1. 鋼板樁拔樁的注意事項有哪些
1、拔除時間
拔樁會產生一定的振動,如拔樁再帶上過多泥土會引起土體回的位移和地面的沉降,答造成難以預計的後果,因此對於封閉式鋼板樁牆,拔樁的開始點應該離開角樁5根以上,必要時還可以用跳拔的方法間隔拔除。如果有條件,將鋼板樁用振動錘再復打一次,還可克服土的黏附力;
2、鋼板樁拔除順序
拔樁的順序一般與打樁順序相反。
3、樁孔處理方法
對拔樁產生的樁孔,有必要需及時回填以減少對鄰近建築物的影響,這時可以採用邊拔樁邊灌砂或邊注漿的方式。另外,為了有效的拔除鋼板樁,作業前上海開達基礎工程教你在應對每根鋼板樁的打入情況,應作詳細調查,以此判斷拔樁作業的難易程度;在對鋼板樁二次利用的保護上,拔出的鋼板樁應及時清除土砂,塗以油脂。變形較大的鋼板樁需調直,完整的鋼板樁要及時運出工地,堆置在平整的場地上。
2. 鋼板樁的拔除措施有哪些
1.內支撐拆除電焊工進入基坑內,將鋼板樁圍護內支撐鋼梁拆除,錨桿切斷、先拆中間兩道長向支撐,最後拆角撐。每拆完一根支撐,用吊車將其吊走。吊車下必須鋪設18mm厚鋼板。2.土方回填1.回填土(1)土方回填前應清除坑內積水、淤泥、雜物等,並分層回填夯實,每層厚度200mm,直至滿足設計要求。(2)嚴格控制每層回填厚度,立式打夯機分層夯實時每層厚度不大於300mm。(3)回填時每層夯三遍,打夯時要一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。(4)回填土的壓實系數不小於0.94。3.鋼板樁拔除坑中坑基坑回填土後,拔出鋼板樁,修整後重復使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時間及樁孔處理方法。拔樁時會產生一定振動,如拔樁再帶土過多引起土體位移、地面沉降,給已施工的地下結構帶來危害,影響鄰近管樁的正常使用。拔除鋼板樁採用振動錘與起重機共同排除。後者用於振動錘拔不出的鋼板樁,在鋼板樁上設吊架,起重機在振動錘振拔的同時向上引拔。振動錘產生強迫振動,破壞板樁與周圍土體間的粘結力,依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時,先用振動錘將鎖口振活以減小與土的粘結,然後邊振邊拔。較難拔的樁,可選用柴油錘先振打,然後再與振動錘交替進行振打和振拔。為及時回填樁孔,當將樁拔至比基礎底板略高時,暫停引拔,用振動錘振動幾分鍾讓土孔填實。拔樁產生的樁孔,可用振動法、擠實法和填入法,及時回填以減少對鄰近環境的影響。①拔樁前拆除、改移高空障礙物,平整夯實作業場地。修築臨時運輸道路,架設動力及照明線路,清除樁頭附近堆土,檢修機械設備,擬定施工方案。②拔樁選用振動拔樁機、吊車配合,並符合下列規定:A、拔樁前用拔樁機卡頭卡緊樁頭,使起拔線與樁中心線重合;B、拔樁開始略松吊鉤,當振動機振1-1.5min後,隨振幅加大拉緊吊鉤,並緩慢提升;C、鋼板樁起到可用吊車直接吊起時,停振。鋼板樁同時振起幾根時,用落錘打散;D、振出的鋼樁及時吊出,起吊點必須在樁長1/3以上部位;③拔樁過程中,隨時觀察吊機尾部翹起情況,防止傾覆;④鋼板樁逐根試拔,易拔樁先拔出。起拔時用落錘向下振動少許,待鎖口松動後再起拔;⑤拔樁中,操作方法正確、拔樁機振幅達到最大負荷、振動30min時仍不能拔起時,停止振動,採取其他措施。⑥拔出的鋼樁進行修整,並用冷彎法調直後待用。6、土孔處理對拔樁後留下的樁孔,必須及時回填處理。回填的方法有:振動法、擠密法和填入法。所用材料一般為砂子。
