26E4「超級潘興」；

22. T在娛樂軟體分級系統ESRB中代表一個級別，意為（青少級——Teen的縮寫）適合13歲以上人群。

小寫表示：

1. 表示時間的符號；

2. 重量單位噸；

3. 國際音標；

4. [t]是清齒齦塞音；

5. 漢語拼音；

6. 「t」是送氣清舌尖前塞音（清齒塞音，國際音標[t]）。

E. 鋼板都有什麼材質的

Q235是普通碳素鋼
Q345是低合金高強度鋼比前者機械性能更好
304是不銹鋼
45#是優質碳素結構鋼
Cr12是工具鋼同時也是合金鋼
W18Cr4V是高速鋼
1Cr18Ni9Ti是耐熱鋼
ZMn13是高錳鋼

F. 不銹鋼的主要產品

抗菌不銹鋼
經權威單位檢測，抗菌不銹鋼對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的殺滅率均在99%以上，對其它細菌如白念珠菌、枯黑菌等也有顯著的殺滅作用，顯示了優良的廣譜抗菌性和抗菌持久性。國家葯品和生物製品檢驗所的檢測表明，抗菌不銹鋼在毒性和人體安全性方面完全符合國家技術標准。在賦予不銹鋼抗菌特性的同時，材料的力學、耐蝕、冷熱加工、焊接等性能與原有不銹鋼相當。
抗菌不銹鋼的研製成功，為抗菌製品發展提供了廣闊空間。抗菌不銹鋼產品的發展潛力巨大，市場前景極為廣闊。當今社會已有國內多家廠商對抗菌不銹鋼表示了濃厚興趣，課題組正積極尋求支持進行中試，爭取早日使該項成果轉化為商品。
沉澱硬化型不銹鋼
具有很好的成形性能和良好的焊接性，可作為超高強度的材料在核工業、航空和航天工業中應用。
按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐熱鉻合金鋼（500系列）及析出硬化系（600系列）。
200系列：鉻-錳-鎳
201,202等：以錳代鎳，耐腐蝕性比較差，國內廣泛用作300系列的廉價替代品
300系列：鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301：延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302：耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303：通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304：通用型號；即18/8不銹鋼。產品如：耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為10Cr18Ni9Ti。
304 L：與 304 相同特性，但低碳故更耐蝕、易熱處理，但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
304 N：與 304 相同特性，是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
309：較之304有更好的耐溫性，耐溫高達980℃。
309 S：具多量鉻、鎳，故耐熱、抗氧化性佳，產品如：熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
310：高溫耐氧化性能優秀，最高使用溫度1200℃。
316：繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
316 L：低碳故更耐蝕、易熱處理，產品如：化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
321：除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外，其他性能類似304。
347：添加安定化元素鈮，適於焊接 航空器具零件及化學設備。
400系列：鐵素體和馬氏體不銹鋼，無錳，一定程度上可替代304不銹鋼
408：耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409：最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410：馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416：添加了硫改善了材料的加工性能。
420：「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430：鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440：高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500系列：耐熱鉻合金鋼。
600系列：馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼網
不銹鋼網因主要用於過濾製品，又名不銹鋼過濾網。
材質：SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不銹鋼絲等。
編織：平紋、斜紋、密紋編織而成。
目數：不銹鋼絲網的規格1目--635目。席形編織可達到2800目。
用途：不銹鋼網等金屬絲編織網主要用於酸、鹼環境條件下篩分和過濾，石油工業作泥漿網、化工化纖工業作篩濾網、電鍍工業作酸洗網，氣體、液體過濾和其它介質分離用。
網帶
按叫法分分類：不銹鋼網帶、輸送帶、金屬輸送帶、不銹鋼輸送帶、金屬網帶、金屬傳送帶、不銹鋼傳動帶、金屬傳動網帶等。
