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鋼板樁怎麼做批實驗

發布時間:2024-06-01 05:14:33

鋼板樁試驗檢測項目有哪些

外形尺寸檢測:長度、厚度、鎖扣大小尺寸等。內在性能檢測:屈服強度、抗拉強度、延展性;嚴格的話可以檢測180折彎、低溫沖擊等。能通過這兩項檢測的產品性能會非常好。另外就是可焊性檢測。

② 鋼板樁施工打樁法有哪些

(1)逐根式打入法:從板牆的一角開始,逐根打設,直至工程結束。該法施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架,但易使鋼板樁向一側傾斜,且誤差積累後不易糾正。該法適用於板樁牆要求不高的情況。

③ 鋼板樁多少根為一個檢驗批

鋼板樁一般情況下3根為一個檢驗批。檢測數量在同一條件下不應少於3根,且不宜少於總樁數的1%。當工程樁總數在50根以內時,不應少於2根。

④ 鋼板樁多少根為一個檢驗批

鋼板樁每834至1429根為一個檢驗批。根據查詢相關公開信息,鋼板樁支護施工應成批驗收,每批重量50t可劃分為一個檢驗批。而鋼板樁有三個型號,重量分別是35kg,48kg,60kg,所以這三種鋼板樁每50t分別有1429根,1041根,,834根。

⑤ 湖中施工鋼板樁

准備
(1)施工准備工作:樁在打入前應將樁尖處的凹槽口封閉,避免泥土擠入,鎖口應塗以黃油或其它油脂。對於年久失修,鎖口變形,銹蝕嚴重的鋼板樁,應進行整修矯正,彎曲變形的樁,可用油壓千斤頂頂壓或火烘等方法進行矯正。
(2)打樁流水段的劃分。
(3)在打樁過程中。為保證鋼板樁的垂直度。用兩台經緯儀在兩個方向加以控制。

打設
(1)打入方式選擇。
單獨打入法,是從板牆的一角開始,逐塊(或兩塊為一組)打設,直至工程結束。其優點是施工簡便、迅速、不需要其他輔助支架。其缺點是:易使板樁向一側傾斜,且誤差積累後不易糾正。因此,單獨打入法只適用於板樁牆要求不高且板樁長度較小(如小於10 m)的情況。

打設
(2)屏風式打入法,是將10-20根鋼板樁成排插入導架內,呈屏風狀,然後再分批施打。施打時先將屏風牆兩端的鋼板樁打至設計標高或一定深度,成為定位板樁,然後在中間按順序分l/3、1/2板樁高度呈階梯狀打入。屏風式打入法的優點是:可以減少傾斜誤差積累,防止過大的傾斜,而且易於實現封閉合攏,能保證板樁牆的施工質量。其缺點是:插樁的自立高度較大,要注意插樁的穩定和施工安全。

(3)鋼板樁的打設。
打樁時,開始打設的第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度,它可以起樣板導向作用,一般每打入1m應測量—次。鋼板樁的轉角和封閉合攏施工可採用異形板樁、連接件法、騎縫搭接法和軸線調整法等。為確保安全施工,要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。

設備
1、沖擊打樁機械:有自由落錘,蒸汽錘、空氣錘、液壓錘、柴油錘等。
2、振動打樁機械:這類機械既可用於打樁還可用於拔樁,常用的是振動打拔樁錘。
3、振動沖擊打樁機械:這種機械是在振動打樁機的機體與夾具間設置沖擊,在激振機產生上下振動的同時,產生沖擊力,使施工效率大大提高。
4、靜力壓樁機械:靠靜力將板樁壓人土中。
注意事項
建基集團開始打設的一、二塊鋼板樁的位置和方向應確保精確,以便起到導向樣板作用,故每打入1m應測量一次,打至預定深度後立即用鋼筋或鋼板與圍檁支架電焊作臨時固定。
拔除作業時,要注意觀察和保護作業范圍內的重要管線、高壓電纜等。

⑥ 初學資料,請問圍護鋼板樁施工和基礎土方開挖要做那些資料啊

下面就鋼板樁圍堰的設計與施工做詳細論述:

、已知條件

1.1承台尺寸:10.3m(橫橋向)×6.4m(縱橋向)×2.5m(高度),底部設計有10.7×6.8m×1.0m的封底砼。

1.2承台及河床高程承台頂面設計高程為h=5.0m,河床底高程為5.5m,河床淤集深度約為30cm。

1.3水位情況正常水位:h常=10.8m(此時水深5.3m),最高水位hmax=11.5m(水深6.0m),圍堰設計時按最高水位考慮。

1.4水流速度因該橋位於水電站下游,水流較為湍急。設計時速V=1.0m/s,不考慮流速沿水深方向的變化,則動水壓力為:P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN式中:P-每延米板樁壁上的動水壓力的總值(KN);H-水深(米);V-水流速度(1.0m/s);g-重力加速度(9.8m/s2);B-鋼板樁圍堰的計算寬度,B=10m;D-水的密度(10KN/m3);K-系數,(槽形鋼板樁圍堰K=1.8~2.0,此處取1.8)。

1.5河床水文地質條件河床土質良好,多為粘土、亞粘土,局部有亞砂土,承載力較強。圍堰基底至河床部分土質為粘土(層厚約2m)、亞砂土(硬塑狀態,很濕,層間無承壓水,層厚約為1m)。

2、擬定方案

結合河床地質情況及施工要求,擬採用日本產鋼板樁進行圍堰施工,長度為15m,寬度為40cm,厚度為18cm。圍堰頂面標高擬定為12.5m,高出最高水位1.0m。圍堰設計圖中,所有內圍囹均採用56b工字鋼製作,節點採用焊接(施工中嚴格執行鋼結構施工規范)。為確保整個圍囹的剛度和穩定性,對每層中間一道工字鋼上面加焊型鋼並將上下四道工字剛用25#槽鋼焊接連接。在施工期間安排專人值班以防吊物碰撞。

3、圍堰(支撐)內力計算

3.1確定受力圖式

3.1.1鋼板樁嵌制形式河床底部土質較為密實,假定鋼板樁底部嵌固於(鋼板樁入土深度)t/3=1.5m處,即承台底2.0m處。(封底砼厚度採用50cm)

3.1.2動水壓力P=10KHV2×B×D/2g=53.2KN

3.1.3河床土質為亞粘土,為不透水層,但考慮到鋼板樁施工中會引起板側土體的擾動,縫隙里充滿水,所以考慮水壓力的影響。土壓力計算取用浮容重,Υ『=19.4-9.8=9.6KN/m3,ιj=30~50Kpa,σ=100KPa。

3.1.4經分析可知迎水面為最不利受力面,以此為計算面。所承受荷載假定由兩根工字鋼平均承擔,計算兩根工字鋼的共同受力。由受力圖式可知,此結構為四次超靜定結構,因計算較為繁瑣,計算過程不在此詳細敘述,得出最大支撐力為2734.95KN,最大彎矩為1117.59KN。

4、驗算鋼板樁的入土深度是否滿足要求

鋼板樁入土深度達4.5m,從橋位處地質勘探資料分析,持力層中無承壓水,如經計算各道支撐的受力均能滿足要求,可不驗算鋼板樁的入土深度。

5、根據求得的內力驗算鋼板樁的受力狀態及變形情況

5.1應力由內力計算結果可知,Mmax=1117.59KN·M.鋼板樁外緣拉應力σ=Mmax/W=123MPa<340MPa(容許應力),滿足要求。

5.2變形經計算,各單元跨中變形值如表1所示。表1各單元跨中變形值單元號橫向位移υ(mm)

1 7 2 1 0 3 2 4 5 5 3 6 3

6、驗算工字鋼的受力狀態

6.1軸向受力由計算可知,最大支撐反力發生在第二道圍囹處,其數值為2734.95KN,因工字鋼與鋼板樁連接處均採用焊接,且角撐剛度較大,不考慮其失穩,僅考慮縱向撓曲,系數取ζ=2,此時其承載力P=292.9×10-4m2×340×106N/m2/2=4980KN,安全系數n=4980/2734.95=1.8,其承載力滿足要求。

6.2橫向工字鋼的抗彎能力假定支撐反力P=2734.95KN平均作用在橫向工字鋼上(長度按8.8m計算),荷載集度q=2734.95/8.8=310.8KN/M。經計算,對工字鋼跨中產生的最大彎矩Ml/2=864.5KN·M.工字鋼抵抗彎矩M`=1000KN·M。安全系數N=1000/864.5=1.15(此處未考慮鋼板樁與工字剛的共同作用,實際情況應更為安全),承載力滿足要求。

6.3工字鋼撓度在上述彎矩的作用下,計算出工字鋼的跨中撓度L=14mm,滿足施工及使用要求。

7、鋼板樁豎向承載力的驗算

因此鋼板樁圍堰將利用作為鑽機平台,其承受的豎向荷載有:

7.1鑽機及其配套設備自重:150KN;

7.2支架及其他施工荷載:100KN;

7.3鋼板樁自重:1300KN;

7.4圍囹自重:300KN.合計:1850KN上述豎向荷載全部靠鋼板樁側摩阻力及其樁尖反力承擔,查相關規范及工程地質報告,計算如下:樁側摩阻力P1=(13.8+9.6)×2×5.7×10=2668KN;樁尖反力P2=117根×8.85E-3M2/根×100KPa=104KN合計:=2668+104=2772KN安全系數N=2772/1850=1.5,承載力滿足要求。

8、圍堰整體穩定性驗算

鋼板樁圍堰的整體穩定性僅表現圍堰在動水壓力作用下的抗傾覆能力。該動水壓力與鋼板樁入土深度范圍內所受的土壓力相平衡。因鋼板樁圍堰底部嵌入地基中達4.5米,在動水壓力作用下所能承受的土壓力要比動水壓力要大的多,此處可不必驗算,其整體穩定性應能得到很好的保證。

9、施工中注意事項

該鋼板樁圍堰在整個工程施工中極為順利,經實測各單元的變形與計算結果相符。施工中要注意以下幾點:

9.1鋼板樁的堵漏一般的做法是在鋼板樁施打過程中用棉絮、黃油等填充物填塞接縫。剛開始時我們也採用此法,效果不是很理想,後在鋼板樁全部插打完畢開始抽水安裝圍囹時,採用一邊抽水一邊順著鋼板樁的接縫下溜較干細砂的方法,藉助水壓力將細砂吸入接逢內而達到堵漏的目的,對於變形較大的接縫在圍囹安裝後用棉絮塞填。經現場實施,效果非常明顯,施工期間在圍堰內僅設置一台潛水泵即可將漏水抽凈。

9.2圍囹的安裝圍囹的安裝應隨著抽水的深度逐層實施,安裝過程中要密切注意河床水位的變化,並安排專人負責施工期間的抽水工作。值得注意的是工字鋼與鋼板樁的連接,由於鋼板樁在插打過程中受多方面的影響,整個圍堰的側面順直度較差,工字鋼安裝後與鋼板樁之間有較大的間隙。為防止圍堰的變形,要求將工字鋼與鋼板樁之間的間隙全部用型鋼焊接支撐連接,圍堰的四個角更應加強。

10、結束語

用理論演算法進行鋼板樁圍堰的設計能夠較為真實的反映鋼板樁的實際受力狀態,從而具有較大的安全性。採用逐層抽水加固的施工方案較為方便,在基底土質良好的條件下可以實現「干法施工」,不需要採取水下封底,在質量上易於保證

⑦ 誰知道鋼板樁的檢驗與矯正要怎麼做呢

鋼板樁的檢驗與矯正用於基坑支護的鋼板樁,進行外觀表面缺陷、長度、寬度、厚度、高度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等檢驗、對樁上影響核打設的焊接件割除(有割孔、斷面缺損應補強)。有嚴重銹蝕,量測斷面實際厚度,予以折減。矯正方法有:表面缺陷矯正先清洗缺陷附近表面的銹蝕和油污,然後用焊接修補方法補平,再用砂輪磨平。端部矩形比矯正用氧乙que切割樁端,使其與軸線保持垂直,然後再用砂輪對切割面進行磨平修復。當修整量不大時,直接用砂輪進行修理。樁體撓曲矯正腹向彎曲矯正,是將鋼板樁彎曲段的兩端固定在支承點上,用設在龍門式頂梁架上的千斤頂在鋼板樁凸處進行冷彎矯正;側向彎曲矯正在專門的矯正平台上,將鋼板樁彎曲段兩端固定在矯正平台支座上,在鋼板樁彎曲段側面矯正平台上間隔一定距離設置千斤頂,用千斤頂頂壓鋼板樁凸處進行冷彎矯正。

樁體扭曲矯正視扭曲情況,可採用中的方法矯正。樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙que焰熱烘結合方法進行矯正。樁體截面局部變形矯正局部變形處用千斤頂頂壓、大錘敲擊與氧乙炔焰熱烘結合方法進行矯正。鎖口變形矯用標准鋼板樁作為鎖口整形胎具,採用慢速卷揚機牽拉調整處理或用氧乙炔焰熱烘和大錘敲擊胎具推進方法進行調直處二、導架安導架由導梁和圍檁樁等組成,在平面上分單面和雙面;高度上公單層和雙層。

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