3. 鋼板樁拔不出來怎麼辦!~~
鋼板樁的設置位置應便於基礎施工,即在基礎結構邊緣之外並留有支、拆模板的餘地。特殊情況下如利用鋼板樁作箱基底板或樁基承台的側模,則必須襯以纖維板或油毛氈等隔離材料,以便鋼板樁拔出。 鋼板樁的平面布置,應盡量平直整齊,避免不規則
4. 您好,現在有一直徑1.5M的鋼管用打樁機打入地下15米,現在要往出拔,怎麼能拔出來
有振動打拔樁機,可以配合吊車使用。利用轉動打樁機的激振力使樁松動專,利用吊車的起吊力克屬服樁的重量和土壤的摩擦力。要選擇合適的吊車和振動打樁機。找有關廠家聯系。
如果用千斤頂的話,估計樁的重量為14噸,鋼管內土重量為50噸,樁的摩擦力較難計算,與土層有關,與樁的固化時間有關,估計有600噸到2000噸,要做一個環形鋼板工裝,套在鋼管上,間隙要小,在工裝上焊上1米長的把柄用千斤頂頂。當然,你知道下面液壓墊較大面積的東西,或鋼梁喲。
5. smw工法插拔型鋼的步驟是什麼
插入H型鋼的施工步驟和要求為:
1、內插型鋼應採用Q235B級鋼和Q345B級鋼,規格、型號及有關要求宜按《熱軋H型鋼和部分T型鋼》GB/T 11263和 《焊接H型鋼》YB3301選用。對於Ø650@450三軸攪拌樁,內插型鋼可採用H500×300規格;對於Ø850@600三軸攪拌樁,內插型鋼可採用H700×300規格;對於Ø1000@750三軸攪拌樁,內插型鋼可採用H800×300規格。
2、型鋼的的平面布置形式應根據計算確定。常用的幾種布置形式包括密插型、插二跳一型和插一跳一型三種,其示意圖如下(其中b為相鄰攪拌樁中心間距,D為攪拌樁設計直徑):
(c)插一跳一型
圖1內插型鋼布置形式
3、使用減摩劑前,要認真熟悉產品的性質及應用說明。
4、當型鋼表面潮濕或不潔時,將影響減摩劑在型鋼表面的附著力,導致型鋼插入時脫落。因此,在塗刷減摩劑前,應清除型鋼表面的污垢及鐵銹,並對型鋼表面做乾燥處理。應經過監理工程師驗收同意,方可對型鋼塗刷減摩劑。
5、接縫處焊接時應注意採用合理焊接順序,避免在型鋼中產生較大的殘余應力。
6、型鋼較長或土層不均勻導致型鋼在下沉過程中傾斜時,應特別注意保證型鋼在相互垂直的兩個方向的垂直度,確保插入型鋼垂直。
7、如水灰比掌握適當,型鋼一般依靠自重都能順利插入。如果插入阻力較大,可採取增加攪拌次數、調整水泥漿液水灰比或其他措施減少下沉阻力。當型鋼無法依靠自重插入時,也可採取一定的輔助措施,包括藉助靜力將型鋼插入,或採用帶有液壓鉗的振動錘振動插入等。採用振動錘下沉工藝時,不得影響周圍環境。應避免採用自由落體式下插方式,這種方式不僅難以保證型鋼的正確位置,還容易發生偏轉,垂直度也不易保證,且易導致安全事故。
SMW工法樁H型鋼拔出回收的施工步驟為:
1、將型鋼表面的腰梁限位或支撐抗滑構件、焊疤等清除干凈是為了使型鋼能順利拔出。
2、型鋼防護材料宜採用油氈、塑料紡織布或無紡布,材料的厚度不宜大於5mm。
3、注漿水泥採用P.O 42.5普通硅酸鹽水泥,漿液配比建議為1:1.15。