按用途分類：廣泛用於玻璃製品行業的退火爐網帶、烤花爐網帶等。食品加工行業、脫水蔬菜、速凍食品單凍機前處理網帶、鏈網。粉末冶金、金屬熱處理、淬火、燒結、釺焊、焙燒、光亮、發黑、軸承、滲碳高溫爐網帶、擋板式網帶、塗裝烘乾線輸送網帶、泡沫鎳還原生產線網帶，清洗機、提升機、乾燥機、烘乾機、固化爐網帶。各輸送工藝鏈網、網帶。
按材質分類：1cr13網帶、201網帶、304網帶、316網帶等。
按形狀分類：人字形網帶 ，乙字形網帶，菱形網帶，馬蹄式網帶，鏈條式輸送帶，眼鏡形網帶，鏈板式網帶，球型網帶
不銹鋼產品的擴展：不銹鋼網帶，網帶，輸送網帶，金屬網帶，高溫網帶，長城網帶，乙型網帶，不銹鋼飾品，擴展中所有產品均由不銹鋼鋼絲、不銹鋼鋼板製造。
磁性
奧氏體型是無磁或弱磁性的，馬氏體及鐵素體是有磁性的。奧氏體經過冷加工，其結構組織也會向馬氏體轉化，進而磁性變大。因此，生活中所說的通過磁鐵吸附來辨別不銹鋼優劣、真偽的方法是片面、錯誤的。
不銹鋼表面加工等級
原面：NO.1 熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面：NO.2D 冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
霧面：NO.2B 冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
細砂：NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.3細。用於浴池、建築內外的裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
#320 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比NO.4細。用於浴池、建築內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
毛絲面HAIRLINE：HLNO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分150-320號）。主要用於建築裝飾，電梯，建築物的門、面板等。
亮面：BA 經冷軋後施以光亮退火，並經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。
應用領域
在建築應用領域，不銹鋼的表面加工之所以重要是有許多原因的。 腐蝕環境要求光滑的表面是因為表面光滑不容易積垢。污垢的沉積會使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中，不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料，表面的手印雖然可以擦掉，但影響美觀，所以最好選用合適的表面防止留下手印。
衛生條件對許多行業是很重要的，例如，食品加工、餐飲、釀造和化工等，在這些應用領域，表面必須便於每天清洗，而且經常要用化學清洗劑。
不銹鋼是這方面的最佳材料，在公共場所，不銹鋼的表面經常會被胡寫亂畫，但是，它的一個重要特性是可以將它們清洗掉，這是不銹鋼優於鋁的一個顯著特點。鋁的表面容易留下痕跡，往往很難去掉。清理不銹鋼表面時應順著不銹鋼的紋路清理，因為有些表面加工的紋路是單向性的。
不銹鋼最適用於醫院或其它衛生條件至關重要的領域，如：食品加工、餐飲、釀造和化工，這不僅是因為它便於每天清洗，有時還要使用化學清洗劑，而且還因為它不易滋生細菌。試驗表明在這方面的性能與玻璃和陶瓷相同。
不銹鋼連續著色工藝獲突破 中國 俄羅斯 美國 日本 英國 德國 國際標准 序號 GB RUSSIA AISI、A STM JIS BS DIN ISO 1 1Cr18Ni9 12KH18H9 302、S30200 SUS302 302S25 X12CrNi88 12 2 0Cr18Ni9 08KH18H10 304, S30400、TP304 SUS304 304S15 X5CrNi89 11 3 00Cr19Ni10 Z2CN18.09 304L S30403、TP304L SUS304L 304S12 X2CrNi189 10 4 1Cr18Ni9Ti X10CrNiTi189 7 0-1Cr18Ni12Mo2 Ti Z6CNDT17.12 320S17 X10CrNiMoTi1810 8 00Cr17Ni14Mo2 03KH17H14M2 316Ls S31603、TP316L SUS316L 316S12 X2Cr 19、19 9 0Cr25Ni20 310S、S31008s TP310S SUS310S 15 0Cr23Ni13 309S、 S30908 SUS309S 16 0Cr17Ni12Mo2N 316Ns S31651 SUS316N 17 00Cr17Ni13Mo2N Z2CND7.12N SUS316LN X2CrNiMoN1812 18 0Cr18Ni12Mo2Cu SUS316JI 19 00Cr18Ni14Mo2Cu2 SUS316JIL 20 0CM9NM9N ZCNS18.09A2 304 SUS304N 以傳統碳鋼彩塗板作為建築材料的房屋，存在材質耐腐性、強度、韌度等較差的缺陷。為確保安全，東南沿海等地區很多廠房每隔2年就需要更換一次屋頂，代價高昂。
為解決這一問題，建築、鋼鐵行業不斷探索、實踐，提出以耐腐蝕、延展性較強的不銹鋼作為屋頂建築材料。然而不銹鋼材質色澤單一，易反射光線，既不美觀又會造成光污染。據介紹彩鋼板生產工藝在不增加鋼鐵產能的前提下，採用具有自主知識產權的著色技術，通過「冷軋－著色」短流程生產工藝，提高彩鋼生產效率，實現了不銹鋼主體與著色一體化。這種彩鋼板生產工藝尚屬國內首創，填補了不銹鋼連續著色生產領域的世界空白，實現了不銹鋼材料色澤美觀與安全防腐性能的有效結合。